ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ

ਚਲੋ ਈਮਾਨਦਾਰ ਬਣੋ, ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਵਰਖਾ ਦੀ ਸਖਤੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਹੀਰੋ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ - 17-4PH, ਸ਼ਾਇਦ 15-5PH, ਉਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਅਸਲੀਅਤ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਜਾਨਵਰ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਠੋਰਤਾ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਹੱਲ ਇਲਾਜ, ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਚੱਕਰ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਟੱਲ ਵਿਗਾੜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਡਾਂਸ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਕਮੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

PH ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਲੁਭਾਉਣੀ ਅਤੇ ਅਸਲੀਅਤ

ਸਾਨੂੰ 17-4PH ਲਈ ਬਹੁਤ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ। ਗ੍ਰਾਹਕ 1300 MPa ਟੈਂਸਿਲ ਦੇਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਲਈ ਇੱਕ ਡ੍ਰੌਪ-ਇਨ ਬਦਲ ਹੈ। ਪਰ ਮੈਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਗੇਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਠੋਕਰ ਖਾਂਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ। ਕੀ ਅਸੀਂ ਬਾਰ ਸਟਾਕ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ? ਸਾਡੇ ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਲਈ, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਕਿੱਥੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਕਹਾਣੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਬੁਢਾਪੇ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਾਂ, ਘੋਲ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸੈਗਰੀਗੇਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਗਠਿਤ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਜਵਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਹੈ. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਹੱਲ-ਇਲਾਜ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ (ਨਰਮ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ 'ਤੇ ਆਸਾਨ) ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਜਾਂ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਫਿਰ 40+ HRC ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਪਹਿਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੁਢਾਪੇ ਤੋਂ ਆਪਣੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ ਸੇਕਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਡੀਸ਼ਨ A ਵਿੱਚ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ, ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਵਧ ਗਈ, ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਤੰਗ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ। ਪੂਰੇ ਲਾਟ ਅਤੇ ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਰੀ-ਸਲੂਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਸਬਕ ਹੈ।

ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਸੋਚਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੋਣ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੇਨ ਹੈ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਖੰਡਤਾ -> ਹੱਲ ਐਨੀਲ ਇਕਸਾਰਤਾ -> ਪ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟਾਕ ਭੱਤਾ -> ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਮਰ -> ਫਾਈਨਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ। ਇੱਕ ਲਿੰਕ ਗੁੰਮ ਹੋਣ ਨਾਲ ਚੇਨ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਉੱਚ-ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ CAD ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਜਦੋਂ RFQ ਉਤਰਦਾ ਹੈ।

ਸਥਿਤੀ H900 ਬਨਾਮ H1150: ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਮਿਆਰੀ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (H900, H1025, H1150) ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹਨ, ਖੁਸ਼ਖਬਰੀ ਨਹੀਂ। H900 ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੋਟੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪਰ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, H900 ਲਈ ਬੁਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸਪੈਕ. ਪਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਚਾਰਪੀ ਟੈਸਟ ਬਾਰਡਰਲਾਈਨ ਸਨ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨੀ ਨਾਲ ਲੰਮੀ ਗੱਲਬਾਤ ਕੀਤੀ। ਕੀ ਅਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਤਾਕਤ ਡਿੱਪ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ? ਅਸੀਂ H925 ਅਤੇ ਫਿਰ H950 'ਤੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਚਲਾਇਆ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ। H950 ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਦਿੱਤਾ - ਤਾਕਤ ਅਜੇ ਵੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਸੀ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਲ ਵਧ ਗਏ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਜੋਂ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਮਿਲ ਗਈ ਹੈ। ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦੱਸਿਆ; ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ.

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਲ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਚਲਦੀ ਹੈ। ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਰਫ ਔਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਉਹ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਅਸਮਿਤ ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ, ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪਤਲੇ ਗੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ, ਉਸੇ ਹੀ ਡੋਲ੍ਹ ਤੋਂ ਬਲੀਦਾਨ ਟੈਸਟ ਕੂਪਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਉਮਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਲਈ ਕੂਪਨ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਕਦਮ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਉਮਰ ਭਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਨੂੰ ਮੈਪ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੋਗ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅਤੇ ਆਉ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. ਉਦੋਂ ਕੀ ਜੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਬੁੱਢਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਇਹ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮੀ HAZ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਮਰ ਦੇ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਰਮ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਘੋਲ ਐਨੀਲ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਾਰਪ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਉਮਰ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ QSY: ਜੇਕਰ ਵੈਲਡੇਬਿਲਟੀ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ਾਇਦ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ ਸਟੀਲ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇ। ਕੁੱਲ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਸਪੈਸ਼ਲ ਅਲੌਇਸ ਓਵਰਲੈਪ: PH ਬਨਾਮ ਮਾਰਾਜਿੰਗ

ਇਹ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਸਪਰਸ਼ ਹੈ. ਨਾਲ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਾਰੇਜਿੰਗ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ। ਗ੍ਰਾਹਕ ਕਈ ਵਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਨਾਲ ਉਲਝਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਵਰਖਾ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮਾਰੇਜਿੰਗ ਸਟੀਲ ਕੋਬਾਲਟ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਆਇਰਨ-ਨਿਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਕੋਈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਉਹ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਜਾਨਵਰ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਇਲਾਜ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ austenitize ਅਤੇ ਹਵਾ ਠੰਡਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਰਮ martensite ਬਣਾਉਣ. ਬੁਢਾਪਾ ਫਿਰ ਇੰਟਰਮੈਟਲਿਕਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਗਾੜ ਅਕਸਰ PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੰਬੇ, ਪਤਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਕਟੁਏਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ. ਪਹਿਲਾ ਪਾਸ 15-5PH ਨਾਲ ਸੀ। ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਿੱਧੀ ਬਾਹਰ ਸੀ. ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਸਿੱਧਾ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਇਹ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਇੱਕ C250 ਮਾਰਾਜਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਸੀ (ਇਹ ਸੀਲਬੰਦ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਡ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੀ)। ਮਾਰੇਜਿੰਗ ਰੂਟ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਤਾਕਤ ਦਿੱਤੀ, ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਅਤੇ ਘੋਲ-ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਦਿੱਤੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਫਿੱਟ ਸੀ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਲੇਟ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੈ ਕਿ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਬਾਕਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕਦੋਂ ਜਾਣਾ ਹੈ।

ਗਿਆਨ ਦਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਅੰਤਰ-ਪਰਾਗੀਕਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਖਾ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਿਆਨ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ PH ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਸਭ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਡਾਂਸ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ PH ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਰਧ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਵਧਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਟੂਲਿੰਗ ਬਜਟ ਦੁਆਰਾ ਸਾੜਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯਮਾਂ 'ਤੇ ਸੈਟਲ ਹੋ ਗਏ ਹਾਂ। ਪਹਿਲਾਂ, ਸਖ਼ਤ ਸੈੱਟਅੱਪ। ਕੋਈ ਵੀ ਚੈਟਰ ਤੁਰੰਤ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਗਲੇ ਪਾਸ ਨੂੰ ਨਰਕ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਦੂਜਾ, ਤਿੱਖੀ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਸਰਾਵਿਕ ਜਾਂ ਉੱਨਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ। ਅਸੀਂ ਇੱਥੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨਹੀਂ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਕੂਲੈਂਟ ਗੈਰ-ਸੋਧਯੋਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚ-ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਕਿਸਮ, ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਦਿਲ ਨਾਲ ਹੜ੍ਹ ਵਾਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਚਿਪ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਣ ਨਹੀਂ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਵੱਧਣਾ ਹੈ।

ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ। ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਲੱਡ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਬੰਸਰੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੈਕ ਡਰਿਲਿੰਗ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛੇਤੀ ਹੀ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਗੈਲ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕਰਕੇ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ, ਜੋ ਫਿਰ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਹੋ ਗਿਆ। ਹੁਣ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਰੂੜ੍ਹੀਵਾਦੀ ਫੀਡ/ਸਪੀਡ ਟੇਬਲ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵੈਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਡੇਟਾ, https://www.tsingtaocnc.com, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਸਮਰੱਥਾ ਸਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਯੰਤਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਦੋਂ ਓਵਰਰਾਈਡ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ PH ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਇੱਕ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਸਾਈਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਡੈਡੀਕੇਟਿਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਇਨਸਰਟ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਹਲਕੀ ਪੀਸਣ/ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਪਾਸ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਲਾਗਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਖਰਾਬ, ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਇਹ ਬੀਮਾ ਹੈ।

ਪਿੱਛੇ ਮੁੜਨਾ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ

ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਕਿੱਥੇ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ? ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਰਿਵਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਆਦਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਮੁੱਲ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਵਿਖੇ QSY, ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਵਕਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੂਪਨ ਭੇਜੇ ਹਨ। ਉਹ ਸੰਸਥਾਗਤ ਮੈਮੋਰੀ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਮੁੜ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡੇ, ਪਤਲੇ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ H900 ਬੁਢਾਪਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜੋ ਬੇਕਾਬੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਦਮ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ।

ਭਵਿੱਖ, ਮੇਰੇ ਖਿਆਲ ਵਿੱਚ, ਹੋਰ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਏਕੀਕਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਮਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਅੰਦਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ। ਪਰ ਕੋਰ ਰਹੇਗਾ: ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ PH ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ। ਤੁਸੀਂ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪੱਟੀ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਸਫਲ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ। ਅਤੇ ਉਸ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।