ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਿਮਾਗ ਸਿੱਧੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਛਾਲ ਮਾਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਪਿੱਚ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ. ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਅਸਲੀਅਤ ਇੱਕ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਤਹਿਤ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ. ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿੰਨ ਦਸ਼ਮਲਵ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਵੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਦੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੋਣਗੇ, ਸਿਰਫ ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ 'ਦਿਖਦਾ ਹੈ'। ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਲਈ ਇਹ ਬੇਲੋੜਾ ਪਿੱਛਾ ਛੱਤ ਰਾਹੀਂ ਖਰਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੱਚੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਮਝਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੋ ਇੱਕ ਗੰਧਲੀ, ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੀ ਪਾ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਟੂਲਪਾਥ ਬੇਕਾਰ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਹੈ। ਮੈਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ। ਪਹਿਲੇ ਦਸ ਸੰਪੂਰਨ ਨਿਕਲੇ। ਪੰਦਰਾਂ ਭਾਗ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਅਯਾਮੀ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ - ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਜੋ ਵੀ ਅਸੀਂ ਬਦਲਿਆ ਹੈ ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋਸ਼ੀ? ਕੱਚੇ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਸੀ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ, ਉਹ ਤਣਾਅ ਮੁੜ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਗਿਆ। ਹੱਲ ਇੱਕ ਫੈਨਸੀਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ ਜਾਂ ਸਮਾਪਤੀ ਪਾਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪੜਾਅ ਜੋੜ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਡੂੰਘੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਹਾਰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਕਿਨਾਰਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਸੁਭਾਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨੀ ਭਾਗ ਧਾਤੂ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਾਲੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਗੱਠੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੱਟੀ ਤੋਂ ਹੋਵੇ। ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਬਾਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ tsingtaocnc.com.

ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ: ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ। ਮੈਂ ਫੀਡਸ ਅਤੇ ਸਪੀਡਾਂ ਨੂੰ ਟਵੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਅਣਗਿਣਤ ਘੰਟੇ ਬਿਤਾਏ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਇਹ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਅਸਲ ਲਾਭ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੀ ਜਿਸ ਨੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ 40% ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਸੀ। ਇੱਕ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ-ਪੁਆਇੰਟ ਫਿਊਸੀਬਲ ਅਲਾਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਇਸ ਨੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਕੋਈ ਹੋਰ ਰਸਤਾ ਨਹੀਂ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਹਿਸ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ ਕਟੌਤੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਿਆਰੀ CNC ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਤੀ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਫਿਰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਹੈ. ਹਰ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੂਲੈਂਟ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਖੇਡ ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਅੱਠ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ ਸਮੁੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਸ਼ਾਇਦ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਡਿਗਰੀ, ਪਰ ਤੁਹਾਡੇ ਜ਼ੀਰੋ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਸੱਚਮੁੱਚ ਤੰਗ ਕੰਮ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰਮ-ਅੱਪ ਚੱਕਰ ਚਲਾਉਣ ਦੇਵਾਂਗੇ, ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਹਵਾ ਕੱਟਣ ਦਿਓ। ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਦਿਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ

ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਵਧੀਆ ਸਟਾਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸੈੱਟਅੱਪ ਹੈ। ਹੁਣ ਦ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਨੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਲਿਆ। ਪਰ ਇੱਥੇ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੱਸੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ। ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ, ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਜੇਬ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੰਬੀ, ਪਤਲੀ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ? ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਮੋੜ ਦੇ ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵੀ ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇਣਗੇ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਟੂਲਪਾਥ ਰਣਨੀਤੀ ਨਾਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਕਲਾਈਬ ਮਿਲਿੰਗ ਬਨਾਮ ਪਰੰਪਰਾਗਤ, ਰੁਝੇਵਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜੇਬਾਂ ਲਈ ਟ੍ਰੋਕੋਇਡਲ ਮਿਲਿੰਗ। ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਕੱਟ ਸੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਅਕਸਰ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਚੁੱਪ ਕਾਤਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਗੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਸੰਦ ਆਪਣੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ 0.02mm ਪਹਿਨ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਇਨ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਆਖਰੀ ਸੌ ਹਿੱਸੇ ਖਾਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਏਕੀਕਰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦੁਆਰਾ ਅਭਿਆਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਾਸ ਕੱਟਣਯੋਗਤਾ, ਇਸਦੇ ਸਖ਼ਤ ਧੱਬਿਆਂ, ਇਸਦੀ ਤਰਜੀਹੀ ਚਿੱਪ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਗੂੜ੍ਹਾ ਗਿਆਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਿਆਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਸਾਧਨ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਤ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਤੇ ਆਓ ਮਨੁੱਖੀ ਤੱਤ ਨੂੰ ਨਾ ਭੁੱਲੀਏ. ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ CAM ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੀਡ ਦਰ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਓਵਰਰਾਈਡ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਧੁਨੀ 'ਬੰਦ' ਹੈ, ਜਾਂ ਜੋ ਇਸ ਦੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਮਿਲਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਬਿਲਡਅੱਪ ਦੇਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਪਰਸ਼, ਆਡੀਟਰੀ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਅਜੇ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਈਟ-ਆਊਟ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨਕਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਨਿਰਣਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਇਹ ਇਸ ਸਭ ਦਾ ਮੂਲ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਬਲਾਕ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਯਾਦ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ. ਫਿਰ ਵੀ ਹਿੱਸਾ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ। ਕਿਉਂ? ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੀ. ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਲੰਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੁੰਜੀ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਿਆ ਅਤੇ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਟੈਕਸਟ ਜੋੜਨਾ ਪਿਆ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਬਕ ਸੀ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਆਰਬਿਟਰਰੀ Ra ਮੁੱਲ। ਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਪੰਪ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਟਰਬਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ।

ਇਕ ਹੋਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਵਿਚ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੰਗ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ, ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੇ, ਤਾਂ ਉਹ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ ਜਾਂ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ। ਕਈ ਵਾਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਚਾਲ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬੈਂਡ ਦੇ ਉੱਚੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸੋਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ।

ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸੂਖਮ ਖਾਮੀਆਂ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਅਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਾਉਂਡਰੀ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਉਹ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਾਈਨਲ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੜੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਡੈਟਮਸ ਅਤੇ ਸਟਾਕ ਅਲਾਉਂਸ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਉਹ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ।

ਆਖਰੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ

ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਅੰਤਮ, ਅਟੱਲ ਫਿਲਟਰ ਹੈ। ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਰੇਖਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਘਾਤਕ ਹੈ। ±0.05mm ਤੋਂ ±0.025mm ਤੱਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੈਣ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਦੁੱਗਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ±0.025mm ਤੋਂ ±0.01mm ਤੱਕ ਲੈਣ ਨਾਲ ਇਹ ਚੌਗੁਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਾਤਾਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਮਰੇ, ਹੌਲੀ ਫੀਡ, ਵਧੇਰੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਲੈਪਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। QSY ਵਰਗੀ ਦੁਕਾਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਜਾਂ ਸਮਝਦਾਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪੁੱਛੇਗਾ: ਇਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਅਕਸਰ, ਵਾਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਹਿਲੂ ਨੂੰ ਆਰਾਮ ਦੇਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ 30% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰੀਖਣ ਲਾਗਤ ਵੀ ਇਸ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। 0.001 ਤੱਕ ਮਾਪਣ ਲਈ 0.0001 ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੇ ਉਪਕਰਣ (ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ CMM ਸਮਾਂ ਮੁਫ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ (Cp/Cpk) ਲਈ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਕੁਦਰਤੀ ਫੈਲਾਅ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬੈਂਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਹਰ ਇੱਕ ਮਾਪ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ.

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਖਦੇ ਹਨ, ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣਤਾ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸਹਿਯੋਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ RFQ ਭੇਜਣ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੱਲਬਾਤ ਜੋ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?

ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਟਣਾ: ਇੱਕ ਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਸਭ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਕੀ ਹੈ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ? ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਇਹ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਆਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਮਾਪਦੰਡ ਵਜੋਂ ਅੰਤਮ-ਵਰਤੋਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਅਭਿਲਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਫੈਂਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੈਲਫ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਤਜਰਬੇ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ—ਉਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਜੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਲੜੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਦੀ ਟੀਮ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮਾਰਗ ਇੱਕ ਨਰਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਰਣਨੀਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਗ੍ਰੇਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਪੰਜ-ਮਿੰਟ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਚੱਕਰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਸਟੀਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਕੀਮਤ 'ਤੇ, ਇਸਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਾਕੀ ਸਭ ਕੁਝ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਅੰਕੜੇ ਹੀ ਹਨ। ਅਸਲ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਅਸਲ, ਅਪੂਰਣ, ਥਿੜਕਦੀ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ ਕਿਵੇਂ ਹਿੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਦਾ ਬੇਮਿਸਾਲ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੱਚ ਹੈ।