ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ

ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਪੁਰਜ਼ੇ ਹੀ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ—ਉਹ 350 ਬਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ, ਹੀਟ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਗੰਧਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ 2021 ਤੋਂ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ 12,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸੁੱਟੇ ਹਨ—ਹਰੇਕ ਦਾ Zeiss CMMs ਨਾਲ ±0.015 mm GD&T ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਵੌਲਯੂਮ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਹੈ।

ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੇਲ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤਿੰਨ ਟਾਲਣ ਯੋਗ ਅੰਤਰਾਂ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਅਸੰਗਤ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ, ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕਸ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਯੂਰੋਪੀਅਨ OEM ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਖੁਦ ਦੇਖਿਆ-ਇਨਲੇਟ ਪੋਰਟ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੋ ਵਾਰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਮੁਖ ਕਾਰਣ? ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਬੇਮੇਲ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਫਿਕਸ: ASTM A48 ਕਲਾਸ 35 ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ (ਟਾਈਪ ਡੀ) ਦੇ ਨਾਲ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 680°C 'ਤੇ ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ। ਉਪਜ 62% ਤੋਂ 98.7% ਤੱਕ ਸੁਧਰੀ।

ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਤਲਬ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੀਹਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ISO 8062 ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 320 mm × 210 mm ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ 'ਤੇ 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਫੜਨਾ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ASTM E1245 ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨਾ—ਅਤੇ ਸਲਫਾਈਡ ਸਟ੍ਰਿੰਗਰ 1.5 µm ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨਾ।

ਮਿਸ਼ਨ-ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਆਇਰਨ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਚਾਰ ਗੈਰ-ਨਿਰੋਧਯੋਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ

ਇੱਕ ਸੱਚੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹੀ ਗਈ ਧਾਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੀ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

• ਧਾਤੂ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਲੈਡਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ- ±0.03 ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖੇ ਗਏ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਰੀਅੰਸ ±0.05% 'ਤੇ ਸੀਮਿਤ ਹੈ
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਕੋਈ ਆਫ-ਸਾਈਟ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਨਹੀਂ। ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਥਰਮੋਕਲ ਲੌਗਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ, ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ
• ਕਾਸਟਿੰਗ-ਟੂ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈਂਡਆਫ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਵੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਡੇਟਾ - ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਤੋਂ ਨਹੀਂ - ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ
• ਪੂਰੇ-ਬੈਚ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ: ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ QR ਕੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਲੌਗ, ਰੇਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਰਿਪੋਰਟ, ਐਕਸ-ਰੇ ਸਕੈਨ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ CMM ਨਿਰੀਖਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨਾਲ ਲਿੰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ "ਕਾਸਟਿੰਗ + ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ" ਨਹੀਂ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ. ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਨੂੰ 120 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਰਨਲ 'ਤੇ 42 HRC ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ 0.008 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰਨਆਊਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਟੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਜਿੱਥੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ—ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੋਰ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਲੇਟੀ ਜਾਂ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੰਮ - ਸਥਿਰ ਬਰੈਕਟਾਂ, ਗੈਰ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ਡ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼, ਲੋਅ-ਸਾਈਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਇਨਸਰਟਸ *ਇਨ* ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪੰਪ ਹੈੱਡ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ T800-ਆਧਾਰਿਤ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਝਿਜਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।

ਸਾਡਾ ਹੱਲ: ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕਾਸਟਿੰਗ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ। ਅਸੀਂ ਆਇਰਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਸਟੀਕ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਫਾਈਨਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ *ਪਹਿਲਾਂ * ਬ੍ਰੇਜ਼ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿਟ ਹਾਈ-ਐਲੋਏ ਇਨਸਰਟਸ। ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਵਿਚਕਾਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੀ ਬੇਮੇਲਤਾ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਗੈਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ - ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ 180 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਅਤੇ 220 ਬਾਰ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਲੋਡ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਮਡ ਪੰਪ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਇਸ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ 17 ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ-ਇਹ ਸਾਡੇ ਸੁਵਿਧਾ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਸੈੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਓਵਨ ਸਿੱਧੇ ਆਪਟੀਕਲ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੋਈ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਦੇਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਕੋਈ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ। ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੜੀ.

ਆਪਣੀ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ: ਦਸਤਖਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਇਹ ਪੰਜ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ—ਅਤੇ ਸਬੂਤ ਮੰਗੋ, ਨਾ ਕਿ ਬਰੋਸ਼ਰ:

1. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਮੈਨੂੰ ਮੇਰੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅੰਕੜਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਆਖਰੀ ਤਿੰਨ CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦਿਖਾ ਸਕਦੇ ਹੋ?
2. 500 mm × 300 mm ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ—ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਦੇ ਹੋ?
3. ਕੀ ਤੁਸੀਂ 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਜੇ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਕਿਉਂ?
4. ਤੁਸੀਂ 2-ਟਨ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬਣਤਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ? SEM ਚਿੱਤਰ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਹਾਰਡਨੈੱਸ ਮੈਪਿੰਗ?
5. ਜਦੋਂ ਮੇਰਾ GD&T ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਡੈਟਮ ਸਤਹ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ Ø12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਰੀ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ?

ਜੇਕਰ ਜਵਾਬਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ—ਜਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ "ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ" ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ- ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਦੂਰ ਜਾਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬੋਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾਂਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ।

QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. Qingdao ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਕਿਸੇ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ, ਪਰ ISO 9001-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਰਕਫਲੋ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹਿਭਾਗੀ ਵਜੋਂ। ਅਸੀਂ ਕੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੀ ਗਤੀ ਲਈ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਕਮੋਡਿਟੀ ਆਇਰਨ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ।

ਕਿਉਂਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਇਹ ਜਾਣਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤਣਾਅ ਕਿੱਥੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੋਵੇਗਾ—ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਚੱਕਰ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ।