
ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਏ ਗੁਆਚਿਆ ਮੋਮ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹਨ-ਉਹ ਅਤਿਅੰਤ ਸੇਵਾ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਯਾਮੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਹੈ—ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਬੇਮੇਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੁਆਰਾ। ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗ ਜੋ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ CMM ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੋਜ਼ਲ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਚਸ਼ਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਸ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ - ਇਹ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉੱਤਮ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ: ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਸਤੇ, ਤੰਗ GD&T ਕਾਲਆਉਟ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ (Ra ≤ 1.6 µm)। ਪਰ ਉਹ ਫਾਇਦੇ ਪੈਟਰਨ ਮੇਕਿੰਗ, ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ, ਫਾਇਰਿੰਗ, ਪੋਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਤੰਗ ਜੋੜ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਢਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਿੰਗਦਾਓ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਤੇ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਦਮ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਚੇਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਟੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੈਕਿਊਮ-ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਸੁਕਾਉਣ ਤੱਕ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ-ਤਾਪਮਾਨ ਡੀਵੈਕਸ ਓਵਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 1,480°C 'ਤੇ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਦੇ ਇਨਰਟ-ਗੈਸ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੱਕ। ਇਸ ਨਾਲ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਕਿਉਂ ਪੈਂਦਾ ਹੈ? ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਸ਼ੈੱਲ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਅਸਮਾਨ ਸ਼ੈੱਲ ਸੁਕਾਉਣਾ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫ੍ਰੈਕਟਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਐਕਸ-ਰੇ ਲਈ ਅਦਿੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਘਾਤਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ASTM F2897 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲੇ-ਪਾਸ ਉਪਜ ਵਿੱਚ 22% ਤੱਕ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਾਉਂਡਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਨਕਲੀ ਲੋਹਾ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਹੈਂਡਲ T800 ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਬਲੀ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ 2019 ਤੋਂ AMS 5387 ਦੀਆਂ 1,400 ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਹੀਟਸ ਚਲਾ ਚੁੱਕੇ ਹਾਂ, ਹਰ ਇੱਕ OES ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਅਤੇ ਬੈਚ-ਟਰੇਸਯੋਗ ਹੀਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲੌਗਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ: "ਕੀ ਤੁਸੀਂ 320 mm ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ±0.025 mm ਨੂੰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ?" ਹਾਂ—ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਮਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਜੇ ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁੱਟਦੇ ਹਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 72 ਘੰਟੇ ਉਡੀਕ ਕਰੋ, ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਤਣਾਅ ਬੋਰ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਉਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੇ। ਅਸੀਂ ਆਮ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਕੋਈ "ਆਮ" ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਬਦਲ ਨਹੀਂ, ਵੇਲਡ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਕੋਈ ਆਫ-ਸਪੈਕ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਗੈਰ-ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ। ਹਰ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਪਲੱਗ, ਹਰ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਪੰਪ ਦਾ ਹਿੱਸਾ, ਪੂਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਮੈਪਿੰਗ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ISO 9001 ਟੇਬਲ ਸਟੈਕ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਕਿਵੇਂ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਇਨਕਮਿੰਗ ਬਿਲਟ ਤਸਦੀਕ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਸਬ-ਸਰਫੇਸ ਡਿਸਕਾਂਟੀਨਿਊਟੀਜ਼ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਥਰਮੋਕਪਲ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪੋਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੇਕਆਉਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਾਈ ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (ASTM E165) ਅਤੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ (ASTM E94) ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀਆਂ GD&T ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ CMM ਸਕੈਨਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਲਈ 1.5 × ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ OEM ਨੇ ਸਾਡੇ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ 68% ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ - ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ 12 ਥਰਮਲ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਵੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮੈਪ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਇਹ ਨਾ ਪੁੱਛੋ ਕਿ "ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ISO ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਹੈ?" ਪੁੱਛੋ: "ਤੁਸੀਂ ਡੀਵੈਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ?" ਇਹ ਨਾ ਪੁੱਛੋ ਕਿ "ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸੁੱਟਦੇ ਹੋ?" ਪੁੱਛੋ: "ਮੈਨੂੰ AMS 5387 ਲਈ ਆਪਣੇ ਪਿਛਲੇ ਤਿੰਨ ਹੀਟ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲੌਗ ਦਿਖਾਓ—ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੈਂਸਿਲ ਨਤੀਜੇ।" ਇਹ ਨਾ ਪੁੱਛੋ "ਤੁਹਾਡਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?" ਪੁੱਛੋ: "ਤੁਸੀਂ 450 mm ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿਚਕਾਰ ਅਯਾਮੀ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹੋ?" ਜਵਾਬ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. ਉਹਨਾਂ ਸਵਾਲਾਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਵਾਅਦੇ ਨਹੀਂ। ਅਸੀਂ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਆਇਲਫੀਲਡ ਪੰਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ASME B16.34 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਰਮਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਹਨ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ EN 1559-3 ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੰਪ ਬਿਲਡਰਾਂ ਨੂੰ Ra ≤ 0.8 µm ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ—ਸਭ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲਾਈਨ ਤੋਂ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਪਣ, ਮੈਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ—ਹਰ ਤਾਪ, ਹਰ ਲਾਟ, ਹਰ ਹਿੱਸੇ।