ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਖੋਜ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ '17 4 ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜਾਦੂਈ ਬੁਲੇਟ ਦੀ ਤਲਾਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ—ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਸਭ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ 'ਤੇ। ਅਸਲੀਅਤ, ਮੇਰੇ ਬੈਂਚ ਤੋਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। 17-4 PH ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚੈਕਬਾਕਸ ਅਭਿਆਸ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਰੋਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਥਿਤੀ (H900, H1025, ਆਦਿ) ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਅਸਲ ਗੱਲਬਾਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਕਸਰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਲੁਭਾਉਣਾ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਚੇਤਾਵਨੀ
ਵਾਅਦਾ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 17-4 ਵਰਗੀ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ। ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪਰ ਇੱਥੇ ਪਹਿਲੀ ਵਿਹਾਰਕ ਹਿਚਕੀ ਹੈ: ਤਰਲਤਾ। 17-4 ਇਸਦੀ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ 304 ਜਾਂ 316 ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਭਾਗ ਹਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ, ਫੈਲੀ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਸੈਂਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਛੇਤੀ ਹੀ ਸਿੱਖਿਆ। ਕੰਧ ਦਾ ਨਮੂਨਾ 1.2mm ਸੀ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ 50% ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਸੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਅਸੀਂ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਹੀਂ ਵਧਾਇਆ — ਜਿਸਨੇ ਫਿਰ ਅਨਾਜ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਦਾ ਆਪਣਾ ਸੈੱਟ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ.
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਦੀ ਹੈ 17-4 ਨਾਲ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੋਕਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ। ਵਰਗੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਟੀਮਾਂ ਨਾਲ ਮੇਰੀ ਚੰਗੀ ਗੱਲਬਾਤ ਹੋਈ ਹੈ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ tsingtaocnc.com, ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੱਧੀ ਲੜਾਈ ਹੈ।
ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ: PH ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿੱਥੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਇਹ RFQs ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ 17-4 PH ਕਾਸਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਤੁਸੀਂ ਘੋਲ-ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ 17-4 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸੁੱਟਦੇ ਹੋ। ਵਰਖਾ ਸਖਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਹਿੱਸਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ H-ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰੋ।
ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ (ਲਗਭਗ 190 ksi ਟੈਨਸਾਈਲ) ਲਈ H900 ਦਾ ਟੀਚਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ 25°F ਦਾ ਵੀ ਇੱਕ ਭਟਕਣਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸੰਗਤ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਲਿੰਕੇਜ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਸੀ ਜੋ ਕਿ QC ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ ਕਿਉਂਕਿ ਭੱਠੀ ਦਾ ਥਰਮੋਕਪਲ ਵਹਿ ਰਿਹਾ ਸੀ; ਟਰੇ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲੇ, ਬਾਕੀਆਂ ਨੇ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਨਾ ਮੰਨਣਾ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਸਬਕ ਸੀ ਕਿ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਰ ਨੇ ਇਹ ਸਭ ਸਮਝ ਲਿਆ ਹੈ।
ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ? ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ ਪਰ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਐਨੀਲਡ ਸਟੇਟ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਵਿੱਚ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸਖ਼ਤ ਕਰੋ। ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲਾਈਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਜਾਂ ਸੀਬੀਐਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਬਾਜ਼ ਵਾਂਗ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ। ਲਾਗਤ ਮਾਡਲ ਇਸ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਅਯਾਮੀ ਡ੍ਰਾਈਫਟ
ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਬਿੰਦੂ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ: ਵਰਖਾ ਸਖਤ ਹੋਣ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਮਾਮੂਲੀ, ਪਰ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ, ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉੱਥੇ ਹੈ। 100mm ਮਾਪ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ 0.05mm ਤੋਂ 0.1mm ਸ਼ਿਫਟ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰ 'ਤੇ +/-0.05mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਖਾਤਾ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਐਚ-ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਕੁਚਨ/ਗਰੋਥ ਕਾਰਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਪਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਣਾ।
ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ
ਮੈਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ—ਇੱਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ। ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਚੰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਸਪੈਕ 17-4 PH H1150 ਸੀ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੁੰਦਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਰਹੀ ਸੀ, ਐਕਸ-ਰੇ ਪਾਸ ਕੀਤੀ, ਪਰ ਲੂਣ-ਸਪ੍ਰੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਮੀਦ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਰਹੀ।
ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ. 1150°F ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਜੇਕਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਪਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਘੋਲ ਐਨੀਲ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸੀ। ਇਹ ਪਾਠ-ਪੁਸਤਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੂਖਮਤਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਇਹ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਟੁੱਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਉਂ।
ਇਹ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਮੁੱਲ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਹੀ ਇਕਾਈ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੜੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੇਸ਼ਕਸ਼, ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਕੈਸਟਰ, ਫਿਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਰ, ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ੀ ਨਹੀਂ ਠਹਿਰਾ ਰਹੇ ਹੋ। ਫੀਡਬੈਕ ਤੁਰੰਤ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈਯੋਗ ਹੈ।
ਇਸਨੂੰ ਕਦੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ, ਕਦੋਂ ਦੂਰ ਜਾਣਾ ਹੈ
ਇਸ ਲਈ, '17 4 ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਕਦੋਂ ਅਰਥ ਰੱਖਦਾ ਹੈ? ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਦੋਂ ਗੁੰਝਲਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀਬੰਧਿਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਦੂਜਾ, ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਸੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤੀਜਾ, ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਵਸਰਾਵਿਕ ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਣ ਲਈ ਵਾਲੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਦੋਂ ਮੁੜ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ—ਇੱਕ ਮੂਲ ਫਲੈਂਜ ਜਾਂ ਸਿੱਧੀ ਪੱਟੀ। ਬਸ ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ. ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੇਵਾ ਲਈ, ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ H ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਗਭਗ 600°F ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਵਿਕਲਪਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਬਾਰੇ ਵੀ ਪੁੱਛਣ ਯੋਗ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਇੱਕ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਲਾਗਤ/ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਫਾਊਂਡਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਇਹ ਚਰਚਾ ਕਰੇਗਾ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ।
ਸਪਲਾਇਰ ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਦ੍ਰਿਸ਼
ਮਾਰਕੀਟ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਵਾਦ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਪਿੱਠਭੂਮੀ ਨੂੰ ਵੇਖਦਾ ਹਾਂ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਹੈ, ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ 17-4 ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਜਿਹੜੇ ਨਹੀਂ ਹੋਏ।
ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਹੈ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੌਕਸੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਸੁਪਰ ਅਲੌਇਆਂ ਲਈ ਡੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ 17-4 ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੈਟਾਲਰਜੀਕਲ ਵ੍ਹੀਲਹਾਊਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਚੁਣੌਤੀ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਲਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਨਮੂਨਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਣਾ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, '17 4 ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਗੱਲਬਾਤ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ, ਅੰਤ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਫਲਤਾ ਉਸ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਤਰਲਤਾ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ, ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸੂਖਮਤਾਵਾਂ। ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉਸ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ, ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰਹਿ ਜਾਵੇਗਾ।
