ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਮਸ਼ੀਨੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ, ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਜਾਂ ਵਿੰਚ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ-ਉਹ 350-ਬਾਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਜੋ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਧਾਰਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਘਸਣਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਰੁਕੇ ਹੋਏ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਪਲਾਇਰ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਦੇ ਹਨ—ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਬੇਮੇਲ GD&T ਵਿਆਖਿਆ, ਅਸੰਗਤ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਰਿਕਾਰਡ, ਜਾਂ ASTM A48 ਕਲਾਸ 350 ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਚਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੌਂਪਦੇ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨੀ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸਫਲ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ-ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਇਕੱਲੇ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ। ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਦੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੇਕਸ ਨਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦਾ ਗੋਲਾਕਾਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਕ ਨੋਡੂਲਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ—ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਨਵੇਂ ਫੇਲ ਵੈਕਟਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ: ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਵਿਗਾੜ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬੋਰ 'ਤੇ ਚੈਟਰ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਜੋ ਅੰਤਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੂਲ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਕਿਉਂਕਿ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਤਸਦੀਕ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੁੜ ਦਾਅਵਾ ਕੀਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੇ ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ 220-240 HB ਤੋਂ 265 HB ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ — ਫਿਨਿਸ਼ ਬੋਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ 0.012 mm ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਹਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ OES ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਾਲ *ਪਹਿਲਾਂ* ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਿੰਨ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ।
ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕਰਣ 'ਤੇ ਟਿਕੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਫਾਊਂਡਰੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ, ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲਈ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਇਤਿਹਾਸ ਲੌਗ, ਇੱਕ CMM ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਹੈਂਡਆਫ ਨਹੀਂ। "ਸਟੈਂਡਰਡ" ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਿਆਂ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨਹੀਂ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਗਾਹਕ ਸਾਨੂੰ ਛੇ ਡੌਵਲ ਹੋਲਾਂ 'ਤੇ ±0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਪਲੱਗ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ - ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ EDM ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਹਰਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਬੇਰਹਿਮੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਦੇ ਹਾਂ। ਏਅਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਨਾਲ Zeiss CONTURA G2 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਮਿਸ਼ਨ-ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਚਾਰ ਗੈਰ-ਨੇਗੋਸ਼ੀਏਬਲ
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ—ਸਿਰਫ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਪੂਰੀ OES ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਪ੍ਰਤੀ ਲਾਟ ਪੁਰਾਲੇਖ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਬਾਰ, ਅਤੇ ASTM E112 ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਫੋਟੋਆਂ
- ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 550°C 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ≤30°C/ਘੰਟੇ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
- GD&T-ਪਹਿਲੀ ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਜਨਾ— CMM ਰੁਟੀਨ ਗਾਹਕ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਆਮ ਟੈਂਪਲੇਟਸ; ਡੈਟਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹਾਂ ਆਖਰੀ
- ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ-ਸਿਰਫ Ra ਮੁੱਲ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ H2S ਸੇਵਾ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰਿਆਂ ਲਈ SEM/EDS ਦੁਆਰਾ ਸਫੈਦ-ਪਰਤ ਖੋਜ
ਕਿੱਥੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪਲਾਇਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲੱਭਿਆ ਜਾਵੇ)
ਕੁਝ ਵਿਕਰੇਤਾ "ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਡ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ" ਦਾ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ISO 9001:2015 ਕਲਾਜ਼ 8.5.2 ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀਆਂ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੂਸਰੇ ਆਮ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਸਟਾਕ ਭੱਤੇ ਨੂੰ ਮੰਨਦੇ ਹਨ - ਇਹ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਹਨ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ ਵਰਗੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ ਆਡਿਟ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਫੜਿਆ: ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਨੇ 12-mm ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ-ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਨੇ ਸਿਰਫ 8-mm ਨਾਮਾਤਰ ਭੱਤਾ ਦਿਖਾਇਆ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 30% ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭੇਸ ਵਿੱਚ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ।
ਪੀਓ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ:
- ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਮੈਨੂੰ ASTM A ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਲਈ ਪਿਛਲੇ ਤਿੰਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੌਗ ਦਿਖਾ ਸਕਦੇ ਹੋ?
- 42-ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਜ਼ਨ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਹਾਡੀ ਅਧਿਕਤਮ ਅਨੁਮਤੀਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਕੀ ਹੈ?
- ਕੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਵਿੱਚ 8-ਘੰਟੇ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੌਗ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਥਰਮਲ ਡ੍ਰਫਟ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਡੇਟਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ?
ਆਤਮ-ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ—ਸਿਰਫ ਅੰਗ ਨਹੀਂ
QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੱਲ ਜਿੱਥੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਹੈ - ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਸਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਬੂਤ ਛੱਡਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਇੱਕ QR-ਕੋਡਡ ਲੇਬਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਦੇ ਪੂਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਡੋਜ਼ੀਅਰ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਚਾਰਟ, CMM ਪੁਆਇੰਟ ਕਲਾਉਡ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇ ਦੇ ਨਕਸ਼ੇ। ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਉਹਨਾਂ ਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ASME ਸੈਕਸ਼ਨ VIII ਭਾਗ UG-120 ਅਨੁਪਾਲਨ ਆਡਿਟ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ OEM APQP ਪੜਾਅ 3 ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਅਸੀਂ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ. ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ, ਜਾਂ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪੈਨਲਟੀ-ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਂਦਰਿਤ ਸੂਰਜੀ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ 450°C ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਨਮਕ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ T800 ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਨੋਜ਼ਲ। ਉੱਥੇ, ਇੱਕ 0.02-mm ਬੋਰ ਟੇਪਰ "ਮਾਮੂਲੀ ਭਟਕਣਾ" ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਸੰਤੁਲਨ ਹੈ ਜੋ 300% ਤੱਕ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਭਵਿੱਖ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ: ਸੀਐਨਸੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਲੈਂਡਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮੁਕੰਮਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੂਲੈਂਟ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੇਤ-ਕਾਸਟ ਹਾਊਸਿੰਗ। ਅਸੀਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ-ਕੂਲਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੇ R&D ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਬੋਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਚੈਟਰ ਖੋਜ ਲਈ ਇਨ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ।
ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਅਗਲਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜੋ ਕਿ 300°C 'ਤੇ ਸਹੀ ਹੈ, 10⁶ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਆਯਾਮੀ ਹੈਰਾਨੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ—ਮਟੀਰੀਅਲ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ।
