ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬਹੁਤੇ ਦਿਮਾਗ ਸਿੱਧੇ ਭਾਰੀ, ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ-ਮੈਨਹੋਲ ਦੇ ਢੱਕਣ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਬਲਾਕ, ਆਮ ਸ਼ੱਕੀ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੇ ਕਲਾਸਿਕ ਚਿੱਤਰ 'ਤੇ ਛਾਲ ਮਾਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਅਸਲੀਅਤ ਵਿੱਚ, ਦਾ ਲਾਂਘਾ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਵਿਧੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਥਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਸਦੇ ਸੁਭਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਛੂਹ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਇੱਥੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਦਾਅਵਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਕਰਨ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਹੈ।
ਮਟੀਰੀਅਲ ਪੈਰਾਡੌਕਸ: ਡਿਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜਵਾਬ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ
ਆਉ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹਰ ਕੰਪਲੈਕਸ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੌਕਰੀ, ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਕਿ ਇਸਦੀ ਨੋਡੂਲਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬਣਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੈਂ ਠੋਸਤਾ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਪਟੜੀ ਤੋਂ ਉਤਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ—ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਰਲ ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ—ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲਾਸ 35 ਜਾਂ 40) ਕਈ ਵਾਰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੰਗ ਕੋਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸੰਕੁਚਨ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਘੱਟ ਜੋਖਮ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੇ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਧਣ ਵਾਲੀ ਮਹਾਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇਹ ਇੱਕ ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ ਲਈ ਇੱਕ ਦਰਦਨਾਕ, ਮਹੀਨਿਆਂ-ਲੰਬੇ ਦੁਹਰਾਓ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਖੋਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ। ਪਹਿਲੇ ਤਿੰਨ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲੇਡ ਦੀਆਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਸਨ। ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਅਣਗਿਣਤ ਵਿਚਾਰ-ਵਟਾਂਦਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਪਾਠ-ਪੁਸਤਕ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ। ਗਾਹਕ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸ਼ੱਕੀ ਸੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੀ। ਸਬਕ? ਸਮੱਗਰੀ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਅੰਤਿਮ ਨਕਸ਼ਾ ਨਹੀਂ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਲੰਮੀ-ਮਿਆਦ ਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਭਵ ਠੋਸ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਦੱਸੇ ਗਏ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਇਹਨਾਂ ਚੌਰਾਹੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ, ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੁਝਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਪਰਿਵਾਰ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨੇ ਪਏ ਹਨ। ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਥਰਮਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਰੇ ਸਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਠ ਜੋ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਇਰਨ ਲਈ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕਰਵ ਤੱਕ ਕਿਵੇਂ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹੋ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟਾਈਟਰੋਪ: ਪੈਟਰਨ ਤੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਤੱਕ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ
ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਪੜਾਅ ਧੋਖੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਹੈ. ਲਈ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ, ਜਿਸਦਾ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਕੁਝ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੋਮ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਜੋ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ ਅੰਤਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਆ ਦਿੱਤਾ ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਮ ਦੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਬੈਚ ਨੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵੇਲਡ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਗਏ।
ਫਿਰ ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਲੋਹੇ ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਸਟੂਕੋ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਫੈਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਕਲਿੰਗ ਜਾਂ ਨਾੜੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਝੱਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ-ਅਧਾਰਤ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੋਟ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹਾਂ, ਪਰ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਦੁਕਾਨਾਂ ਜ਼ੀਰਕਨ ਦੇ ਆਟੇ ਦੀ ਸਹੁੰ ਖਾਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਵਧੀਆ ਵਿਅੰਜਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।
ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਪੜਾਅ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਸਟੀਮ ਆਟੋਕਲੇਵ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਪਰ ਭਾਰੀ ਮੋਮ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ, ਸ਼ੈੱਲ ਚੀਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਫਲੈਸ਼ ਫਾਇਰਿੰਗ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਾਇਰ ਕੀਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਬਕਾਇਆ ਕਾਰਬਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੋਹਾ ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਚੁੱਪ, ਅਦ੍ਰਿਸ਼ਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੇਟ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਇਹ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਏ ਹੋ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੌਗ ਓਨੇ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਜਿੰਨਾ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣ.
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਏਕੀਕਰਣ: ਮੇਕ ਜਾਂ ਬਰੇਕ ਹੈਂਡਆਫ
ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਇੱਕ ਸੱਚੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਹੈ। ਏ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ ਕਿ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਵੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ QSY ਹਾਈਲਾਈਟਸ https://www.tsingtaocnc.com, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਸਿਰ ਦਰਦ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਹੋਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਫੀਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਫਲੈਂਜ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਲਗਾਤਾਰ 0.5mm ਮੋਟਾ ਹੈ, ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਪੋਰਿੰਗ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ? ਜਾਂ, ਇਸ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਫੀਡਬੈਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਅਨਮੋਲ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਰਿਸ਼ਤੇ ਨੂੰ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਗੇਅਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟ ਡੈਟਮ ਸਤਹ ਚੱਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਨ, ਪਰ ਅੰਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਲਗਾਤਾਰ ਬਹਿਸ ਹੁੰਦੀ ਸੀ ਕਿ ਕੀ ਬੋਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਸੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਸਮੱਸਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਦੋਸ਼ ਖੇਡ ਸੀ. ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਆਉਣਾ ਇਸਦਾ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਣਸੁਲਝੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਵਾਦਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਕਸਰ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੋਹੇ ਦੇ ਅਭਿਆਸ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਜਦੋਂ QSY ਸੂਚੀਆਂ ਵਰਗੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ. ਇਹਨਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸੁਪਰਹੀਟ, ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੀਹੀਟ, ਪੋਰਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਕੂਲਿੰਗ। ਉਹ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਲੋਹੇ ਦੇ ਵਿਭਾਗ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਖੂਨ ਵਗਦਾ ਹੈ. ਕਰੂਸੀਬਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ—ਇਹ ਸਾਰੇ ਉੱਚੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਿਘਲਣ 'ਤੇ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (SPC) ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਇਸਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਲੌਏ ਆਰਡਰ ਲਈ ਇਹ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਮਿਆਰਾਂ ਦਾ ਇਹ ਅੰਤਰ-ਪਰਾਗੀਕਰਨ ਇੱਕ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਰਗਨ ਕਵਰ ਗੈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਪਰ ਹਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਟੀਮ ਦੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ
30 ਸਾਲਾਂ ਵਰਗਾ ਕਾਰਜਕਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਨੂੰ ਆਉਂਦੇ ਅਤੇ ਜਾਂਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਗਿਆਨ ਦਾ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾ ਬੈਂਚ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਪੈਟਰਨ ਟੂਲਿੰਗ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਵਾਰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਹਰ ਇੱਕ ਸੋਧ ਇੱਕ ਸਬਕ ਸਿੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸ਼ਾਇਦ ਲੱਖਾਂ ਪੌਂਡ ਲੋਹਾ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਸੰਭਵ ਨੁਕਸ ਦੇ ਪ੍ਰਗਟਾਵੇ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ।
ਇਹ ਅਨੁਭਵ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਫਾਉਂਡਰੀ ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਵੇਖ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਚੈਕਲਿਸਟ ਦੁਆਰਾ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਵਿਅਕਤੀ ਮੈਕਰੋ-ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੱਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਮੋਲਡ ਦੇ ਕੋਪ ਅਤੇ ਡਰੈਗ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੂਲਡਾਊਨ ਰੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਮੇਲ ਹੈ। ਉਹ ਅਨੁਭਵ, ਦੁਹਰਾਓ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ, ਗਾਹਕ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਣਗਿਣਤ ਸੰਪਤੀ ਹੈ।
ਆਖਰਕਾਰ, ਏ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਰਣੇ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਸਾਥੀ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਕਾਂਸ਼ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ੈੱਲ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੱਕ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬੈਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੈਚ, ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡਰਾਮੇ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ.
