ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਇੰਟ੍ਰਿਕਾਸਟ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਿਮਾਗ ਸਿੱਧੇ 'ਜਟਿਲ ਹਿੱਸੇ' ਜਾਂ 'ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ' 'ਤੇ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਲਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਗੰਭੀਰ ਹਕੀਕਤ ਉੱਤੇ ਚਮਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਸਿਰਫ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਜਾਂ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਭਿਲਾਸ਼ਾ, ਭੌਤਿਕ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਰੰਤਰ ਗੱਲਬਾਤ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਚੰਦਰਮਾ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਗੇਟਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਦੂ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮਝੌਤਾ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੈੱਲ ਗੇਮ: ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਵੱਧ
ਸ਼ੈੱਲ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੜਾਈ ਅਕਸਰ ਜਿੱਤੀ ਜਾਂ ਹਾਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ, ਥਰਮਲ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਸਰਾਵਿਕ slurries ਅਤੇ stucco ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸ਼ੈਤਾਨ ਸੁਕਾਉਣ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਅੰਬੀਨਟ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਮੈਂ ਹੋਰ ਸੰਪੂਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਲਈ ਕੋਰ ਕ੍ਰੈਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਦੀ ਨਮੀ ਰਾਤੋ-ਰਾਤ 10% ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਸੰਪੂਰਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਸੀ, ਪਰ ਗੁਪਤ ਤਣਾਅ ਉੱਥੇ ਸੀ, ਡੀਵੈਕਸ ਦੌਰਾਨ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਸੌ ਡਾਲਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਕੇ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ, ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਤੋਂ ਨਹੀਂ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਜਰਬੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਫਰਮ ਦੇ ਪਿੱਛੇ 30-ਪਲੱਸ ਸਾਲ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਠੋਸ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਿਆਨ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਸਥਾਨਕ ਜਲਵਾਯੂ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਭਾਵੇਂ ਮੌਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੰਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੋਰ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਮਝ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਦੋਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।
ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨਾਲ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਲਈ ਇੱਕ ਨੁਸਖਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦਾ ਮੇਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ-ਅਧਾਰਿਤ ਫੇਸ ਕੋਟ 'ਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੇਰਵਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਵੇਰਵਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਕਾਸਟਿੰਗ NDT ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਅਦਾ ਨਹੀਂ
'ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਵਿਕਰੀ ਪਿੱਚ ਹੈ। ਸੱਚਾਈ ਇਹ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਕੈਸਕੇਡਿੰਗ ਨਤੀਜਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਡਾਈ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਮੋਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਡਾਇਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਹਰ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਦੁਆਰਾ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਸਰਜੀਕਲ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰ 'ਤੇ ±0.1mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਦ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੱਖੀ ਗਈ, ਪਰ ਇੱਕ ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ, ਅਸੰਗਤ ਡਰਾਫਟ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਵੈਕਸ ਟੂਲ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਹਫ਼ਤੇ ਬਿਤਾਏ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ਼ ਉਸ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ।
ਇਸ ਲਈ ਏਕੀਕਰਣ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਗੈਰ-ਸੋਧਯੋਗ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਥੇ 95% ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਕਮਾਲ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਦੇ ਨਾਲ। ਪਰ ਉਹ ਅੰਤਮ 5% — ਨਾਜ਼ੁਕ ਡੈਟਮ ਸਤਹ, ਧਾਗੇ, ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰੇ — ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਕਿ QSY ਵਾਂਗ, ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਸੇਵਾਵਾਂ ਹੀ ਨਹੀਂ ਜੋੜ ਰਹੀ ਹੈ; ਉਹ ਪੂਰੀ ਮੁੱਲ ਲੜੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ CNC ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਲਮੇਲ ਨਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਭਾਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੋਸ਼ ਦੀ ਖੇਡ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਹਿੱਸਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਸਲੀਅਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਲਈ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸਦੇ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੈ? ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਜਾਂ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਅਗਲੀ ਸਿੱਧੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ? ਇਹ ਅਕਾਦਮਿਕ ਸਵਾਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਸਾਨੂੰ ਫਲੈਂਜ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੱਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਅਗਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗੀ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੀਕਰਨ: ਸਹੀ ਲੜਾਈ ਚੁਣਨਾ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਖੋਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਪਹਿਨਣ। ਪਰ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਹਰੇਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਿਵਾਰ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੜਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਨ; ਉਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੋਜਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸੁੰਗੜਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਹਨ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 316 ਵਰਗੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡ, ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਰੇਂਜ ਹੈ, ਜੋ ਖਾਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ ਪਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸਿੰਚੇਜ (ਪੋਰੋਸਿਟੀ) ਅਤੇ ਗਰਮ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਰਿੰਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਮਾਪ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਠੋਸੀਕਰਨ ਪੈਟਰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।
ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹੋ - ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ. ਇੱਥੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਰਲਤਾ ਮਾੜੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ-ਬੰਦ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਅੰਜਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਇਸਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭਅੰਸ਼ਾਂ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਦੱਸੀ ਗਈ ਸਮਰੱਥਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਡੋਮੇਨ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ tsingtaocnc.com, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਛੂਹੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸੂਚੀ।
ਜਦੋਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਗਲਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਮਾਨਸਿਕਤਾ
ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੌਕਰੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਦਿਅਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਸਤਹ ਨੁਕਸ, ਇੱਕ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਖੋਲ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਤਤਕਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅਕਸਰ, ਇਹ ਇੱਕ ਲਾਲ ਹੈਰਿੰਗ ਹੈ.
ਮੈਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਫਿਟਿੰਗ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਯਾਦ ਹੈ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਬੰਦ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਇਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਮੂਲੀ ਮਦਦ ਮਿਲੀ ਪਰ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਿਆ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਗੜ ਗਈਆਂ। ਅਸਲ ਮਸਲਾ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਸੀ। ਧਾਤ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਯਾਤਰਾ ਕਰ ਰਹੀ ਸੀ ਅਤੇ ਆਖਰੀ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਗੁਆ ਰਹੀ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਉਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਧਾਤੂ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਦੌੜਾਕ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਫਲੋ-ਆਫ ਜੋੜਿਆ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ। ਪਾਠ: ਜਵਾਬ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਮਾਰਗ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਲਾਸਿਕ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਗਲਤ ਨਿਦਾਨ ਹੈ। ਕੀ ਇਹ ਗਿੱਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਜਾਂ ਫਸੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਤੋਂ ਗੈਸ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੈ? ਜਾਂ ਕੀ ਇਹ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਖੁਰਾਕ ਤੋਂ ਸੁੰਗੜਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੈ? ਗੈਸ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅੰਦਰ ਗੋਲ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੁੰਗੜਨਾ ਵਧੇਰੇ ਡੈਂਡਰੀਟਿਕ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੈੱਲ ਬੇਕਿੰਗ ਜਾਂ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਜਾਂ ਠੰਢ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਲਤ ਹੋਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਮੌਜੂਦ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।
ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਅਸਲੀਅਤ: CAD ਤੋਂ ਕਰੇਟ ਤੱਕ
ਅੱਜ, ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੋਈ ਇਕੱਲਾ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਤੋਂ ਭੌਤਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਹੈ। ਇਹ 3D ਮਾਡਲ 'ਤੇ DFM (ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ) ਫੀਡਬੈਕ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਅਸੀਂ ਇਸਦਾ ਖਰੜਾ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ? ਕੀ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਖੁਆ ਸਕਦੇ ਹਾਂ? ਅਸੀਂ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਵੈਂਟ ਕਿੱਥੇ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ? ਇਹ ਸਹਿਯੋਗੀ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਕੰਮ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੈਟਰਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਜਾਂ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ ਰਾਲ ਜਾਂ ਮੋਮ ਵਰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਾਈਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਰਨਆਊਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਆਪਣੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟੂਲ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਲਵਰ ਬੁਲੇਟ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਭ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। CMM ਨਿਰੀਖਣ, ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ। ਕਾਸਟ ਭਾਗ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇਰਾਦੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਡੇਟਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਫਾਉਂਡਰੀ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਹ ਅੰਤ-ਤੋਂ-ਅੰਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ—ਅਲਾਇ ਚੋਣ ਤੋਂ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-ਜੋ ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਰੇਟ ਵਿੱਚ ਬੈਠੇ, ਇਸਦੇ ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਤਿਆਰ। ਇਹ ਇਸ ਸਾਰੀ ਪੇਚੀਦਗੀ ਦਾ ਬੇਮਿਸਾਲ, ਵਿਹਾਰਕ ਅੰਤ ਹੈ।
