ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ 'ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ' ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਤੁਰੰਤ ਆਪਣੀ ਰਸੋਈ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾਰ, ਗੈਰ-ਜੰਗ ਨਾ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਸਮਾਨ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ Austenitic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 304 ਜਾਂ 316 ਗ੍ਰੇਡ। ਪਰ ਇੱਥੇ ਪਹਿਲੀ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ: ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਕਿ ਸਾਰੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕਸ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੱਲਬਾਤ, ਜਾਂ ਬਦਤਰ, ਇੱਕ ਕਾਲਬੈਕ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ? ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਹਾਣੀ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਇਹ ਪਾਗਲਾਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਫੀਡਾਂ ਅਤੇ ਸਪੀਡਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਵਧਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋ, ਅਤੇ ਉਹ ਸੁੰਦਰ ਸਤਹ ਸਮਾਪਤੀ ਜੋ ਹਰ ਕੋਈ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਟੂਲ ਦੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਸੁਚੱਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਫਾਊਂਡਰੀ ਫਲੋਰ ਰਿਐਲਿਟੀ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡ
ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਲਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹਾਂ। CF8M (316 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਕਾਸਟ) ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤਰਲਤਾ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਨਾ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੌਕਸ ਰਹਿਣਾ ਪਏਗਾ। ਅਸੀਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕਲਾਇੰਟ ਲਈ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਐਨਕਾਂ ਨੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ, ਪਰ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਹਾਈਡਰੋ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਇਕਾਈਆਂ ਸਨ। ਸੈਕਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਸੂਖਮ-ਸੰਕੁਚਨ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਮਿਲੀ ਜੋ ਸਤਹ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦੇ ਰਹੀ ਸੀ। ਮੁੱਦਾ? ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ ਨਹੀਂ ਸਨ-ਉਹ ਠੀਕ ਸਨ-ਇਹ ਉਸ ਖਾਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਸਾਡਾ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉਭਰਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਸੀ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਈ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਸੀ ਪਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਦੀਆਂ ਠੋਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਫੀਡ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਦਬਾ ਦਿੰਦਾ ਸੀ।
ਨਾਲ ਗੱਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੈ Austenitic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ: ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਿਵਾਰਾਂ ਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਪੀ-ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਭ ਕੁਝ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਕਿਵੇਂ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਠੰਢੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਿਆ, ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਸਹੀ ਥਰਮਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨੀ ਪਈ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਔਖੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ। ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਲਈ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਚੰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਖਰਚੀਆਂ ਗਈਆਂ। ਇਸ ਨੇ ਟੀਮ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਕਿ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਬੇਦਾਗ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ, ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹਨਾਂ ਸੂਖਮ, ਗ੍ਰੇਡ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਵਿੱਚ ਲੱਭਦੇ ਹੋ; ਇਹ ਪਿਛਲੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਦੇ ਲੌਗਸ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਫਰਨੇਸ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਨੋਟਸ, ਮਾਮੂਲੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਜੋ ਪੈਟਰਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਰਨਾ ਜਾਣਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਸਮੇਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਭੱਠੀਆਂ ਰੱਖਣ ਬਾਰੇ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ-ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਅਕਸਰ ਕਠਿਨ ਗਿਆਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਛੁਪੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਧੁਨੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਜਿੱਥੇ ਥਿਊਰੀ ਚਿੱਪ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ
ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਕਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਵਿਗਿਆਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਥਾਂ ਹੈ। ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਿਹਨਤ-ਸਖਤ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਮਹਾਨ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਕੱਟ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਟੂਲ ਲੰਮਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰਗੜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ ਜਗ੍ਹਾ ਬਣਾਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਗਲੇ ਪਾਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਰਬਾਦ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਇਨਸਰਟ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਯਾਦ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ 316L ਫਲੈਂਜ ਲਈ ਇੱਕ CNC ਨੌਕਰੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਨੇ ਸਮਾਨ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਪਹਿਲਾ ਹਿੱਸਾ ਠੀਕ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਪਰ ਤੀਜੇ ਤੱਕ, ਸਤ੍ਹਾ ਪਾੜ ਰਹੀ ਸੀ, ਅਤੇ ਸੰਦ ਚੀਕ ਰਿਹਾ ਸੀ. ਸਾਨੂੰ ਰੁਕਣਾ ਪਿਆ, ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਮੁੜ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਪਿਆ।
ਕੁੰਜੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਕੂਲਰ ਇੱਥੇ ਸਿਰਫ਼ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਟੂਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੁਬਰੀਸੀਟੀ ਲਈ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਕਠੋਰ, ਸਖ਼ਤ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ, ਤਿੱਖੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸੰਮਿਲਨ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕੀਤਾ, ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਕੱਟ ਤੋਂ ਕੰਮ-ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਆਉਣ ਲਈ ਫੀਡ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ। ਰਾਤ ਦਿਨ ਦਾ ਫਰਕ। ਚਿਪਸ ਨੀਲੇ, ਉਲਝੇ ਹੋਏ ਪੰਛੀਆਂ ਦੇ ਆਲ੍ਹਣੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਚੰਗੇ, ਇਕਸਾਰ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਕਰਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਏ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਇੱਕ ਰੈਗਡ Ra 3.2 ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ Ra 1.6 ਤੱਕ ਚਲੀ ਗਈ।
ਇਹ ਵਿਹਾਰਕ, ਹੈਂਡ-ਆਨ ਟਿਊਨਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੁਹਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਚਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. 316 ਜਾਂ 304 ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ, ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਡਰ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਕਲੈਂਪ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਇਹ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਜੀ-ਕੋਡ ਨੂੰ।
ਅਲੌਏ ਸੂਚਕ: ਸਾਰੇ 304 ਸਿਰਫ 304 ਨਹੀਂ ਹਨ
ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਪਰਿਵਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੂਖਮ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹਨ। 304 ਬਨਾਮ 304L ਲਓ। 'L' ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ - ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਦੌਰਾਨ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਗਠਨ, ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਜੋ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, 304L ਦੀ ਬਜਾਏ 304 ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਰਦਿਆਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨੇ ਵੇਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ 304 ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਲਈ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਤਰੇੜਾਂ ਪਾਈਆਂ। ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣਾ ਸੀ, ਪਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਗਲਤ ਸਪੈਕ.
ਫਿਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਗ੍ਰੇਡ (316, 317), ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ 321 ਵਰਗੇ ਸਥਿਰ ਗ੍ਰੇਡ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਸਟੇਨੇਟਿਕਸ ਹਨ। ਹਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਖਰਾ ਹੈ. 321, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਹ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸੰਮਿਲਨ ਹਨ ਜੋ ਔਜ਼ਾਰਾਂ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਲੇਖਾ ਦੇਣਾ ਪਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸੂਖਮਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ। ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਓਵਰਲੈਪ ਹੋਣ ਲੱਗਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਨਕੋਨੇਲ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਸਮਰਥਨ ਦੇ ਮੂਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਥੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਰਡਰ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬੇਮੇਲਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ 304 ਲਈ ਕਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਝੰਡਾ ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੱਲਬਾਤ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈ। ਸ਼ਾਇਦ 316 ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਾਂ ਸ਼ਾਇਦ ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ ਲਈ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ. ਉਹ ਸਲਾਹਕਾਰੀ ਪਰਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੱਚੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਭਾਗ ਤੱਕ: ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਚੁਣੌਤੀ
ਅਸਲ ਪਰੀਖਿਆ ਉਦੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪੂਰੀ ਵੈਲਯੂ ਚੇਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਚਿਹਰਿਆਂ ਅਤੇ ਬੋਰਾਂ 'ਤੇ ਸਟੀਕ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਸਟ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਡੀਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡਾ ਪਹਿਲਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਸ ਇੰਨਾ ਡੂੰਘਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇਸ ਸਭ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਣ ਲਈ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਊਂਡ ਮੈਟਲ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਲਈ ਭੱਤੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪੂਰਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਚੱਕਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੈਟਮ ਫੇਸ 'ਤੇ ਅਸਲ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂਚ ਰੁਟੀਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਕੱਟ ਇੱਕ ਨੀਵੀਂ ਥਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੀ।
ਇਹ ਏਕੀਕਰਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। QSY ਵਰਗੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ, ਜਿੱਥੇ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹਨ, ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਦੱਸ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਥਾਂ ਲੱਭ ਰਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਲਮੇਲ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹਨ।
ਇਹ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਵੀ ਸਹਾਇਕ ਹੈ। ਇੱਕ austenitic ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਿੱਪ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਹਿੰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ. ਅੰਤਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕਾਸਟ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਖੇਡ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਡੂੰਘੀ, ਅੰਤਰ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਹਾਰਤ ਨਾਲ ਹੀ ਸੰਭਵ ਹੈ।
ਸਮਾਪਤੀ ਵਿਚਾਰ: ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰੋ
ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਕੀ ਲੈਣਾ ਹੈ? Austenitic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਰਿਵਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਨਮਾਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲਾਂ ਲਈ ਡ੍ਰੌਪ-ਇਨ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸਫਲਤਾ ਤਿੰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਟਿਕੀ ਹੋਈ ਹੈ: ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਇਸਦੇ ਖਾਸ ਠੋਸ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਜਿਵੇਂ ਕਾਸਟਿੰਗ) ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨੀ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਜੋ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨਿਕਸ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਗਲਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕਦੇ ਵੀ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਚੰਗੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਸਿਰਫ ਆਰਡਰ ਲੈਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਸਮਝ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਨ। ਉਹ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਪਿਛਲੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਤਿਹਾਸਕ ਡੇਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਸੰਗੀਤ ਸਮਾਰੋਹ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਅਸਲ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਹੈ-ਇਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਰਾਹੀਂ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਹਰ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਵਿਹਾਰਕ ਬੁੱਧੀ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਦੇ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੀਚਾ ਹੈ, ਵੈਸੇ ਵੀ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਕੋਈ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਡੈਸਕ 'ਤੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਨਵੀਆਂ ਚਾਲਾਂ ਸਿੱਖ ਰਹੇ ਹਾਂ।
