ਘਰੇਲੂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਹੋਮ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਿਮਾਗ ਉਨ੍ਹਾਂ YouTube ਵੀਡੀਓਜ਼ ਵੱਲ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ — ਇੱਕ ਗੈਰੇਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ, ਘਰੇਲੂ ਬਣੀ ਭੱਠੀ ਨਾਲ ਸੋਡਾ ਕੈਨ ਪਿਘਲਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਟ੍ਰਿੰਕੇਟਸ ਲਈ ਠੀਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ, ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਗਿਆਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਇੱਕ ਸੰਸਾਰ ਹੈ। ਸਮਝ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਅੰਤਰ, ਮੈਂ ਪਾਇਆ ਹੈ, ਕਰਾਫਟ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਅਜਿਹਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ, ਪਰ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕ ਵਾਂਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡੋਲ੍ਹ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉਸ ਸਭ ਕੁਝ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੈੱਲ ਗੇਮ: ਸਿਰਫ ਡਿੱਪ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿੱਪ ਤੋਂ ਵੱਧ

ਆਓ ਸ਼ੈੱਲ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. DIY ਭੀੜ ਅਕਸਰ ਸਧਾਰਨ ਪਲਾਸਟਰ-ਸਿਲਿਕਾ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਗਲਤ ਹੋਣ ਲੱਗਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਸੈਟਅਪ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੀ ਸੁਧਾਰਿਆ ਹੈ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ਸ਼ੈੱਲ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੋਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ-ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਆਟਾ ਜਾਂ ਕੁਝ ਸਮਾਨ-ਸਤਿਹ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ। ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਮੋਟੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਹਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਨਮੀ ਕੰਟਰੋਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਮੈਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਜਲਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੈੱਲ ਕ੍ਰੈਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੁੱਲ ਨੁਕਸਾਨ। ਸ਼ੈੱਲ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਸੋਖਕ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੈੱਲ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਉਸ ਧਾਤ ਨਾਲ ਜੁੜਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡੋਲ੍ਹਣਾ? ਘਾਤਕ. ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੌਤਿਕ ਪਰਿਵਾਰਾਂ ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਲਰੀ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਤਰ-ਦੂਸ਼ਣ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੈੱਸ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਇੱਕ 'ਯੂਨੀਵਰਸਲ' ਸਲਰੀ ਵਿਅੰਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਟੁਕੋਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਮੋਟੇ ਰੇਤ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਸਲਰੀ 'ਤੇ ਸੁੱਟਣਾ - ਇਕ ਹੋਰ ਕਲਾ ਹੈ। ਮੈਨੁਅਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਸੰਗਤ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚਟਾਕ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਟੂਕੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮੈਨੂਅਲ ਸਟੁਕੋਇੰਗ ਅਸੰਗਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ 30% ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਸੀ। ਸਵੈਚਲਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸੀ।

ਵੈਕਸ ਪੈਟਰਨ: ਜਿੱਥੇ ਅਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਹਰ ਕੋਈ ਧਾਤ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਮ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਪਹਿਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਸਿੱਧੇ ਤਬਾਦਲੇ. ਮੋਮ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ-ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਹੋਲਡ ਟਾਈਮ-ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਹੱਬ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਮੋਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ (ਹਾਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਨ) ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਹੀ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖੋੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਫਿਰ ਅੰਤਮ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਉਭਰੇ ਬਲੌਬ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਲਈ ਇੱਕ CAD ਮਾਡਲ ਭੇਜਿਆ ਸੀ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਸਾਹਮਣੇ ਆਏ. ਪਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਲ ਚਲੇ ਗਏ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸੂਖਮ ਯੁੱਧ ਦੇਖਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਦੋਸ਼ੀ? ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੌਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਗਿਆ ਸੀ, ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਮੋਮ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕਰਵ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਇਸਨੇ ਸਾਨੂੰ ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੋਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਰੂਮਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ। ਇੱਕ 'ਘਰ' ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਇਸ ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਸ਼ੌਕੀਨ ਨਤੀਜੇ ਇੰਨੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹਨ।

ਇੱਕ 'ਰੁੱਖ' ਉੱਤੇ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਕੋਣ ਅਤੇ ਜੰਕਸ਼ਨ ਸਹੀ ਧਾਤ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਅਤੇ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਮਾੜੀ ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਨੰਬਰ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੱਕ ਖੋਜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਹਰ ਨਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਠੋਸ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਇਹ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਸੀ — ਅਤੇ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਮੈਟਲ ਦੇ ਮਹਿੰਗੇ ਢੇਰ ਸਨ।

ਪਦਾਰਥ ਰਾਜਾ ਹੈ (ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਗਲਤ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)

'ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ' ਇਕ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਇੱਕ 316 ਜਾਂ 17-4 PH ਨਾਲੋਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰਾ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਘਰੇਲੂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਤੁਸੀਂ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨਾਲ ਫਸ ਗਏ ਹੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪਿਘਲ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਦੀ ਅਣਜਾਣ ਰਚਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਹੋਲਡ ਟਾਈਮ। ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡ ਕਾਰਨ ਗੜਬੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਇਕ ਹੋਰ ਲੀਗ ਹੈ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਵੈਕਿਊਮ ਪਿਘਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡੋਲ੍ਹਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਓਪਨ-ਏਅਰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਗੈਰੇਜ ਸੈੱਟਅੱਪ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਸ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹਨ।

ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ 'ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੱਚ' ਨਹੀਂ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਰਨਾ (ਗਲਤ ਤਾਪਮਾਨ ਰੈਂਪ, ਸੋਕ ਟਾਈਮ, ਜਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਮਾਧਿਅਮ) ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਲੀਵਰ ਹਥਿਆਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਸੀ ਜੋ ਸਾਰੇ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਸੀ ਪਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਖੋਹ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ। ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟੀ ਔਸਟੇਨਿਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਲੱਭਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਥੀ

ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟ ਹਿੱਸੇ 'ਨੈੱਟ-ਸ਼ੇਪ' ਹਨ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ, ਬੋਲਟ ਹੋਲ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਏਕੀਕਰਣ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। QSY ਵਿਖੇ, CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਘਰ-ਘਰ ਹੋਣਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਹੂਲਤ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੂਪ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਫੀਡ ਬੈਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਥਾਨ ਜਾਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਸ ਮੋਲਡ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਹੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਡੈਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਕਈ ਵਾਰੀ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਾਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਪੈਡ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਸਹਿਯੋਗੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੱਖਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੀਡ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੱਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੈਂ ਸਾਡੀ ਵੈਬਸਾਈਟ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਾਂਗਾ, tsingtaocnc.com, ਤਰੱਕੀ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਇਸ ਤਾਲਮੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਠੋਸ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ। ਉੱਥੇ ਸਮਰੱਥਾ ਸੂਚੀ — ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਲਿੰਗ, ਟਰਨਿੰਗ — ਸਾਡੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਮ ਤੋਂ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਦੂਜਾ ਅੱਧਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਟੀਕ ਫਲੈਂਜ ਫੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਹ ਸਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋਵੇਗਾ।

ਅਸਲੀਅਤ ਜਾਂਚ: ਜਦੋਂ ਘਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨੂੰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ

ਇਸ ਲਈ, ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਘਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ? ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ, ਸਧਾਰਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼, ਅਤੇ ਜਾਣੀ-ਪਛਾਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਖੜੀ ਚੱਟਾਨ ਨੂੰ ਮਾਰਦੇ ਹੋ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ — ਜਲਵਾਯੂ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਸਹਾਇਤਾ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ — ਉਹ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫਾਉਂਡਰੀ ਨਾਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮਾਰਗ ਜੋ ਮੈਂ ਦੇਖਦਾ ਹਾਂ ਉਹ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ. ਲੋਕ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪੈਸੇ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਇੱਕ ਘਟੀਆ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਮੋਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਠੀਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਛੁਪਿਆ ਹੋਇਆ ਸੰਕੁਚਨ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬੇਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ.

ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਸਬਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੌ ਲਿੰਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮੋਮ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸ਼ੈੱਲ, ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡੋਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਇਸਨੂੰ ਗਲਤ ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਮੁੱਚੀ ਲੜੀ ਲਈ ਸਤਿਕਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੇ ਲੁਭਾਉਣੇ ਘਰੇਲੂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਝਣ ਯੋਗ ਹੈ- ਮੋਮ ਤੋਂ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਜਾਦੂਈ ਹੈ। ਪਰ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਜੋ ਉਸ ਜਾਦੂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਅਕਸਰ ਦੁਨਿਆਵੀ, ਧਿਆਨ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕਰਾਫਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਉਡਦਾ ਹੈ, ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।