ਸਟੀਲਾਈਟ ਸਲੀਵ

ਤੁਸੀਂ 'ਸਟੈਲਾਈਟ ਸਲੀਵ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਰੰਤ 'ਸਖਤ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ' ਸੋਚਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਓਵਰਸੀਪਲੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਲਈ, ਮੈਂ ਕੈਟਾਲਾਗ ਵਰਣਨ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹਕੀਕਤ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਝਾੜੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਲਾਏ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਖੰਡਤਾ, ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜਿਉਂਦੀ ਜਾਂ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਟੈਲਾਇਟ 6 ਸਲੀਵ ਕੁਝ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੇਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਅਤੇ 'ਕਿਉਂ' ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ।

ਅਲੌਏ ਪੂਰੀ ਕਹਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਸਟੀਲਾਈਟ, ਕੇਨਾਮੇਟਲ ਤੋਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਿਵਾਰ, ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਲਾਈਟ 6, 12, 21—ਹਰੇਕ ਦਾ ਆਪਣਾ ਸਥਾਨ ਹੈ। 6 ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਯੋਧਾ ਹੈ, ਸੰਯੁਕਤ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ: ਹਰ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਸਟੈਲਾਈਟ 6 ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੰਪ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ, ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਪੀਕ ਸਟੈਲਾਈਟ 6 ਸਲੀਵਜ਼ ਸੀ। ਉਹ ਸੰਭਾਵਿਤ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਲਗਭਗ 40% ਤੱਕ ਚੱਲੇ। ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਖਾਸ ਦਬਾਅ-ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਬੋ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ। ਸਟੀਲਾਈਟ 12 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨਾ, ਜਿਸਦਾ ਵੱਖਰਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਢਾਂਚਾ ਹੈ, ਨੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪਟੜੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਧੱਕ ਦਿੱਤਾ। ਸਬਕ? ਸਲੀਵ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਟੀਲਾਈਟ ਸਲੀਵ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਏ ਸਟੀਲਾਈਟ 12 ਜਾਂ ਸਟੈਲਾਈਟ 21 ਆਸਤੀਨ ਗ੍ਰੇਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਨਾ ਜੋ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ਮਨ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ 30-ਸਾਲ ਦੀ ਪਿੱਠਭੂਮੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ ਡੋਲ੍ਹ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਠੋਸਤਾ ਦਰ, ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ—ਇਹ ਸਭ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਕਾਸਟ ਸਟੈਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਲੱਸਟਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਰਾੜਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। QSY ਦਾ ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਨਿਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਆਮ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਬਾਲ ਗੇਮ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਾਕੀ ਅੱਧਾ ਹੈ. ਸਟੀਲਾਈਟ ਔਜ਼ਾਰਾਂ 'ਤੇ ਬੇਰਹਿਮ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਕਰੇਤਾ ਗਲਤ ਇਨਸਰਟ ਗ੍ਰੇਡ, ਗਲਤ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਛੱਡਣਗੇ। ਉਹ ਆਸਤੀਨ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਬਰਬਾਦ ਹੈ। ID ਅਤੇ OD 'ਤੇ ਸਮਾਪਤੀ, ਇਕਾਗਰਤਾ—ਇਹ ਸਭ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿੱਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸੀਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦੁਕਾਨਾਂ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਮੁੱਚੀ ਵੈਲਯੂ ਚੇਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੈਸਟਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਉਂਗਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਜਿੱਥੇ ਸਲੀਵਜ਼ ਫੇਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਅਤੇ ਇਹ ਅਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)

ਮੈਂ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਸਫਲ ਸਲੀਵਜ਼ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਲਿਆ ਹੈ। ਕਲਾਸਿਕ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਹੈ, ਯਕੀਨਨ. ਪਰ ਨੇੜੇ ਦੇਖੋ, ਅਤੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਲੀਵ OD ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬੋਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਲਬਾ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਬਰਾਹਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਬੇਮੇਲ ਹੈ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਆਸਤੀਨ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੇਸ ਸ਼ਾਮਲ ਏ stellite ਆਸਤੀਨ ਇੱਕ ਬਾਇਲਰ ਫੀਡ ਪੰਪ 'ਤੇ. ਆਸਤੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਸੀ, ਪਰ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੀ ਸ਼ਾਫਟ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਸੀ। ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿੱਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਸਲੀਵ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸੀ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲਿੰਕ ਸੀ।

ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ. ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ. ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਦਬਾਉਣ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਮਹਿੰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾ ਰਹੇ ਹੋ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੀ ਸਲੀਵ ਤੋਂ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਪਿੰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਫਲੈਂਜ ਜਾਂ ਗਰੂਵ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਵੱਲ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਲਾਗਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਹੈ. ਡਰਾਇੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੈਲਾਈਟ ਸਲੀਵ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੈਤਾਨ ਉਹਨਾਂ ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪੀਕ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਕ ਹੋਰ ਵਿਹਾਰਕ ਸਿਰਦਰਦ ਵਸਤੂ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੈਲਫ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਰਡਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਹ ਆਰਡਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਚਾਰੂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਕਾਹਲੀ ਆਰਡਰ ਇੱਕ ਕਲਪਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਟਰੈਕ ਰਿਕਾਰਡ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ QSY, ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ https://www.tsingtaocnc.com ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ—ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਅਟੁੱਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੱਕ, ਸਾਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹਨ। ਇਹ ਏਕੀਕਰਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਲੱਸ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡਾਂਸ: ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨਾ

ਆਉ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਡਾਊਨ ਕਰੀਏ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮੁੱਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂ ਨਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ ਸਟੀਲਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਪਹਿਲਾ ਨਿਯਮ ਸਖ਼ਤ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਬਕਵਾਸ ਤੁਹਾਡੇ ਮਹਿੰਗੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟਸ ਨੂੰ ਚਿੱਪ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ, ਸੰਕੁਚਿਤ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। CNC ਮੋੜ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ.

ਕੂਲੈਂਟ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਮ-ਸਖਤ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲਾ ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਹੈ। ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਦੁਕਾਨਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੂਲੈਂਟ ਧੁੰਦ ਨਾਲ ਦੂਰ ਹੋਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ—ਅਯਾਮੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂ ਸਤਹੀ ਨੁਕਸਾਨ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ NDT ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਟੂਲਪਾਥ ਰਣਨੀਤੀ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸਾਂ ਵਿੱਚ ਕਲਾਈਬ ਮਿਲਿੰਗ ਬਨਾਮ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਫੇਸ ਉੱਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ, ਜੋ ਸੁਪਰਅਲੌਇਸ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੈ, ਕੋਲ ਆਪਣਾ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਬੈਗ ਹੋਵੇਗਾ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਅੰਤਿਮ ਪਾਸ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਫੀਡ ਦਰ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹੀ ਦੁਕਾਨ ਲੱਭਦੇ ਹੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹੋ। ਇਹ ਕਬਾਇਲੀ ਗਿਆਨ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਇਹ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਹੈ।

ਲਾਗਤ ਬਨਾਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਅਸਲ ਗਣਨਾ

ਹਾਂ, ਏ ਸਟੀਲਾਈਟ ਸਲੀਵ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ ਸਮਗਰੀ ਹੀ ਇਸ ਨੂੰ ਦੇਖਦੀ ਹੈ। ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਕੇਸ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇੱਕ $500 ਵਾਲੀ ਸਲੀਵ ਜੋ ਇੱਕ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ $150 440C ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਲੀਵ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਨੋ-ਬ੍ਰੇਨਰ ਹੈ। ਬਦਲਣ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਲਾਗਤ ਅਕਸਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਗਣਨਾ ਉਦੋਂ ਔਖੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਡੈਲਟਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਹੋ ਕਿ 100% ਵੱਧ ਲਾਗਤ ਲਈ 20% ਲੰਬੀ ਉਮਰ। ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਆਊਟੇਜ ਲਈ ਜੋਖਮ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿੱਚ ਹੋ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਕਲਪ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਘੱਟ ਗੰਭੀਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਓਵਰਲੇਅ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉੱਨਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਵੀ ਦਾਅਵੇਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਧਾਤੂ ਤੋਂ ਧਾਤੂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਖੋਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (500 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਸੋਚੋ) ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਲਈ, ਸਟੈਲਾਈਟ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਟੰਗਸਟਨ ਗ੍ਰੇਡ, ਅਜੇ ਵੀ ਰਾਜ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪਰਿਪੱਕ ਹੱਲ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੋਰਸਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਧਾਤੂ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਇੱਕ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰ, ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਪੈਕੇਜ ਹੈ। ਉਸ ਸਟੂਲ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੱਤ 'ਤੇ ਸਕਿੰਪਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਖਰਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸੇਵਾ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਵਰਗੇ ਮਾਹਰ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਬੋ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਤਸਵੀਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਵੇ।

ਅੰਤਮ ਵਿਚਾਰ: ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ

ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਮੈਂ ਅੱਜ ਇੱਕ ਸਟੀਲਾਈਟ ਸਲੀਵ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਲਿਖਣਾ ਸੀ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਲਆਊਟ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਆਈਟਮ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਹ ਗ੍ਰੇਡ (ਸਟੈਲਾਈਟ 6, 12, ਆਦਿ), ਲਾਗੂ ASTM ਜਾਂ ਮਲਕੀਅਤ ਦੇ ਮਿਆਰ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੇਗਾ (ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਿਊਟੀ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨੋਟਸ, ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿੱਟ ਲਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ. ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇਹ ਉਹ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਆਮ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਇੰਜਨੀਅਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ।

ਉਦਯੋਗ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੱਲਾਂ ਵੱਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਸਤੀਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸਟੀਲਾਈਟ ਓਵਰਲੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿੱਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੀਆਂ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟਰੇਡ-ਆਫ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸੈੱਟ ਹੈ। ਆਸਤੀਨ ਬਦਲਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ-ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਰਾਜਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਟੈਲਾਈਟ ਸਲੀਵਜ਼ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਨਾ ਸਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਜਾਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਨੇ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਅਸਲ ਲੈਣ-ਦੇਣ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ 'ਸਲੀਵ' ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਜਿਸਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਪਰਤ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ।