ਉਪਕਰਣ ਲੋਹੇ ਦਾ ਅਧਾਰ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਉਪਕਰਨ ਆਇਰਨ ਬੇਸ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਚੰਕੀ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ - ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਗੂੰਗਾ ਭਾਰ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੁੱਦੇ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲੱਭਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਜਿਸਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੋਚਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿਬਿੰਗ, ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ - ਹਰ ਕਦਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਭਾਰੀ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਲੋਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ ਵਿੱਚ ਮੀਟ ਦਾ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਵਰਗਾ ਹੈ-ਇਹ ਬਹੁਤ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਲੋਹੇ ਦਾ ਅਧਾਰ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ASTM A48 ਕਲਾਸ 35 ਜਾਂ 40 ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਫਲੇਕ ਬਣਤਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਈ ਲਈ ਪੂਰਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ (ASTM A536) ਇੱਕ ਹੋਰ ਜਾਨਵਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਗਿੱਲਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੋਣ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨੌਕਰੀ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਨਰਮ ਲੋਹੇ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੇ ਡੈਪਿੰਗ ਪੈਡ ਜੋੜਨੇ ਪਏ ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਘੰਟੀ ਵਾਂਗ ਵੱਜ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਕਈ ਵਾਰ, ਰਵਾਇਤੀ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹਾ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਜਵਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਫਿਰ ਅਲਾਇੰਗ ਹੈ। ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਧਾਰਾਂ ਲਈ — ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਸ਼ਡਾਊਨ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ — ਤੁਸੀਂ ਨੀ-ਰੋਜ਼ਿਸਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਵੱਖਰੀ ਲਾਗਤ ਬਰੈਕਟ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਖੋਰ ਦਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। 'ਤੇ ਟੀਮ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਯਾਂਗਸੇਨਯੂਆਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ, (https://www.tsingtaocnc.com) ਦਾ ਇੱਥੇ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਿੱਠਭੂਮੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਪਹਿਲਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੈਸਲਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕੰਪਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਜਕਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਬਾਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਗਿਆਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ।

ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਗੇਟ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੱਕ ਦਿਖਾਈ ਨਾ ਦੇਵੇ, ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ QSY ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਹਰੇ ਰੇਤ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟਾਕ, ਜੋ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚਮੜੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਲਈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੈਰਾਂ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਫ਼, ਸਟੀਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਿੱਥੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

CAD ਮਾਡਲ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬੇਸ ਆਪਣੀ ਕਮਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਠੋਸ ਬਲਾਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿਬਿੰਗ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ — ਕਠੋਰਤਾ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਿੱਡ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣਾ। ਇਹ ਚਾਲ ਪੱਸਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਰੱਖ ਰਹੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਥਾਂ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੋੜ ਪਵੇ ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੀਰ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਅਧਾਰਾਂ ਲਈ ਸੀਮਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਐਫਈਏ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਕਲਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਇੱਕ ਰੀਬ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸਟ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਭਿਆਸ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੋਵੇ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਅਕਸਰ ਖੁੰਝ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੈਡ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਚੀ ਕਾਸਟਿੰਗ। ਪੈਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪਾਟਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਹੀ ਬੈਠਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ 'ਤੇ ਰਿਹਾ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਚਮਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਇਆ - ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੰਕੇਤ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਢਿੱਲੇ ਸਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਹੀਂ ਸਨ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਾਥੀ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਮੰਨੇਗਾ। QSY ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਨ-ਹਾਊਸ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ/ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਤੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਫਿਰ ਇੱਥੇ ਵਾਧੂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ: ਲੈਵਲਿੰਗ ਬੋਲਟ ਲਈ ਥਰਿੱਡਡ ਇਨਸਰਟਸ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਲਈ ਏਮਬੈਡਡ ਕੰਡਿਊਟ ਚੈਨਲ, ਜਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਰਿਟਰਨ ਟਰੌਜ਼ ਵੀ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣਾ ਸਸਤਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਸ ਅਤੇ ਵੈਲਡਰਾਂ ਨਾਲ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟੀਗਰੇਟਰ ਅਤੇ ਅੰਤ-ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈਂਡਆਫ

ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਅਕਸਰ ਡੈਟਮ ਲੱਭਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਦਲ ਗਈ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਵਿਗੜ ਗਈ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਇਕਸਾਰ ਡੈਟਮ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈ ਵੀ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਖੇਡ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਖਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਰਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਲੋਹੇ ਦਾ ਅਧਾਰ. ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ QSY, ਵਿੱਚ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਫਾਉਂਡਰੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਲਗਾਤਾਰ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇ ਇੱਕ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਅੱਧਾ-ਡਿਗਰੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੁਹਰਾਉਣਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਦਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ੀ ਠਹਿਰਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਫਿਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦੇ ਚੱਕਰ ਲਈ ਬੈਠਣ ਦਿਓ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ ਬੇਸਾਂ ਲਈ), ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ। ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਛੱਡਣ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਦੋਲਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਿੰਡੋ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਅਨੁਸੂਚੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਬਾਈਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਖਰਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ

ਬੇਸ ਅਕਸਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ; ਉਹ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨਤਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਪਚਾਪ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਜਿਸਦਾ ਮੈਂ ਨਿਦਾਨ ਕੀਤਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ। ਬੇਸ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੈ। ਇਹ ਫਲਾਇੰਗ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ 1800 RPM 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੂੰਜਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਕਸ? ਕਈ ਵਾਰ ਪੁੰਜ ਜੋੜਨਾ (ਹਲਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਹਰਾਉਣਾ), ਕਈ ਵਾਰ ਟਿਊਨਡ ਡੈਂਪਰ ਜੋੜਨਾ, ਕਈ ਵਾਰ ਰਿਬਿੰਗ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਨਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਖੋਰ ਇਕ ਹੋਰ ਹੌਲੀ ਕਾਤਲ ਹੈ। ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਬੈਠਾ ਅਧਾਰ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਨਮੀ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਕੱਲੇ ਪੇਂਟ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ - ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਇਪੌਕਸੀ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਟੌਪਕੋਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹੇਠਲੇ ਸਤਹ ਲਈ, ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਬਿਟੂਮਿਨਸ ਪਰਤ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕੰਮ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪੰਜ ਸਾਲ ਹੇਠਾਂ ਕਾਲਬੈਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਨਾਟਕੀ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਸੀ ਜੋ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚੀਰ ਗਿਆ। ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਯੰਤਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੰਬਾ, ਪਤਲਾ ਓਵਰਹੈਂਗ ਸੀ। ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੀ ਪਰ ਗਲਤ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕੇ ਜਾਣ ਦੇ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਸਕਿਆ। ਇਸਨੇ ਸਾਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਲਿਫਟਿੰਗ ਲਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਸਿਖਾਇਆ ਜਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਸਹੀ ਲਿਫਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰਨਾ ਸਿਖਾਇਆ। ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦਿਮਾਗ ਦਾ ਪਾਠਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣਾ: ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਜੋਂ ਅਧਾਰ

ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਲੋਹੇ ਦਾ ਅਧਾਰ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਸਟਮ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਟੁਕੜਾ ਹੈ ਜੋ ਫਰਸ਼, ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਚੁਣਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਗਿਆਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਲਈ-ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਇਨਪੁਟ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਤੱਕ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮਝ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਪਿਤ ਖਿਡਾਰੀਆਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਵਰਗੀ ਫਰਮ QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜ਼ਿਕਰ, ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ 3D ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸਮਝੌਤਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਿਆ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਟੀਚਾ ਬੇਸ ਲਈ ਅਦਿੱਖ ਹੋਣਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਵੀ ਇਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ-ਕੋਈ ਅਜੀਬ ਸ਼ੋਰ ਨਹੀਂ, ਲਗਾਤਾਰ ਮੁੜ-ਸਮਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਕੋਈ ਜੰਗਾਲ ਦਾਗ ਨਹੀਂ-ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੁੱਪ, ਸਥਿਰ ਬੁਨਿਆਦ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਬਾਕੀ ਸਭ ਕੁਝ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।