ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਮਤ

ਜਦੋਂ ਕੋਈ 'ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਮਤ' ਲਈ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਅਕਸਰ ਹੈਰਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਉਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹਨ। ਕੀ ਇਹ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਉਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਸ ਅੰਤਿਮ ਅੰਕੜੇ ਵਿੱਚ ਕੀ ਫੀਡ ਹੈ? ਮੇਰੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਪਟੜੀ ਤੋਂ ਉਤਾਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲਾਗਤ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਦੋਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਗੱਲਬਾਤ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ. ਅਸਲ ਕੀਮਤ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਯਾਤਰਾ ਲਈ ਹੈ। ਆਉ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਸ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਨੰਬਰ ਕਿੱਥੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬੇਨਤੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਇਦ ਇੱਕ 3D ਮਾਡਲ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਕੈਚ। ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੈ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗੁਣਾ ਕਰਨਾ. ਇਹੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਦ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਮਤ ਉੱਲੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬੁਨਿਆਦੀ ਗੇਅਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਦੋ-ਭਾਗ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ। ਪਰ ਜੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅੰਡਰਕੱਟਸ, ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਰ ਵੀ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ। ਉਹ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ ਅਮੋਰਟਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਲੀ, ਅਗਾਊਂ ਹਿੱਟ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਯਾਦ ਹੈ; ਕਲਾਇੰਟ ਹੈਰਾਨ ਸੀ ਕਿ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ PO ਦਾ 70% ਸੀ। ਪਰ ਉਸ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਹਿੱਸਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਣਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਸੀ। ਹਵਾਲਾ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਸਹੀ ਸੀ।

ਫਿਰ ਮੋਮ ਹੈ. ਸਾਰੇ ਮੋਮ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ, ਉੱਚ-ਸਥਿਰਤਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਮੋਮ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ-ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਸਭ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉਪਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਮੋਮ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈੱਲ ਚੀਰ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਕ੍ਰੈਪ। ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਇੱਕ ਲਾਗਤ ਹੈ ਜੋ ਹਮੇਸ਼ਾ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਾਪਸ ਵਿੱਚ ਆਪਣਾ ਰਸਤਾ ਲੱਭਦੀ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਮਤ ਅਗਲੇ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ, ਜੇਕਰ ਸਪਲਾਇਰ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਪੱਸ਼ਟ ਡਰਾਈਵਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਰੇਖਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। 304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਆਮ ਹੈ. ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਵਰਗੇ ਨਿਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ 'ਤੇ ਛਾਲ ਮਾਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਪਿਘਲਣ, ਰਿਟਰਨ (ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੂਜ਼) ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਸ਼ੈੱਲ-ਬਿਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਭਾਵਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰ ਕਰੇਗਾ। ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਵਾਲਵ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬਰੈਕਟ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਲੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕੋ ਭਾਰ ਵਿੱਚ।

ਲੁਕਵੇਂ ਗੁਣਕ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦੱਸਦੇ

ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਲੋੜ. ਰਾ 3.2 ਬਨਾਮ ਰਾ 1.6। ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਫਰਕ ਵਾਂਗ ਜਾਪਦਾ ਹੈ। ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਸਲਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪੜਾਅ, ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਸਟੁਕੋ ਰੇਤ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ ਤੋਂ ਜ਼ੀਰਕੋਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਾਈਮ ਕੋਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਕਦਮ ਸਮਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ 'ਐਜ਼-ਕਾਸਟ' ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਸਤਹ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਘੱਟ ਹੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਤੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ. ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਕਲਾਸਿਕ ਆਰਥਿਕਤਾ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਮੋੜ ਦੇ ਨਾਲ. 10,000 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਦੌੜ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗੇਟਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਰੁੱਖ 'ਤੇ 20 ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਲੱਸਟਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਪਰ 50 ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ? ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਰੁੱਖ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ 4 ਹਿੱਸੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ, ਡੁਬੋਣ ਅਤੇ ਸਟੁਕੋ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕਿਰਤ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ। ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਵੇਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨਿਰਾਸ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਇੱਕ 'ਉੱਚਾ' ਦੇਖਦੇ ਹਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਮਤ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਲਈ ਦੌੜੋ ਅਤੇ ਦੂਰ ਚਲੇ ਜਾਓ, ਇਹ ਨਾ ਸਮਝਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ ਲਾਗਤ ਢਾਂਚਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। QSY ਦਾ ਮਾਡਲ, ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੱਕ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਥੇ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਉਹ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਰਗ ਦੇਖਦੇ ਹਨ।

ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ. ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਓ ਸਸਤਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ASTM A985 ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, 100% ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਨਿਰੀਖਣ—ਡਾਈ ਪੈਨਟਰੈਂਟ, ਐਕਸ-ਰੇ, CMM—ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਰਕਅੱਪ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਬੀਮਾ ਅਤੇ ਸਬੂਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਮੈਡੀਕਲ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਲਾਗਤ ਹੈ। ਘੱਟ 'ਸਟਿੱਕਰ ਕੀਮਤ' ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ RFQ ਤੋਂ ਛੱਡਣਾ ਤਬਾਹੀ ਲਈ ਇੱਕ ਨੁਸਖਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰ ਬਦਲੋ।

ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਕੇਸ: ਜਿੱਥੇ ਕੀਮਤ ਗਲਤ ਹੋਈ (ਅਤੇ ਸਹੀ)

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਸੀ ਜਿਸ ਨੇ ਇੱਕ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਹਵਾਲੇ ਮਿਲੇ। ਸਾਡਾ ਮੱਧ ਸੀ. ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਆਇਆ ਜਿਸ ਨੇ ਚੰਦਰਮਾ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕੀਤਾ ਸੀ. ਹਿੱਸਾ 316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਵਿੱਚ ਸੀ. ਘੱਟ ਬੋਲੀਕਾਰ ਨੇ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਸੀ। ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦੇ ਰਿਹਾ, ਪਰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਉਹ ਲੀਕ ਹੋ ਗਏ. ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਬੁਲਾਉਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਦ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਮਤ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤਾ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਜ਼ੀਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਿੱਸੇ ਬੇਕਾਰ ਸਨ। ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਲਾਗਤ—ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਰੀਟੂਲਿੰਗ, ਉਤਪਾਦ ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ—ਨੇ ਸਾਡੇ ਹਵਾਲੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ।

ਅਸੀਂ ਵੱਖਰਾ ਕੀ ਕੀਤਾ? ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY 'ਤੇ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸਨਮਾਨਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ-ਪਤਲੇ ਜੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸ ਖਾਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਠੋਸ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸਨੇ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਜੁਰਮਾਨਾ ਜੋੜਿਆ। ਸਾਡਾ ਹਵਾਲਾ ਇਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇਹ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਅਗਿਆਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜਾਂ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੋਈ ਮੁੱਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਇਸਦਾ ਮੂਲ ਹੈ: ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੀਮਤ ਇੱਕ ਸਾਬਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੈ। ਸਸਤੀ ਕੀਮਤ ਅਕਸਰ ਆਪਣੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਆਰਡਰ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆਇਆ. ਅਸੀਂ ਉਹੀ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ (ਜੋ ਬਚ ਗਈ, ਇਕ ਹੋਰ ਕੀਮਤ ਅਕਸਰ ਭੁੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ—ਟੂਲ ਲਾਈਫ)। ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਪਹਿਲੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਜੋਖਮ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਪਤਾ ਸੀ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਰਿਸ਼ਤਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੀਮਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨਾਲੋਂ ਸਹੀ ਲਾਗਤ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਅੰਤਿਮ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਚੁੱਪ ਸਾਥੀ

ਇਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦੁਕਾਨ ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ-ਕਾਸਟ ਹਿੱਸਾ ਲਗਭਗ ਕਦੇ ਅੰਤਿਮ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੇਗੀ, ਪਰ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਏ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੋਟਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੌਪ ਬੀ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੋਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਲਾਗਤ ਬੁਝਾਰਤ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਗੁਆ ਰਹੇ ਹੋ।

ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਡੈਟਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਿੱਥੇ ਹਨ, ਕਿੱਥੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰੁੱਖ 'ਤੇ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟਾਕ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜੋ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਮੈਂ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਗੇਟ ਉਸ 'ਤੇ ਲਗਾ ਦਿੱਤਾ ਜੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਡੈਟਮ ਸਤਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਸੀ। ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਰਗਾ QSY ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਮਤ ਉਹ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਲਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਕੇਜ ਅਕਸਰ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਸ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੜੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਸੰਪੂਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਉਹ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਦਰਾੜ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕੌਣ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਵਾਬ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਦੋ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਉਂਗਲੀ-ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕਸਰਤ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਦੇਰੀ ਦੀ ਵੀ ਇੱਕ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ P&L ਸਟੇਟਮੈਂਟ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ।

ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹਵਾਲੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਸਿਰਫ਼ ਤਲ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਨਾ ਦੇਖੋ. ਇਸ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿਓ. ਇੱਕ ਮੁੱਢਲੀ ਲਾਗਤ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਪੁੱਛੋ: ਟੂਲਿੰਗ ਅਮੋਰਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ (ਅਲਾਇ ਸਰਚਾਰਜ ਸਮੇਤ), ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਾਗਤ। QSY ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ ਸਪਲਾਇਰ, ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਿੱਛੇ ਨਹੀਂ ਹਟੇਗਾ। ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕਮੁਸ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ।

ਪ੍ਰਸੰਗ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. ਕੀ ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ 3D ਮਾਡਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਕੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਹੈ? ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸੁਝਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ—ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਇਸ ਪਸਲੀ ਨੂੰ 2mm ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕੋਰ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ 30% ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਕਰੇਤਾ। ਅਜਿਹੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਲਈ-ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਮਤ ਸਹੀ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਮਤ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਲੀਡ ਟਾਈਮ (ਇੱਕ ਕਾਹਲੀ ਵਾਲੀ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਖਰਚਾ), ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ (ਨਿਰੀਖਣ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰਾਂ), ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਵਾਲਾ ਜੋ ਇੱਕ ਰੁਕੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਟੀਚਾ ਉਸ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਨੰਬਰ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਬਾਕੀ ਸਭ ਕੁਝ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉਮੀਦ ਭਰਿਆ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਹੈ।