ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਗੇਅਰ

ਦੇਖੋ, ਜਦੋਂ ਬਹੁਤੇ ਲੋਕ 'ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲਰਜੀ ਗੀਅਰਸ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇਹ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਹਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੋਈ ਜਾਦੂਈ ਗੋਲੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਸਤੇ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਹਿੱਸੇ ਫੇਲ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ। ਸੱਚਾਈ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਾਂਗ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ-ਅਕਾਰ-ਫਿੱਟ-ਸਾਰਾ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਤਾਰੇ ਇੱਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ — ਸਮੱਗਰੀ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ — ਇਹ ਇੱਕ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਲੋਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬੱਚਤ ਲਈ PM ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇਖੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਧੂੜ ਨਾਲ ਭਰੇ ਇੱਕ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਨਾਲ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਲਈ। ਅਸਲ ਹੁਨਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਜਾਣਨ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ

ਸਪੱਸ਼ਟ ਡਰਾਅ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕੰਪੈਕਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇਸਲਈ ਠੋਸ ਸਟੀਲ ਖਾਲੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਗੀਅਰ ਨੂੰ ਫੜਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਡ੍ਰਾਈਵ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਲਈ, ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਅਜੇਤੂ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੰਗੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ—ਉਹ ਹੈਲੀਕਲ ਦੰਦ ਜਾਂ ਅਜੀਬ ਹੱਬ ਆਕਾਰ—ਹਰੇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।

ਪਰ ਇੱਥੇ ਪਹਿਲੀ ਵਿਹਾਰਕ ਹਿਚਕੀ ਹੈ: ਘਣਤਾ. ਇੱਕ sintered ਹਿੱਸਾ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ porous ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਡਬਲ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨਾਲ 7.0 g/cm3 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਘਣਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ, ਨਿਰੰਤਰ-ਡਿਊਟੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਲਈ? ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਾਂਗਾ। ਇੱਕ ਲਾਅਨਮਾਵਰ ਦੀ ਡੈੱਕ ਡਰਾਈਵ ਲਈ ਜੋ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਲੋਡ ਦੇਖਦਾ ਹੈ? ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਹਾਰਕ.

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਲੋਹੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੀ-ਐਲੋਏਡ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਸਟਲੋਏ ਮਿਸ਼ਰਣ। sintering ਮਾਹੌਲ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ knob ਹੈ. ਉੱਥੇ ਇੱਕ ਗਲਤ ਕਦਮ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਾੜਾ ਕਾਰਬਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂ ਸੂਟਿੰਗ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਰਮ ਚਟਾਕ ਜਾਂ ਸੰਮਿਲਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਦਰਾੜ ਲਈ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰ ਲਈ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੰਗਤ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਟੈਂਪ ਕੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ 20% ਫੈਲਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ QA ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਪਰ ਕੁਝ ਸੌ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਸਪੈਲਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ।

ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਸੱਚਮੁੱਚ ਚਮਕਦੇ ਹਨ (ਅਤੇ ਉਹ ਕਿੱਥੇ ਨਹੀਂ)

ਮਿੱਠਾ ਸਥਾਨ, ਮੇਰੇ ਅਨੁਭਵ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਸ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਖਾਸ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗੇਅਰਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਤੁਸੀਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਪਾਊਡਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ MnS ਵਰਗੇ ਖਾਸ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਤੱਤ ਗੇਅਰ ਟੂਥ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਈਬੋਲੋਜੀਕਲ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਉਸੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ ਐਕਟੁਏਟਰ ਲਈ ਅਜਿਹੇ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ।

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ PM ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਨਾ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਨਾਲ AGMA ਕਲਾਸ 7 ਜਾਂ 8 ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਇੱਕ ਗਠੜੀ ਖਾਲੀ ਪੀਸਣ ਨਾਲੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵੀ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਰਵੋ ਲੂਪ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਆਰਕ-ਮਿੰਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।

ਇਕ ਹੋਰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਫਾਇਦਾ ਹਿੱਸਾ ਇਕਸੁਰਤਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਗ੍ਰਹਿ ਗੇਅਰ ਕੈਰੀਅਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਿੱਥੇ ਸੂਰਜੀ ਗੇਅਰ, ਗ੍ਰਹਿ ਗੀਅਰ, ਅਤੇ ਕੈਰੀਅਰ ਪਲੇਟ ਸਾਰੇ ਵੱਖਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸਨ। 'ਤੇ ਬਦਲ ਕੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਗੇਅਰ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਸਿੰਟਰਡ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਹਿਆਂ ਅਤੇ ਸੂਰਜੀ ਗੇਅਰ ਕੈਰੀਅਰ ਲਈ ਅਟੁੱਟ ਹਨ। ਇਸਨੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 30% ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਈ। ਟ੍ਰੇਡ-ਆਫ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਸੀ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈਂਡਸ਼ੇਕ: ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਭਾਈਵਾਲੀ

ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਿਸ ਹਨ: ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੀ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੰਭੀਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੋਪਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਅਨਮੋਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗੇਅਰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਬੋਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਕੀਵੇਅ ਨੂੰ ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਦੰਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਪੂਰੀ-ਸੇਵਾ ਸਮਰੱਥਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਫਰਮ ਲਓ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸੂਝ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਉਹ ਡੂੰਘੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗਿਆਨ — ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨਿਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ — ਸਿੱਧਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤਹ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਤੋਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ 4600 ਅਲਾਏ ਗੇਅਰ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੈਂਡਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਠੋਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀ ਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਫੀਡ, ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਗਠਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਾਣਦੀ ਹੈ, ਆਖਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਵਧੀਆ PM ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.tsingtaocnc.com.

ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਗਿਅਰਜ਼ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਮਾੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਫੇਲ੍ਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੋਈ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਪਲਾਇਰ ਪੂਰੀ ਚੇਨ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦਾ ਹੈ: ਪਾਊਡਰ ਮਿਸ਼ਰਣ -> ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ -> ਸਿੰਟਰਿੰਗ -> ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਸ -> ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ।

ਪਦਾਰਥਕ ਸੂਖਮਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ ਤਾਂ, ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਸੰਸਾਰ ਸਾਦੇ ਲੋਹੇ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਦਿਲਚਸਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਗੇਅਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 316L ਜਾਂ 17-4 PH) ਸੰਭਵ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਗੀਅਰ ਹੋਰ ਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਦਬਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ QSY, ਜੋ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਤੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗੇਅਰ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ। ਇਸ ਨੂੰ ਠੋਸ ਇਨਕੋਨੇਲ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ। ਜੇ ਲੋਡ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਐਲੋਏਡ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਪੀਐਮ ਰਾਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਾਰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੈਚ, ਦੁਬਾਰਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਹੀ ਪ੍ਰਸਾਰ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਇਹ ਸਰਹੱਦੀ ਖੇਤਰ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਵੇਸਟਗੇਟ ਐਕਟੁਏਟਰ ਗੇਅਰ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀ। ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਡਾਇਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਤਿੰਨ ਅਸਫਲ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਬੈਚ ਸਨ। ਸਫਲ ਬੈਚ ਦੇ ਗੇਅਰ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਟੈਸਟ ਰਿਗ ਵਿੱਚ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹ ਫਿੱਕੀ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ।

ਅਸਲੀਅਤ ਜਾਂਚ: ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ

ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਗੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹੇਗਾ? ਤੁਸੀਂ ਪਰਖਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਪਰਖਦੇ ਹੋ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਗੇਅਰ ਕੈਲਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ PM ਗੀਅਰਾਂ ਲਈ ਮਾਡਿਊਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਯੋਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪਰ ਉੱਥੇ ਨਾ ਰੁਕੋ।

ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਕਲਾਸਿਕ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਥਕਾਵਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਘੁਰਨੇ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰਸ ਸਤਹ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਿਟਿੰਗ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਡਾ ਬੈਂਚ ਟੈਸਟ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਟੈਸਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਤਬਾਹੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੈਪ-ਅੱਪ ਤਣਾਅ ਟੈਸਟ। ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫੀ ਤੁਹਾਡਾ ਦੋਸਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਗੇਅਰ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਪੋਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦੇਖੋ। ਕੀ ਛੇਦ ਗੋਲ ਅਤੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ (ਚੰਗੇ) ਹਨ, ਜਾਂ ਕੀ ਉਹ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ (ਮਾੜੇ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਧਾਰਨ ਲਈ)?

ਨਾਲ ਹੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ. ਇੱਕ PM ਗੀਅਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਭਪਾਤ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਭੰਡਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਸੁੱਕੀ ਜਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਤੇਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗਰਿੱਟ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪੇਸਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਹ ਇੱਕ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਪਕਰਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਗੇਅਰ ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਸਨ ਪਰ ਧੂੜ ਭਰੇ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਗਏ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਠੋਸ-ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਬਦਲਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੂਰ ਹੋ ਗਈ। ਇਹ ਇਹ ਛੋਟੇ, ਗੰਭੀਰ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣਾ: ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸਾਧਨ

ਦਿਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਗੇਅਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਹੱਲ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਨਹੀਂ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਮੁੱਲ ਵਪਾਰ-ਆਫਸ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦੁਆਰਾ ਅਨਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਜਟਿਲਤਾ ਬਨਾਮ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ, ਪਦਾਰਥਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਨਾਮ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਹਿਜ ਏਕੀਕਰਣ।

ਸਫਲਤਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਯੋਗ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਸਲ ਲੋਡ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ ਪਾਊਡਰ, ਪ੍ਰੈਸ, ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ—ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਪਿੱਠਭੂਮੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ — ਜਿੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ PM ਗੇਅਰ ਹੱਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਜਾਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਨਿਯਮਾਂ, ਨਿਰਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਜਿੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।