ਈਮੇਲ ਸਹਾਇਤਾ

info@tsingtaocnc.com

ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੋ

+86-19953244653

ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟੇ

ਸੋਮ - ਸ਼ੁੱਕਰਵਾਰ 08:00 - 17:00

ਏਐਮਐਸ 5387 ਸਟੀਲਾਈਟ ਪਾਰਟ ਫੈਕਟਰੀ

ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ, ਜਾਂ ਆਫਸ਼ੋਰ ਵਿੰਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ AMS 5387 ਸਟੀਲਾਈਟ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ-ਉਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ AMS 5387 ਗੈਲਿੰਗ, ਘਬਰਾਹਟ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਦਾ ਮਤਲਬ ਸਟੀਕ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਤੋਂ ਸੋਰਸਿੰਗ ਏਐਮਐਸ 5387 ਸਟੀਲਾਈਟ ਪਾਰਟ ਫੈਕਟਰੀ ਸਾਬਤ ਧਾਤੂ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਖ਼ਤ GD&T ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ-ਇਹ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ।

AMS 5387 ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਉਂ ਮੰਗਦਾ ਹੈ

ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਟਾਲ ਦੇਖੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੇ AMS 5387 ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਿਆ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਚਨਾ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੰਮ-ਸਖਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਾਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਕਾਹਲੀ ਵਾਲਾ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਫੀਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ 40% ਤੱਕ ਘਟੀਆ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਾ ਜੀਵਨ। ਸਾਡੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਕਿ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਸੰਮਿਲਨਾਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ AMS 5387 ਹਿੱਸੇ 22% ਉੱਚੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ (Ra > 1.6 µm) ਬਨਾਮ ਕੈਲੀਬਰੇਟਡ, PCD-ਟਿੱਪਡ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ - ਅਤੇ ਇਹ ਅੰਤਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਐਨ ਏਐਮਐਸ 5387 ਸਟੀਲਾਈਟ ਪਾਰਟ ਫੈਕਟਰੀ ਪੂਰੀ ਚੇਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ T800-ਗਰੇਡ ਬਿਲੇਟ ਸੋਰਸਿੰਗ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਠੋਸ ਦਰਾਂ ਨਾਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਣਾਅ-ਰਾਹਤ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਅੰਤਮ HIP (ਹੌਟ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ)। ਕੋਈ ਹੈਂਡਆਫ ਨਹੀਂ। ਕਠੋਰਤਾ (HRC 38-45) ਜਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਫੈਲਾਅ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਚਾਰ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ

ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹ ਚਾਰ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ—ਅਤੇ ਸਬੂਤ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰੋ:

  • ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪੂਰੇ PMI + ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਣ ਵਾਲੇ AMS 5387 ਬਿਲਟਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਅਸੀਂ 3.7% ਇਨਕਮਿੰਗ ਲਾਟ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਮਾਮੂਲੀ Mo/Cr ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ-ਭਾਵੇਂ ASTM ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੜਾਅ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
  • ਕੀ ਤੁਸੀਂ 320 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ±0.015 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨੂੰ ਫੜ ਸਕਦੇ ਹੋ? ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਇਸ 'ਤੇ ਸਾਡੀ CMM-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ±0.012 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ-" ਤੱਕ" ਨਹੀਂ ਪਰ 50+ ਸੀਰੀਅਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
  • ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਾਰੇ ਦਬਾਅ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਹਾਂ—ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਹੀਟ ਲਾਟ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਆਈਡੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪੂਰੇ ਡਿਜੀਟਲ ਸਕੈਨ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ।
  • ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਮੁੜ-ਵਰਕ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ-ਕਾਸਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ? ਹਾਂ, ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ AMS 5387 ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਥਾਨਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, HIP ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ.

ਜਿੱਥੇ ਮਿਆਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ — ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਨੌਕਰੀ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ 'ਤੇ AMS 5387 ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇਸ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ. ਨਤੀਜਾ? ਸਬਸਰਫੇਸ ਚੈਟਰ ਮਾਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਿੰਨ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੈਚ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਅਦਿੱਖ ਹਨ-ਪਰ ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਵੀਅਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ 200 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਖੋਜਿਆ ਗਿਆ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ: ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ 3-ਧੁਰੀ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਡੇਟਾਬੇਸ ਦੀ ਘਾਟ।

ਫਿਕਸ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਹੀਂ ਸੀ - ਇਹ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੂਲੈਂਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ (±0.5°C), ਟੂਲਪਾਥ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ, ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ-ਬੈੱਡ 5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਦੰਦ *ਕੱਟਣ ਤੋਂ* ਪਹਿਲਾਂ * ਚਿੱਪ ਲੋਡ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਮੋਟੇ ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟਚ-ਪ੍ਰੋਬ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਨਵਰਜੈਂਟ-ਡਾਇਵਰਜੈਂਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਨੋਜ਼ਲ ਵਰਗੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਅੰਤਮ ਕੰਟੋਰ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ECM) ਦੇ ਨਾਲ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ — ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

ਅਸਲ-ਵਿਸ਼ਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫੀਲਡ ਡਿਪਲਾਇਮੈਂਟ ਤੱਕ

ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਆਫਸ਼ੋਰ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਹੀਕਲ ਵਿੰਚਾਂ ਲਈ AMS 5387 ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਸਾਲ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ, 120 kN ਰੇਡੀਅਲ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਟਾਰਟ-ਸਟਾਪ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਪਿਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 4,200 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ। ਸਾਡਾ ਸੰਸਕਰਣ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੈਟਵਰਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ Ra ≤ 0.4 µm ਗਰਾਊਂਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ 11,800 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਆ—ਲਗਭਗ ਜੀਵਨ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ। ਕੋਈ ਰੀਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅੱਪਗਰੇਡ ਨਹੀਂ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ QC ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇਸ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ।

ਇਹ ਨਤੀਜਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਏਐਮਐਸ 5387 ਸਟੀਲਾਈਟ ਪਾਰਟ ਫੈਕਟਰੀ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਵਿਕਰੇਤਾ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਤੁਹਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਜੋਂ। ਅਸੀਂ GD&T ਕਾਲਆਉਟ ਦੀ ਸਹਿ-ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਰੇਡੀਏ ਜਾਂ ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ PPAP ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ — ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਚਾਰਟ, CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਫੋਟੋਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ — ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ।

ਅੰਤਮ ਵਿਚਾਰ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਕੱਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

AMS 5387 ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤੋਂ ਉੱਭਰਦੀ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ। ਇਸ ਲਈ ਹਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਲਾਨਾ ਆਡਿਟ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ 0.03% ਕਾਰਬਨ ਵਿਵਹਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮੀ ਦੀ ਲੋਟ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨਾ - ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਫੀਲਡ ਡੇਟਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਗੰਧਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਅਗਲਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ AMS 5387 ਸਟੀਲਾਈਟ ਪਾਰਟਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖੋ। ਅਸਲ ਰਨ ਚਾਰਟ ਲਈ ਪੁੱਛੋ। ਆਪਣੇ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਆਰਡਰਾਂ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ *ਅਤੇ* ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਇਆਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਹੈ—ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰਨਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ-ਪਹਿਰਾਵੇ, ਉੱਚ-ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, "ਕੰਮ" ਅਤੇ "5 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਫੇਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ" ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਸੂਚੀਆਂ।


ਸਬੰਧਤ ਉਤਪਾਦ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ

ਵਧੀਆ ਵਿਕਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦ

ਵਧੀਆ ਵਿਕਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ
ਘਰ
ਉਤਪਾਦ
ਸਾਡੇ ਬਾਰੇ
ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ