ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ—ਉਹ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ, ਹੀਟ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 12,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਹੈ—ਹਰੇਕ ਨੂੰ AMS 5387 ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਪੈਕਸ, ISO 8062 ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੋਕੋਲ-ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰਾਹਕ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਬਹੁਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ±0.05 mm ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈ-ਅਤੇ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕਿ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ (A105) 45 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ASTM A352 LCB ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ: ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ, ਸਖਤ ਅਨਾਜ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਔਨ-ਬੈਚ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ। ਭਾਗ ਨੇ 1.5 × ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਤਿੰਨ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੰਤਰਤਾ, ਅਤੇ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨ। ਅਸੀਂ ਰੇਤ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ-ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦੇ। ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਟੇ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 350 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਐਲੋਏ ਨੋਜ਼ਲਾਂ 'ਤੇ ±0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰੇਖਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਕੱਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ CAD ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਹਰ ਪੋਰ ਲੌਗ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸੁਪਰਹੀਟ, ਅਤੇ ਲੈਡਲ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਡੇਟਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨਹੀਂ। ਸਿਰਫ਼ ਟਰੇਸਯੋਗ ਇਨਪੁਟਸ।
ਅਸੀਂ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਰੀਦ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਆਵਰਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ-ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਦੇ ਹਾਂ:
- ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਅਯਾਮੀ ਵਹਿਣ: ਅਸੀਂ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤੀ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸਾਡੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਨੁਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ — ਐਡ-ਆਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ। T800-ਅਧਾਰਿਤ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ 4 ਘੰਟੇ ਪ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ 920°C 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਅੰਤਿਮ CNC ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਏਅਰ ਗੇਜਾਂ ਨਾਲ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰਾਂ ਦੀ ਮੁੜ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
- ਮਸ਼ੀਨਡ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਅਸੰਗਤ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ: ਸਾਡੇ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਉਹੀ ਓਪਰੇਟਰ ਜੋ 5-ਐਕਸਿਸ ਮਿੱਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ-ਕਾਸਟ ਸਤਹ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਹੈਂਡਆਫ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਵਿਆਖਿਆ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ। 22% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵਾਲੇ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਵੀ ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra 0.8 µm ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
- ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅੰਤਰ: ਅਸੀਂ EN 10204 3.1 ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਸਰੋਤ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ—ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਲਾਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ QA ਟੀਮ 2023 ਵਿੱਚ ਭੇਜੇ ਗਏ ਸਿੰਗਲ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਲਈ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ 90 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ।
- ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ GD&T ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ: ਅਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਰ GD&T ਕਾਲਆਊਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਨਾ ਸਿਰਫ਼ "ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ," ਪਰ "ਕੀ ਇਹ ਡੈਟਮ ਥਰਮਲ ਸੰਕੁਚਨ ਤੋਂ ਬਚੇਗਾ?" ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਫਲੈਂਜਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ±0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਡੈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਕੁਝ ਇਹ ਦਲੀਲ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਆਫਸ਼ੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ OEM ਨੂੰ 18 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਛੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ AMS 5387 ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ—NDT, ਕਠੋਰਤਾ ਮੈਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪੂਰਨ — ਅਸੀਂ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ। ਕਿਵੇਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਕੈਲੰਡਰ ਦੀਆਂ ਤਾਰੀਖਾਂ ਨਾਲ। ਅਸੀਂ 12 ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਟੀਲ ਇੰਗਟਸ ਦਾ ਸਟਾਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਟਾਪ-10 ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਹਵਾਲੇ ਤੋਂ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੱਕ ਸੌਂਪਦੇ ਹਾਂ - ਇੱਕ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਰੋਸਟਰ ਨਹੀਂ।
ਇਹ ਸਕੇਲ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਸਾਡੇ ISO 9001:2015 ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੱਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੇਟਾਂ 'ਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਸੀਦ, ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪਾਉਰ ਰੈਡੀਨੇਸ, ਸ਼ੇਕਆਊਟ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ CMM, ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟ। ਹਰ ਰਿਪੋਰਟ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਨੌਕਰੀ ਨੰਬਰ ਨਾਲ ਜੁੜਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਭਟਕਣਾ ਇੱਕ ਰੂਟ-ਕਾਰਨ ਲੌਗ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸੁਧਾਰ, ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੱਪਡੇਟ। ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ, ਉਸ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਨੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ 63% ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਸੀ।
ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਦੋ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜੋ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ a ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ: ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕਾਸਟਿੰਗ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ। ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਮਸ਼ੀਨਡ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਏਮਬੇਡ ਕਰਦੇ ਹਾਂ — ਮਲਟੀ-ਫੇਸ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੈਟਅਪ ਤਰੁਟੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ। ਦੂਜਾ: ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ। ਮੈਗਮਾਸੌਫਟ ਥਰਮਲ ਮਾਡਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਰਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ 28% ਤੱਕ ਘਟਾ ਕੇ ਬਿਨਾਂ ਸੁਸਤਤਾ ਦੀ ਬਲੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਅਗਲੀ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਯਾਮੀ ਅਨੁਪਾਲਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਜੇਕਰ ਇਹ 250 ਬਾਰ 'ਤੇ 10,000 ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਲਰੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੀਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ 500°C ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ — ਤਾਂ ਧਾਤੂ ਦੇ ਇਰਾਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਜਿਓਮੈਟਰੀ। ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਸਮੀਖਿਆ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਲਈ https://www.tsingtaocnc.com 'ਤੇ ਜਾਓ। ਆਪਣਾ GD&T, ਆਪਣਾ ਦਬਾਅ ਵਕਰ, ਤੁਹਾਡੀ ਸਭ ਤੋਂ ਭੈੜੀ ਪਿਛਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਲਿਆਓ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਾਂਗੇ ਕਿ ਕੀ ਸੰਭਵ ਹੈ—ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸਣ ਯੋਗ ਕੀ ਹੈ।
