
ਤੁਸੀਂ 'ਇਨਕੋਨੇਲ 718' ਸੁਣਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸੋਚਦੇ ਹੋ 'ਗਰਮ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਚੀਜ਼ਾਂ' - ਜੈੱਟ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਟਰਬਾਈਨ ਡਿਸਕ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਚੀਜ਼। ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਆਮ ਖਰਾਬੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੋਕ 700 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਨੰਬਰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ 316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਹ ਤਾਕਤ ਕਿਵੇਂ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਹਾਣੀ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਅਨੁਭਵ ਲਿਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਉ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਟੈਂਪ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਨਾ ਬਰਬਾਦ ਹੋਏ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਮਾਰਗ ਹੈ। ਕੰਮ-ਕਾਜ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਟੂਲ ਤਿੱਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹੁਣ ਕੱਟ ਨਹੀਂ ਰਹੇ ਹੋ - ਤੁਸੀਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ, ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਕਿਨਾਰੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਟੇਡ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੇ ਕਈ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ। ਫਿਰ ਵੀ, ਤੁਸੀਂ ਸਪੀਡ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਸ਼ਾਇਦ 20%. ਇਹ ਇੱਕ ਹੌਲੀ, ਮਹਿੰਗੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਾਧਨ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਸੀ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਬਾਰ ਸਟਾਕ. ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੇ ਕੁਝ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੋਰਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾ। ਸਾਨੂੰ ਮਾਪ ਸੰਪੂਰਣ ਮਿਲੇ, ਪਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸੀ, ਲਗਭਗ ਫਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀ। ਮੁੱਦਾ? ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ। ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸੈਟਅਪ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਮਿੰਟ ਦੀ ਬਹਿਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚੀਆਂ ਸਨ। ਸਾਨੂੰ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਿਆ, ਹੋਰ ਵੀ ਹਲਕੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸ ਲੈਣ ਲਈ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਈਪਰ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਿੱਚ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਇਸਨੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਘੰਟੇ ਜੋੜ ਦਿੱਤੇ, ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਜਾਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਸੀ ਜੋ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਲੁਕਵੀਂ ਲਾਗਤ ਹੈ - ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟਵੀਕਿੰਗ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ।
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੇਪਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਰਕ ਹਨ. ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਰਾਜਾ ਹੈ. ਉਹ ਸਖ਼ਤ, ਸਖ਼ਤ ਚਿਪਸ ਇੱਕ ਮਸ਼ਕ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦਿਲ ਦੀ ਧੜਕਣ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਗੀਆਂ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਥਰਿੱਡਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਪਿਰਲ-ਫਲੂਟ ਟੂਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਟੈਪ ਡ੍ਰਿਲਸ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵਿੱਚ ਇੱਕ 50% ਧਾਗਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਦੱਬੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਟੂਟੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਮਰਾ ਦੇਣਾ ਸਿੱਖੋ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵੱਲ ਵਧਣਾ - ਇਹ ਸਾਡੀ ਮੁੱਖ ਖੇਡ ਹੈ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਫਾਉਂਡਰੀ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿੱਕਲ ਅਲਾਏ ਚਲਾਏ ਹਨ। ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਮੰਗ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ; freckles, ਵੱਖ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾੜ ਨੂੰ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਦੇ ਠੋਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਬਾਲਗੇਮ ਹੈ.
718 ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਸਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇ ਥਰਮਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਗਲਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜਾਂ ਪਤਲੇ-ਤੋਂ-ਮੋਟੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਤਹ ਦੇ ਹੰਝੂਆਂ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹੋ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਹੱਬ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਬੱਦਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਐਕਸ-ਰੇ ਜਾਂ UT ਲਈ, ਸ਼ੈੱਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪੂਰਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਨੇ ਉਸ ਖਾਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਸਾਡੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕੀਤਾ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਫਿਕਸ ਵਿਰੋਧੀ-ਅਨੁਭਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਘੱਟ ਸੁਪਰਹੀਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਐਲੋਏ ਦੇ ਤਰਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।
ਫਿਰ ਇੱਥੇ ਕਾਸਟ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਜਿਵੇਂ ਹੈ-ਵਰਤ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਡੈਂਡਰਟਿਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਲੈਵਸ ਪੜਾਅ (ਨਾਇਓਬੀਅਮ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਇੰਟਰਮੈਟਾਲਿਕਸ) ਦੀ ਸੰਭਾਵਤ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਮਾੜੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਖੁੰਝ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਕਾਸਟ 718 ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਰਫ ਅੱਧਾ-ਮੁਕੰਮਲ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਘੁਲਣ ਲਈ ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਇੱਕ ਸਮਰੂਪਤਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਭਿੱਜਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 1100° C ਤੋਂ ਉੱਪਰ -। ਇਸ ਨੂੰ ਛੱਡੋ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਭਾਵੇਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਲੱਗਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਕਰਨ ਲਈ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਏਜਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (8 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 720°C, ਭੱਠੀ ਨੂੰ 620°C ਤੱਕ ਠੰਡਾ, 8 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਫੜੀ ਰੱਖੋ, ਏਅਰ ਕੂਲ) ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਪਰ ਦੂਜੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕ੍ਰਮ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. ਗਠਿਤ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਐਨੀਲਡ (ਨਰਮ) ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਉਮਰ ਦਿਓ। ਸਿੱਧਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।
ਪਰ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ. ਫਿਰ, ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਕਾਇਆ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ (HIP) ਚੱਕਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮੁੱਖ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਹੱਲ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ HIP ਕਰਦੇ ਹੋ? ਬਹਿਸ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਸਬ-ਸੋਲਵਸ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਾਧੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਪਵੇਗਾ। ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ + ਸਮਰੂਪ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ HIP ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਪੂਰੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕ੍ਰਮ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਲਾਗਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਡੇਟਾ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਥਕਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਮੂਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮਤਾ: ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬੁਢਾਪੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ (ਜਿਸ ਤੋਂ ਤੁਸੀਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ), ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉੱਚੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਮਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੋਗੇ। ਇਹ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਗਾਮਾ ਡਬਲ-ਪ੍ਰਾਈਮ ਪ੍ਰੀਪਿਟੇਟਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ ਜੋ 718 ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਤਹੀ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਓਵਰਲੇਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 718 ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਪ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ-ਉਮਰ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਇਹ ਬੁੱਢੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਤਣਾਅ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਜੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ HAZ ਮੁੜ-ਵਰਤਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਿਆਰੀ ਅਭਿਆਸ ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਉਮਰ-ਸਖਤ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ, ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਟਰਬਾਈਨ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਕਿਤਾਬ ਦਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕੀਤਾ: ਪ੍ਰੀ-ਵੇਲਡ ਐਨੀਲ, ਵਰਤੀ ਗਈ ERNiFeCr-2 ਫਿਲਰ ਤਾਰ (ਅਸਲ ਵਿੱਚ 718 ਰਚਨਾ), ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇੰਟਰਪਾਸ ਤਾਪਮਾਨ। ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਸੀ. ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਾਈ ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ ਨੇ HAZ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਚੀਰ ਦੇ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ। ਹਿੱਸਾ ਕਬਾੜ ਸੀ। ਸਿੱਟਾ ਇਹ ਨਿਕਲਿਆ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨੇ ਇੰਨੀ ਗੰਭੀਰ ਸੰਜਮ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਨ, ਭਾਵੇਂ ਪੂਰੀ ਉਮਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵੀ। ਹੁਣ, ਸਾਡੀ ਨੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਵੀ ਮਨੁੱਖੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ 718 ਸਾਲ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਵੇਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣਾ। ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸ ਖਾਸ ਉਪ-ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ 625 ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਵੇਲਡੇਬਲ ਵੇਰੀਐਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਸਾਰੇ ਨਹੀਂ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿੱਲਾਂ ਜਾਂ ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼ ਦੀਆਂ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਸਾਰੇ ਕਹਿ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਹ AMS 5662 ਜਾਂ 5663 ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈਤਾਨ ਹੈ। VIM-VAR (ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਮੈਲਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਕਿਊਮ ਆਰਕ ਰੀਮੇਲਟ) ਸਮੱਗਰੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸੋਨੇ ਦਾ ਮਿਆਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮਾਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਥਿਰ ਕਾਸਟ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ VIM ਪਿਘਲਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। QSY ਵਿਖੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 'ਤੇ ਸਾਡਾ ਧਿਆਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਮਿੱਲ ਸਟਾਕ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹਾਂ; ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸਾਡੀ ਆਪਣੀ ਫਾਉਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਰਸਾਇਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਜਾਂ ਸਾਡੇ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਭਾਵਨਾ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਿਸ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਤੁਸੀਂ ਸਲਫਾਈਡ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਘੱਟ ਸਲਫਰ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਸੀਰੀਅਮ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਇਹ ਗੈਰ-ਸੈਕਸੀ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰੇਗਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਚੱਕਰ ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਫੇਲ ਹੋਵੇਗਾ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਆਰਥਿਕ ਹਕੀਕਤ ਹੈ. 718 ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਨਿਓਬੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਵੇਖਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਇਸਦੀ 650°C+ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਅਸਲ ਲੋੜ ਦੁਆਰਾ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਈ ਵਾਰ, ਬਿਹਤਰ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਜਾਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਐਲੋਏ 625, ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਵਿੱਚ, ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਿਰਦਰਦ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਜਰਬੇ ਦਾ ਚਿੰਨ੍ਹ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਨਕੋਨੇਲ 718; ਇਹ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਕਦੋਂ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।