ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਕਿ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਗਰੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇਣ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਰਾਫਟ ਨੂੰ ਗੁਆ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਸੂਖਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ, ਲੈਡਲ ਦਾ ਲਗਭਗ ਅਦ੍ਰਿਸ਼ਟ ਝੁਕਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਪਣੀ ਗੱਲ੍ਹ 'ਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋ - ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਪੈਕਸ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹਵਾਲੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਘੱਟ-ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਾਊਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਪਾਈਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੋਈ CAD ਫਾਈਲ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪੋਰ ਦੀ ਗਲਤ ਸਮਝਿਆ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ
ਆਓ ਖਾਸ ਕਰੀਏ. ਮਿਆਦ ਗੰਭੀਰਤਾ ਉੱਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਧਾਤ ਸਿਰਫ਼ ਡਿੱਗ ਨਹੀਂ ਰਹੀ ਹੈ; ਇਹ ਵਹਿ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਫਸਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ — ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸ ਜੋ ਸ਼ਾਇਦ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੱਕ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ, ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਬੇਰਹਿਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਨਾਲ ਛੇਤੀ ਹੀ ਸਿੱਖਿਆ। ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਪਤਲਾ ਭਾਗ ਸੀ ਜੋ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਹੱਬ ਵਿੱਚ ਖੁਆ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਸਿੱਧਾ, ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਸ਼ੈਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿੱਤਾ। ਨਤੀਜਾ? ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਪੋਰੋਸਿਟੀ। ਗੰਭੀਰਤਾ ਫੀਡ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਠੋਸਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਖੁਦ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ — ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਿੰਗ — ਠੋਸ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸੂਚਿਤ ਇੱਕ ਕਲਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੁਝ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ. ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਅਸਥਾਈ ਥਰਮਲ ਸਿਸਟਮ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। 'ਤੇ ਲੋਕ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ. ਆਪਣੇ 30-ਸਾਲ ਦੀ ਪਿੱਠਭੂਮੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਰੇਤ ਜਾਂ ਰਾਲ-ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਗਰੈਵਿਟੀ-ਪੋਰਡ ਸਿਸਟਮ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪਰਿਵਾਰਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਵਹਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਲੜਨਾ ਨਹੀਂ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕੁਝ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਵਧੇਰੇ ਤੀਬਰ ਹੈ, ਤਰਲਤਾ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਇੱਕ ਅਸਲ ਚਿੰਤਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਭੋਜਨ ਲਈ ਇੱਕੋ ਬਿਸਕੁਟ ਵਿਅੰਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।
ਇਹ ਕਿੱਥੇ ਚਮਕਦਾ ਹੈ (ਅਤੇ ਇਹ ਕਿੱਥੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ)
ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਦੋਂ ਚੁਣਦੇ ਹੋ? ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ, ਵੱਡੇ ਗੇਅਰ ਖਾਲੀ, ਜਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ. ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰਾਂ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪਰ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ: ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ। ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਧਾਤ ਦਾ ਟੀਕਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਉਦਾਰ ਡਰਾਫਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰਜ਼ ਨੇ ਕੋਲ-ਵਰਟੀਕਲ ਕੰਧਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਭੇਜੇ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁਝਾਏ ਗਏ 3-ਡਿਗਰੀ ਡਰਾਫਟ 'ਤੇ ਝੁਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ ਗੰਭੀਰਤਾ ਉੱਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੁਝ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੁਤੰਤਰਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਰੇਤ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਆਦਰਸ਼ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹਕੀਕਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ।
ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਇਕ ਹੋਰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੀ ਗੰਦੀ ਬਣਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਰੇਤ ਦੇ ਦਾਣੇ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਛਾਪ। ਇਹ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਦਸਤਖਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਕਾਸਟ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ—ਜੋ ਕਿ ਇਤਫ਼ਾਕ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, QSY ਵਰਗੀ ਦੁਕਾਨ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਲੇ ਵਿਅਕਤੀ ਹੋਣਗੇ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਰੁੱਖ ਹੈ, ਭਾਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈਂਡਸ਼ੇਕ
ਇਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ: ਕੋਈ ਵੀ ਗਰੈਵਿਟੀ-ਕਾਸਟ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਟਾਪੂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸੇ ਲਈ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦਾ ਰਿਸ਼ਤਾ ਇੰਨਾ ਗੂੜ੍ਹਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਗਲਤ-ਸਥਿਤ ਕੋਰ ਸ਼ਿਫਟ ਕੱਚੀ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਅਦਿੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਚੀਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਧ 'ਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੁਣ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਨਿਯਮ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ: ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਸਟਾਕ ਛੱਡਾਂਗੇ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ CMM ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ-ਲੇਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਭੇਜਾਂਗੇ। ਇਸਨੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੜਾਅ 'ਤੇ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰਾਂ ਨੂੰ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ—ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਘਰ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ ਜਾਂ QSY ਵਰਗੇ ਭਾਈਵਾਲ 'ਤੇ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-ਅਸਲ-ਕਾਸਟ ਡੈਟਮ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜ਼ੀਰੋ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ। ਇਸਨੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ। ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੰਚਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੇ ਮੁੰਡਿਆਂ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਸਖ਼ਤ ਥਾਂ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਸਿੱਧੇ ਗੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ QSY ਸੂਚੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਉਦਾਹਰਣ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕ੍ਰਮ ਹੈ। ਇੱਕ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੇ ਗਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੜੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਫਾਊਂਡਰੀ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਬਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਲੋਰ ਤੋਂ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਇੱਕ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਸਮਝੌਤਾ: ਬਰੈਕਟ ਸਟੋਰੀ
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਆਫਸ਼ੋਰ ਰਿਗ ਲਈ ਇੱਕ ਬਰੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਵਧੀਆ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਬੋਰ ਹੋਲ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਚਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੀ। ਪਰ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਸੂਟਕੇਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੀ - ਧਾਤ ਦੀ ਉਸ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋਣਾ ਸੀ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ ਹੈ: ਗੰਭੀਰਤਾ ਉੱਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਲਈ, ਹਰੀ ਰੇਤ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੋਰੀ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਸਥਿਤ ਸਟੀਲ ਇਨਸਰਟਸ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਸੰਮਿਲਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਣਗੇ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੋਗੇ, ਨਾ ਕਿ ਕਾਸਟ ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ। ਇਹ ਥੋੜਾ ਗੈਰ-ਰਵਾਇਤੀ ਸੀ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ. ਗਰੈਵਿਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ, ਅਤੇ ਏਮਬੈਡਡ ਇਨਸਰਟਸ ਨੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ, ਅੰਤਰ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੋਚ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ? ਪਹਿਲੀ ਡੋਲ੍ਹ. ਅਸੀਂ ਸਟੀਲ ਇਨਸਰਟਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ। ਠੰਡੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਵਾਲੀ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੇ ਇੱਕ ਸਥਾਨਿਕ ਠੰਢਾ ਖੇਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜੋ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸੀ। ਇਸਨੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਪਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ। ਸਬਕ: ਹਰ ਤੱਤ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਥਰਮਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਸੰਮਿਲਨ ਪਾ ਕੇ ਇਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ। ਸਧਾਰਨ ਫਿਕਸ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਸਫਲ ਹੋ ਕੇ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ।
ਡੋਲ੍ਹ ਤੋਂ ਪਰੇ: ਅਣਦੇਖੇ ਵੇਰੀਏਬਲ
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਆਓ ਕੁਝ ਖਾਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ: ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕ। ਪੋਰਰ ਦਾ ਹੁਨਰ ਬਚਾਅ ਦੀ ਆਖਰੀ ਲਾਈਨ ਹੈ। ਉਹ ਗੇਟ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਦੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਦੇਖ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਿੱਠ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਭਰਨ ਦੀ ਦਰ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਲੈਡਲ ਦੁਆਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਉੱਲੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੀ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਇਹ ਗਲ਼ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਫਸਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ? ਇਹ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਅਨੁਭਵ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਿਅਕਤੀ ਇੰਜਨੀਅਰ ਜਿੰਨਾ ਕੀਮਤੀ ਹੈ ਜਿਸਨੇ ਗੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਫਿਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਉਡੀਕ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਚਿਰ ਛੱਡਦੇ ਹੋ? ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਤੋੜੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਦਰਾੜ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਰਾਤ ਭਰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਲੋਹੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਲਈ, ਕੁਝ ਘੰਟੇ. ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਜਾਂਚ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸ. ਗੰਭੀਰਤਾ ਉੱਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੁੱਚੀ ਲੜੀ ਲਈ ਸਨਮਾਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ, ਮੋਲਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ। ਇਹ ਹਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਹਿੱਸਾ ਰੇਖਾਗਣਿਤ, ਵਾਲੀਅਮ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦਾ ਇੱਕ ਅਜਿੱਤ ਸੁਮੇਲ ਬਣਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ—ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਇੱਕ ਅਸਲ ਕੰਮ ਦਾ ਘੋੜਾ। ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਚੱਲੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY, ਇਸ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਹੱਡੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮਝਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬਰੋਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ।
