ਆਓ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਗਲਤ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵਪਾਰ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੀ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਗਰੈਵਿਟੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ - ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਧੱਕਣ ਲਈ। ਦਬਾਅ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ? ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਧਾਰਨ, ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਹੈ। ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਧਾਰਨਾ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਸਫਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਮਕੈਨਿਕਸ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿੱਥੇ ਫਿੱਟ ਹੈ
ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਿੱਧਾ ਜਾਪਦਾ ਹੈ: ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਭੱਠੀ, ਇੱਕ ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਇਸ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਦਬਾਅ ਦੀ 0.5 ਤੋਂ 1 ਪੱਟੀ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਉਹ ਕੋਮਲ ਧੱਕਾ ਹੈ ਜੋ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਵੇਗ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਗੜਬੜ, ਘੱਟ ਗੈਸ ਫਸਣਾ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਧਾਤੂ ਅਖੰਡਤਾ। ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫਿਲ ਫੀਡ ਹੈੱਡ ਵੱਲ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਹਾਵਣਾ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸੌਦਾ ਹੈ।
ਤਾਂ ਇਹ ਕਿੱਥੇ ਚਮਕਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮੱਧਮ-ਆਵਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਹਰੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਨਾ ਠਹਿਰਾਓ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਕੁਝ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਬਰੈਕਟਾਂ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਕੇਸਿੰਗਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਇਹ ਉਹ ਮੱਧ ਜ਼ਮੀਨ ਹੈ। ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਖਾਸ ਗਾਹਕ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦੇਖਣਗੇ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਢੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਭਾਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਸੁੱਟ ਸਕਦੇ. ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ-ਇਹ ਸਭ ਉਸ ਸਿੰਗਲ, ਤਲ-ਫੀਡ ਗੇਟ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਜੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਗੇਟ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਭਾਗ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੋਸਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭੱਜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਥਰਮਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਡੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਰਥਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਗਣਨਾ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਮਾਨੀਟਰ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਬਾਰੀਕੀਆਂ
ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਕੁਝ ਤਾਂਬੇ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਇਹ ਹੌਲੀ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਰਨ 'ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ਾਂਤ ਭਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਫ਼ਾਈ ਬਾਰੇ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਸਲੈਗ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਧੱਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਜਾਂ ਗੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਗੈਰ-ਸੋਧਯੋਗ ਹੈ।
ਰੇਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੈਜ਼ਿਨ-ਬਾਂਡਡ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ-ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਨੋਲਿਕ ਯੂਰੇਥੇਨ ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ-ਬਿਹਤਰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ। ਉੱਲੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਹਵਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ. ਮੈਨੂੰ ਪੰਪ ਵਾਲਿਊਟ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਮ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ-ਕਾਸਟ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਵਿਟੀ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਇਹ ਕੰਮ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਲਾਗਤ ਜੋੜ ਦਿੱਤੀ. ਹਰ ਫੈਸਲਾ ਇੱਕ ਵਪਾਰ ਹੈ.
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਅਸਲ ਕਲਾ ਹੈ। ਕਰਵ ਸਿਰਫ਼ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਛਿੱਟੇ ਦੇ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਪੜਾਅ, ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੂਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਟੇਜ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੋਲਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਗਲਤ ਹੋਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਜਾਂ ਤਾਂ ਮਿਸਟਨ ਜਾਂ ਉੱਲੀ ਦਾ ਖਾਤਮਾ। ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਸ਼ਾਟ ਤੋਂ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਲੌਗ ਕੀਤਾ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਸਮਾਂ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ-ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਐਕਸ-ਰੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਭਾਵਨਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਡੇਟਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਮਹਿੰਗੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.
ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ
ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸਿਰ ਦਰਦ ਹੈ: ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬ, ਜਾਂ ਡੰਡੀ। ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਬੈਠਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਗੰਭੀਰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਲੀਕ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਟਿਊਬ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤਾ। ਕੁਝ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਟ ਗਏ, ਦੂਜਿਆਂ ਨੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ। ਖਾਸ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੀ। ਇਹ ਇਹ ਸਹਾਇਕ ਭਾਗ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾ ਜਾਂ ਤੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮ ਮੁੱਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਲੀ ਗਰਮ ਧਾਤ ਦੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਭਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਠੋਸ ਬਣਤਰ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਲਈ ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਮੋਲਡ ਜੈਕੇਟ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਫਿਨਸ ਨੂੰ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖ ਕੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਹੋਲਡ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਮੋਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਦੁਹਰਾਓ ਲਏ ਗਏ। ਪਹਿਲੇ ਕੁਝ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਬੌਸ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਸੀ। ਫਿਕਸ ਹੋਰ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਮਾਰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਮੋਲਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਸੀ। ਪਾਠ-ਪੁਸਤਕਾਂ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਫੀਲਡ ਸੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਂਟਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਖੋਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਹਵਾ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਨੂੰ ਨਿਕਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਥਾਂਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੈਕ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਧੂਰੀ ਭਰਾਈ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਸਿਖਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸੱਟਾਂ ਮਾਰਦੇ ਰਹੇ। ਅਸੀਂ ਹੋਰ ਵੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ, ਪਰ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣੀ ਰਹੀ। ਸਾਹਮਣੇ ਆਇਆ ਕਿ ਵੈਂਟ ਚੈਨਲ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਸਨ ਅਤੇ ਰੇਤ ਬਾਈਂਡਰ ਤੋਂ ਸੰਘਣੇ ਰਾਲ ਦੁਆਰਾ ਬਲੌਕ ਹੋ ਰਹੇ ਸਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ, ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਮਾਰਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਧਾਰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟਰੇਡ-ਆਫ
ਕੀ ਇਹ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਹੈ? ਢੁਕਵੇਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਬਿਲਕੁਲ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ। ਟੂਲਿੰਗ - ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪੈਟਰਨ - ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵੈਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਪ੍ਰਤੀ-ਭਾਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪੂੰਜੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਮੱਧ ਭੂਮੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ: ਭਾਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਕੁਝ ਸੌ ਤੋਂ ਸ਼ਾਇਦ 20,000 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੱਕ ਸਾਲਾਨਾ ਵਾਲੀਅਮ।
ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜਿੱਤਦਾ ਹੈ ਉਹ ਪਦਾਰਥਕ ਉਪਜ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਅਕਸਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਦਬਾਅ ਛੱਡਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਗੈਰ-ਡੋਲ੍ਹੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਵਾਪਸ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਗਰੈਵਿਟੀ ਰੇਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ 40-60% ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਪਜ 85-95% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਹਿੰਗੇ ਅਲੌਏ ਇੰਗਟਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਬੱਚਤ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਦੁਕਾਨ ਲਈ QSY, ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪੂਰਕ, ਮੱਧ-ਰੇਂਜ ਵਾਲੀਅਮਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ-ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਕਦਮ ਹੋਵੇਗਾ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮੁਹਾਰਤ tsingtaocnc.com.
ਸੀਮਾ? ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ। ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ, ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣਾ, ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ, ਸਜਾਵਟ ਕਰਨਾ - ਇਹ ਕੋਈ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਲੱਖਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਤੇ ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਉਸ ਹੇਠਲੇ ਗੇਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਖੁਆਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਈ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਪਤਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਦੱਸਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਮੂਵ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਾਨੂੰ ਕੋਈ ਵੱਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਅਨੁਭਵ ਤੋਂ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਪਤ ਕਰਨਾ
ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੋਈ ਜਾਦੂਈ ਗੋਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੂਹ ਲਈ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੇ ਟੂਲਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਟੂਲ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਧਾਤੂ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਜ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਥੋੜੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਵਕਰ ਖੜ੍ਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਇਹ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਠੋਸੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਬਾਰੇ ਹੈ।
ਕੀ ਮੈਂ ਹਰ ਕੰਮ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ? ਨਹੀਂ। ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਛੋਟੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਿੱਤਾਂ। ਅਤਿ-ਕੰਪਲੈਕਸ, ਸੁਪਰ-ਅਲਾਇ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ। ਪਰ ਉਸ ਇੰਜਣ ਬਰੈਕਟ ਲਈ, ਉਹ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੇਸ, ਜਾਂ ਉਹ ਵੱਡੇ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਜਿੱਥੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਕੁੰਜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਮੱਧਮ ਹੈ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਚੁਸਤ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰੀਏਬਲ ਲਈ ਆਦਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟਾਕ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਕ੍ਰੈਪ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਫਲਤਾ ਅਨੁਭਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਸਧਾਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਘੱਟ ਦਬਾਅ-ਪਰ ਸ਼ੈਤਾਨ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਾਂਗ, ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਉਹ ਦੁਕਾਨਾਂ ਜੋ ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਉਹ ਉਹ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਘੰਟਿਆਂ ਨੂੰ ਲੌਗ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਗਲਤ ਕੰਮਾਂ ਤੋਂ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸ ਕੋਮਲ, ਨਿਰੰਤਰ ਧੱਕੇ ਦੇ ਅਧੀਨ ਧਾਤ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰੇਗੀ ਇਸ ਬਾਰੇ ਡੂੰਘੀ, ਲਗਭਗ ਅਨੁਭਵੀ ਸਮਝ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।
