ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਿਮਾਗ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੱਲ ਸਿੱਧਾ ਛਾਲ ਮਾਰਦੇ ਹਨ। ±0.005mm, Ra 0.4, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਚੀਜ਼। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਗੱਲਬਾਤ, ਜੋ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਕਾਲ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੰਬਰਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਬਾਰੇ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦਸ ਹਜ਼ਾਰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਵੀ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ, ਅਤੇ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਹਕੀਕਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਰਸਿੰਗ ਲਈ ਨਵੇਂ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਾਲਆਊਟ ਨੂੰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਇਕੋ ਮਾਪਦੰਡ ਵਜੋਂ ਫਿਕਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗੀ, ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ।
ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਖਾਲੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਇੱਕ ਰਹੱਸ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੇ ਬਿਲਕੁਲ ਹੇਠਾਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੀ, ਹਫ਼ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਇੱਕ ਨੁਕਸ। ਸੱਚ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸੇ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਿਮ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ, ਸੰਘਣੀ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਕਿਨਾਰਾ ਹੈ. ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅੱਗੇ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਖਾਲੀ — ਬੁਨਿਆਦ — ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜਦੋਂ ਹਿੱਸਾ CNC ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਨਹੀਂ ਲੜ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ. ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਕੰਮ-ਸਖਤ ਰੁਝਾਨ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਡਿਰਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਮੋਰੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਭਿਆਨਕ ਸੁਪਨੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਿਮ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਮੁੱਚੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਤੋਂ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਚਰਚਾ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ: ਅਸੀਂ ਇਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਕੀ ਅਸੀਂ ਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਪਰ ਬਿਹਤਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੇ ਇਸ ਵਿਕਲਪਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ? ਇਹ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ 'ਤੇ 30% ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਚ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਨਿਰਣੇ ਦੀ ਕਾਲ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਯਾਦ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਚਕਦਾਰ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੋਰ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ 'ਤੇ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਤੰਗ ਸੀ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬੈਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਰੇ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਨ। ਮੁੱਦਾ? ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸੰਕੁਚਨ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਸੀ ਪਰ ਅਸਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਸੀ। ਕਟਰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਉਲਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਚਾਨਕ. ਹੱਲ ਇੱਕ ਫੈਨਸੀਅਰ CNC ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੋਧ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਇਹ ਉਹ ਕਿਸਮ ਦਾ ਰੂਟ-ਕਾਰਨ ਕੰਮ ਹੈ ਜੋ ਭਾਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਹਿਭਾਗੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। QSY ਦਾ ਪਿਛੋਕੜ, ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਇਹਨਾਂ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡਾਂਸ: ਕਠੋਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਮਾਪ
ਠੀਕ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਖਾਲੀ ਹੈ। ਹੁਣ ਸਟੇਜ 'ਤੇ ਹਰ ਕੋਈ ਕਲਪਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ। ਇੱਥੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਠੋਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਡਾਂਸ ਹੈ। ਇਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਦੁਸ਼ਮਣ ਗਰਮੀ ਹੈ. ਸਪਿੰਡਲ ਹੀਟ, ਐਕਸਿਸ ਡਰਾਈਵ ਹੀਟ, ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸਵਿੰਗ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਰਾਤ ਅਤੇ ਦਿਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਸਵਿੰਗ ਵਾਲੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣਾ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸਟਾਰਟਰ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਾਰਾ ਦਿਨ ਆਪਣੀ ਪੂਛ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ. ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਰਿਹਾ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੈੱਲ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਜਲਵਾਯੂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਉਹ ਦਸਵਾਂ ਰੱਖਣ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਣ।
ਫਿਰ ਟੂਲ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ। ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉਸ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ-ਟੂਲ ਸੁਮੇਲ ਲਈ ਇਤਿਹਾਸਕ ਵਿਅਰ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਅੰਤਰਾਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਟੂਲ ਆਫਸੈੱਟ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸੁਧਾਰ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਭੁੱਲ ਜਾਓ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦਾ ਅਨੁਭਵ-ਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਅੱਖ-ਅਜੇ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਕੱਟੀ ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਸੁਣਨਾ, ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਚਿਪ ਦੇ ਰੰਗ ਜਾਂ ਰੂਪ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ, ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਤੇ ਮਾਪ. ਪੁਰਾਣੀ ਕਹਾਵਤ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਮਾਪਦੇ ਉਹ ਖੁਸ਼ਖਬਰੀ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ CMM ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਮਾਪ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਬਾਰੇ ਹੈ. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੇ-ਭਾਗ, ਆਖਰੀ-ਭਾਗ, ਅਤੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਤੁਹਾਡਾ ਗੇਜ R&R ਕੀ ਹੈ? ਕੀ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਮਾਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਮੈਂ ਕੁਆਲਿਟੀ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਬਹਿਸ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤਾਜ਼ਾ ਕੀਤਾ, ਛੋਹਣ ਲਈ ਗਰਮ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵਜੋਂ ਫਲੈਗ ਕੀਤਾ। ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ, 20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ, ਇਹ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸੀ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਲੇਖਾ ਦੇਣਾ ਪਵੇਗਾ. ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਕਈ ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਅਧੀਨ ਜਾਂਚ ਹੀ ਇਹਨਾਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਸਪੈਸ਼ਲ ਅਲੌਇਸ ਵਾਈਲਡ ਕਾਰਡ
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਿਲਚਸਪ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਗੇਮ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਨਿਰਪੱਖ ਜਾਨਵਰ ਹੋਣ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਖਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਬਦਲ ਕੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਮਾਪ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮਾੜੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਜਾਂ ਟੈਂਸਿਲ ਤਣਾਅ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਤਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਾਸ ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ (ਤਿੱਖੇ, ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਕਿਨਾਰਿਆਂ), ਚੈਟਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਅਕਸਰ, ਉੱਚ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ-ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਰੋਧੀ-ਅਨੁਭਵੀ ਪਹੁੰਚ। ਕੂਲੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਸੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ। ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਸਨ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਮਤਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਰਹੀਆਂ। ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਵਾਲਾ ਸੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ, ਭਾਵੇਂ ਛੋਟੀਆਂ ਹੋਣ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਸਨ ਕਿ ਇਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਹੱਲ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਪਹੁੰਚ ਸੀ: ਰਫਿੰਗ, ਇੱਕ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਫਿਰ ਸੈਮੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਹਲਕੇ ਕੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਾਈਪਰ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸ, ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਸਕਿਮਿੰਗ ਪਾਸ, ਨਵੇਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਹ ਇੱਕ ਹੌਲੀ, ਮਹਿੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਸੀ। ਇਹ ਉਹ ਸੂਖਮਤਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ RFQ ਵਿੱਚ ਗੁਆਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹ ਸਬਕ ਜੋ ਉਹ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਤੁਸੀਂ ਇਕੱਲੇ ਸਫਲਤਾ ਦੀਆਂ ਕਹਾਣੀਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਹੀਂ ਸਿੱਖਦੇ. ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਰੈਸ਼ਾਂ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਬਿੰਨਾਂ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਤੋਂ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ, ਦਰਦਨਾਕ ਸਬਕ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੈਂਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀ। ਉਹ ਇੱਕ ਸਟੀਕਸ਼ਨ-ਮਿਲਡ ਸਲਾਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਸਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਪਾਸ ਕੀਤਾ। ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਬਾਅਦ, ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ - ਸਲਾਟ ਥੋੜੇ ਚੌੜੇ ਹੋ ਗਏ ਸਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੈਂਸਰ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਹੈਰਾਨ ਰਹਿ ਗਏ।
ਦੋਸ਼ੀ? ਅਸਲ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਤੋਂ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ. ਅਸੀਂ OD ਅਤੇ ID ਨੂੰ ਮੋੜ ਦਿੱਤਾ ਸੀ, ਫਿਰ ਸਲਾਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੇ ਲੌਕ-ਇਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਸੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਸੀ, ਇੱਕ ਵਰਤਾਰੇ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਆਰਾਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਮਾਪਿਆ ਸੀ ਉਹ ਇੱਕ ਭਰਮ ਸੀ। ਫਿਕਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸੀ। ਇਸਨੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਜੋੜੀ, ਪਰ ਇਹ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਅਨੁਭਵ ਨੇ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਜਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਤਰਕਪੂਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਬਾਰੇ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਇਹ ਮੰਨ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ. ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਇਆ ਸੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਰਜਨਾਂ ਗੰਭੀਰ ਬੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਨ। ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਬੇਰਹਿਮ ਸੀ ਪਰ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤੀਯੋਗ ਸੀ। ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਬੈਠ ਗਏ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਾਡਲ ਬਣਾਇਆ. ਪਤਾ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਅਸਲੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਨੇ ਕਈ ਡੈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਸੀ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਵਾਦ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਸੀ - ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਨਾਲ ਦੂਜੇ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਡੈਟਮਸ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਕਲਾਇੰਟ ਕੋਲ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਿਆ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਅਜੀਬ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨੀ ਪਈ। ਸਬਕ: ਸਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। QSY ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਾਥੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗਾ; ਉਹ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਗੇ, ਇਹ ਪੁੱਛਣਗੇ ਕਿ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਕਿਉਂ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਾਰਗ ਲੱਭਣ ਲਈ।
ਅਸਲ ਡਿਲੀਵਰੇਬਲ: ਭਵਿੱਖਬਾਣੀਯੋਗਤਾ
ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਵੇਚ ਰਹੇ ਹਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸੇ? ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਇੱਕ-ਵਾਰ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਭਰੋਸਾ ਹੈ ਕਿ ਬੈਚ ਦਾ 10,000ਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਪਹਿਲੇ ਵਰਗਾ ਹੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਇਹ ਆਪਣੇ ਇੱਛਤ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਲਈ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ। ਇਹ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗਤਾ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ: ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬੁਨਿਆਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਕਾਸਟਿੰਗ), ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਨਾਲ ਮਾਹਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗਿਆਨ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਕਈ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 30-ਸਾਲ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ QSY, ਨੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ. ਕੀ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਦਾ ਸੰਸਥਾਗਤ ਗਿਆਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਵਿੱਚ ਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ; ਉਹ ਚੁਟਕੀ ਦੇ ਅੰਕ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਆਖਰਕਾਰ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਹੈ। ਇਹ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਬੈਂਚ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਸਤਿਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਲਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ - ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ।
