
ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ 'ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ' ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਸਟਿੱਕਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ ਜੋ CAD ਮਾਡਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਟਾਲ ਦੇਖੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਵਾਲਾ ਵਧੀਆ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਪਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਛੁਪੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ, ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਆਓ ਇਸ ਨੂੰ ਤੋੜੀਏ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸੂਈ ਚਲਦੀ ਹੈ।
MIM ਫੀਡਸਟੌਕ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ—ਜੋ ਕਿ ਪਾਊਡਰਡ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ—ਸਿਰਫ ਦਾਖਲਾ ਟਿਕਟ ਹੈ। ਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਕਲਪ ਤੁਰੰਤ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 17-4PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਲਈ ਜਾ ਰਹੇ ਹੋ? ਕਾਫ਼ੀ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ. ਪਰ ਜਦੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪੰਜ ਜਾਂ ਵੱਧ ਦੇ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਦੁਆਰਾ ਛਾਲ ਮਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਸਤੇ ਕਰਨ ਲਈ ਜੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਫਿਰ ਭਾਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਾਂ, ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਅਤੇ ਅੰਡਰਕੱਟਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਸੰਖੇਪ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ MIM ਚਮਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ 'ਕੰਪਲੈਕਸ' ਦੀਆਂ ਡਿਗਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਰਫ 5 ਗ੍ਰਾਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਟੂਲਿੰਗ ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ 99.5% ਘਣਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਦਬਦਬਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਕੱਚੇ ਗ੍ਰਾਮ। ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਲਾ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਹਰਮੇਟਿਕ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲਾ ਸ਼ੈੱਲ ਸੀ। ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਐਮਆਈਐਮ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ. ਪਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦੌੜਾਂ ਨੇ ਖਾਸ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਿਖਾਈ, ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ। ਸਾਨੂੰ ਗੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, ਜਿਸ ਨੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਈ ਚੱਕਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ। ਉਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਗਾਹਕ ਦਾ ਮੂਲ ਪ੍ਰਤੀ-ਭਾਗ ਹਵਾਲਾ ਅਰਥਹੀਣ ਸੀ। ਅਸਲ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਉਹ ਦੁਹਰਾਓ ਵਿਕਾਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਜਟ ਅਕਸਰ ਉਡਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੁਪਨਾ ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਸਲੀਅਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪੋਸਟ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕੰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਫੇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੱਚੀ CNC-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਫੜੀ ਰੱਖਣ ਨਾਲੋਂ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਡਰਿਲ ਕੀਤਾ ਮੋਰੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਦਮ ਜੋੜ ਰਹੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ MIM ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਨ-ਹਾਊਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਦਾ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਿੰਟਰਡ ਖਾਲੀ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਕਿਸੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
MIM ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਫਲੈਂਜ ਫੇਸ ਨੂੰ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਰਟ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇਕਰ MIM ਵਿਕਰੇਤਾ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਉਪ-ਕੰਟਰੈਕਟ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਾਰਕਅੱਪ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਲੈਗ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਪਲਾਇਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ-ਕਈ ਵਾਰ ਤਾਂ ਅੰਤਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ tsingtaocnc.com, ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇਹਨਾਂ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ।
ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਚੱਕਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੇ ਹੋਗ ਹਨ। ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਭੱਠੀ ਚਲਾਉਣਾ ਮਿਆਰੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਧੇਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪੂੰਜੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਘਟਦੀ ਲਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਬੇਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ।
ਕਲਾਸਿਕ ਲਾਈਨ ਐਮਆਈਐਮ ਉੱਚ ਆਵਾਜ਼ ਲਈ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਅਪਫ੍ਰੰਟ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਅਮੋਰਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਮਿੱਠਾ ਸਥਾਨ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਲਗਭਗ 10,000 ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ 5,000 ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਅਰਥ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ $20 ਮੁੱਲ ਦੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਲੀਅਮ 10k ਤੋਂ 100k ਤੱਕ ਲਾਗਤ ਦੀ ਕਮੀ ਰੇਖਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੱਚਤਾਂ ਪਹਿਲੇ 50k ਦੁਆਰਾ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਫੀਡਸਟੌਕ ਖਰੀਦ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ। ਅਸਲ ਵਾਲੀਅਮ ਲਾਭ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਵੱਧ ਦੌੜਾਂ 'ਤੇ, ਓਪਰੇਟਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਇਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਟੂਲਿੰਗ ਸੈਟਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦਰ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਉਪਜ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ, ਅਕਸਰ ਗੈਰ-ਮਾਤਰ, ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਰੀਵਰਕ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੁਨਾਫੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਜਿਸ ਤੋਂ ਅਸੀਂ ਸਿੱਖਿਆ: ਇੱਕ ਖਪਤਕਾਰ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਇੱਕ ਬਰੈਕਟ। ਸਾਨੂੰ 100k ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ ਵਾਲੀਅਮ ਹਵਾਲਾ ਮਿਲਿਆ, ਟੂਲ ਅੱਪ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ। ਭਾਗ ਨੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਸਪੈਕ ਉਸ ਨਾਲੋਂ ਸਖਤ ਸੀ ਜਿਸਦੀ ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕੀਤੀ ਸੀ. ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਰੰਗੀਨ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ, ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ, ਇੱਕ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਾਰਨ ਬਣ ਗਿਆ। ਅਸੀਂ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਟੈਪ ਜੋੜਿਆ, ਜਿਸਦੀ ਅਸੀਂ ਲਾਗਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਦ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮਾਡਲ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੋੜ ਲਈ ਖਾਤੇ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ।
ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀ-ਭਾਗ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਵਿਕਰੇਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਪੈਸਾ ਗੁਆਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉਹ ਫੀਡਸਟੌਕ ਲਾਟ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਕਿਵੇਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ? ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (SPC) ਕੀ ਹੈ? QSY ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਫਰਮ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਗਿਆਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ MIM ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਤਬਦੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਚ ਉਹ ਅਨੁਭਵ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।
ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਇੱਕ ਲਾਗਤ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਵੀ. ਲਚਕਦਾਰ ਭੱਠੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਵਾਲਾ ਸਪਲਾਇਰ 50% ਸਰਚਾਰਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬੈਚਾਂ ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੁਸਤੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ 10% ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਾਂਗਾ ਜੋ ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਦੁਕਾਨ ਲਈ ਅੱਠ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਦੋ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਆਫ਼-ਪ੍ਰਯੋਗ ਬੈਚ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਕੀ ਉਹ ਸਿਨਟਰਡ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਕੀ ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫੀਡਸਟੌਕ ਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੌਕਰੀ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਚੱਕਰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਕਮ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ: ਟੂਲਿੰਗ ਅਮੋਰਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ + (ਫੀਡਸਟੌਕ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਟ + ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਈਕਲ) / ਉਪਜ ਦੀ ਦਰ + ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ + ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ/ਓਵਰਹੈੱਡ। ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਖੁੰਝੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਕੇਸ ਡਗਮਗਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ MIM ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਅਲੌਏ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ, ਸਿਰਫ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਵਪਾਰ-ਆਫਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਪੂਰਾ ਸੂਟ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਲਾਹ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਤੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ- ਅਕਸਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਖੰਡਿਤ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਬੱਚਤ ਦੁਆਰਾ ਜਾਇਜ਼ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪੰਜ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ MIM ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਾਲ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲੇਬਰ, ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਗਭਗ ਅਪ੍ਰਸੰਗਿਕ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਿਪੇਖ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਲ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਭਾਈਵਾਲੀ ਹੈ। ਇਨਵੌਇਸ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਸੰਖਿਆ ਉਸ ਵੱਡੀ ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਡਾਟਾ ਪੁਆਇੰਟ ਹੈ।