ਮਿਮ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਦੇਖੋ, ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'MIM ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਸਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਈ ਜਾਦੂਈ ਗੋਲੀ ਹੈ। ਬਰੋਸ਼ਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਵਾਜ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਸਮਝੌਤਾ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਨਿਰਣੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਹੀ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਕਦੋਂ ਦੂਰ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਨੌਕਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫ਼ਲ ਹੋਏ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ MIM ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਾਅਦੇ ਦੁਆਰਾ ਲਾਲਚ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ.

ਕੋਰ ਡਾਂਸ: ਫੀਡਸਟੌਕ, ਟੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਗੈਂਬਲ

ਦਾ ਦਿਲ MIM ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਫੀਡਸਟੌਕ ਹੈ। ਬਰੀਕ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਰਸਾਇਣ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 2% ਭਟਕਣਾ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ ਲੀਵਰ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਵਿਕਰੇਤਾ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 17-4 PH ਫੀਡਸਟੌਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਇਹ ਸੁੰਦਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਢਾਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਡੀਬਾਈਂਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਾਈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ ਚੀਰ ਗਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਘਾਤਕ ਹਿੱਸਾ ਡਿੱਗ ਗਿਆ। ਇਹ $40k ਟੂਲਿੰਗ ਸਬਕ ਸੀ: ਕਦੇ ਵੀ ਇਹ ਨਾ ਮੰਨੋ ਕਿ ਫੀਡਸਟੌਕ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਹੈ।

ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ... ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ 20-25% ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਪਰ ਇਹ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਫੀਡਸਟੌਕ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸੈਂਸਰ ਲਈ ਇੱਕ ਬਰੈਕਟ ਸੀ, ਇੱਕ ਲੰਬਾ, ਪਤਲਾ ਹਿੱਸਾ। ਪਹਿਲੇ ਸ਼ਾਟ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਪਰਫੈਕਟ ਨਿਕਲੇ, ਪਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਕੇਲੇ ਵਾਂਗ ਵਿਗੜ ਗਿਆ। ਫਿਕਸ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਹੀ ਸੂਖਮ, ਵਿਰੋਧੀ-ਅਨੁਭਵੀ ਵਕਰਤਾ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਸੀ। ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੇ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੀ-ਸਿੰਟਰਡ ਸੰਸਕਰਣ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਸੱਚਮੁੱਚ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ-ਦਾਅ ਵਾਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਆਰਗਨ ਮਿਸ਼ਰਣ), ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਸਭ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਇੱਕ ਰੈਂਪ ਰੇਟ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਈਂਡਰ ਬੋਇਲ-ਆਫ ਨੁਕਸ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਖੁਰਲੀ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਣਤਰ ਰਹਿ ਗਈ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕਲਾਇੰਟ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਾਕਿੰਗ ਪਿੰਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਪਰ ਫੀਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹੇ - ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਥਰਮੋਕਪਲ ਡ੍ਰਾਇਫਟ ਨੇ ਇੱਕ 30°C ਠੰਡਾ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਧਾਤੂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਸਨ ਪਰ ਕਦੇ ਵੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਏ। ਇਹ MIM ਦਾ ਧੋਖੇਬਾਜ਼ ਹਿੱਸਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡੂੰਘਾ ਦੱਬਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਿੱਥੇ MIM ਚਮਕਦਾ ਹੈ (ਅਤੇ ਇਹ ਕਿੱਥੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ)

ਇਸ ਲਈ ਜਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ? ਇਹ ਛੋਟੇ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਕਤਲ ਹੋਣਗੇ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪਲਾਈਨਾਂ, ਮਲਟੀ-ਪਲੇਨ ਲਿੰਕੇਜ, ਜਾਂ ਅੰਡਰਕੱਟਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਇੱਕ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀ। ਇਸ ਨੂੰ ਠੋਸ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਫਾਲਤੂ ਸੀ। MIM ਨੇ ਸਾਨੂੰ 95% ਨੈੱਟ ਸ਼ੇਪ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾ ਦਿੱਤਾ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰ ਫਿਨਿਸ਼-ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਵਾਲੀਅਮ (200k+ ਸਾਲਾਨਾ) ਨੇ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ NRE ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਇਆ।

ਪਰ ਇੱਥੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ—ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਪੇਸਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਬਰੈਕਟ — MIM ਨੂੰ ਭੁੱਲ ਜਾਓ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗਾ। ਨਾਲ ਹੀ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਠਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅੰਤਮ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, MIM ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕਰੀਬ-ਪੂਰੀ ਘਣਤਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਛੱਡਦੀ ਹੈ ਜੋ ਜਾਅਲੀ ਧਾਤ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਉਨਹੋਲ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਅਰ ਪਿੰਨ ਲਈ MIM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨੀ ਪਈ। 100% MPI ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਇੱਕ ਦੁਰਲੱਭ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਲਾਅ ਦਾ ਜੋਖਮ ਇਸ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਸੀ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈਂਡਸ਼ੇਕ: ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਕਸਰ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਅਸਲੀਅਤ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ MIM ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੀਕ H7 ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਦੀ MIM ਸਮਰੱਥਾ ਸਿਰਫ ਇਸਦੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਮਰਥਨ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਮੈਂ ਵਰਗੇ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪਿਛੋਕੜ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਦਰ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਐਮ.ਆਈ.ਐਮ; ਇਹ ਅੰਦਰ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ sintered ਹਿੱਸਾ ਅੰਤ ਨਹੀ ਹੈ. ਉਹ ਇੱਕ MIM ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਕਿਸ ਡੈਟਮ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਇੱਕ ਕੱਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਲੌਏ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਲਈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਕੀਤੀ ਸੀ, ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਸੀ। QSY ਦੀ ਟੀਮ ਨੇ ਵਾਧੂ ਸਟਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ MIM ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ, ਜਿਸਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਿੱਤੀ। ਨਤੀਜਾ ਸੰਪੂਰਣ ਸੀ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਅਸੰਭਵ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸੀ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਥੇ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ. MIM ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ — ਆਮ ਤੋਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨੂੰ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ. ਪਰ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਪੋਸਟ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਬਹੁਤ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਪਾਰਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ. ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਟੰਗਸਟਨ ਭਾਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ? ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਹਾਣੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲੜੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣੀ ਪਵੇਗੀ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਦਮ।

ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਬਕ ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ

ਤੁਸੀਂ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਨਾਲੋਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਬਿਨ ਤੋਂ ਹੋਰ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ MIM ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕੀਤਾ। ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ, ਇਹ ਆਦਰਸ਼ ਸੀ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ, ਉੱਚ ਆਵਾਜ਼. ਪਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਪਾਈਰੋਫੋਰਿਕ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨਾ ਹੋਰ ਵੀ ਅਣਹੋਣੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਇਸਨੂੰ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਅਤੇ ਅਣਗਿਣਤ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਕੀਤੀ. ਗਾਹਕ ਨੇ ਏ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਸ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਮਰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸੀ ਕਿ ਐਮਆਈਐਮ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦਾ ਇੱਕ ਉਪ ਸਮੂਹ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਹੋਰ ਸਾਰੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਬਦਲ ਹੈ।

ਇਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਹੈ. ਇੱਕ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਤਹ ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ, ਸੰਤਰੀ-ਪੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸੀ। ਇਹ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਸੀ, ਪਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੁਹਜ ਪੱਖੋਂ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਸੀ। ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਿਆ। ਟੇਕਅਵੇਅ? ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੋਚਿਆ ਜਾਣਾ।

ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ: ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਇਮਾਨਦਾਰ ਮੁਲਾਂਕਣ

ਅੱਗੇ ਜਾ ਕੇ, ਦਾ ਮੁੱਲ MIM ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਕੰਪਲੈਕਸ ਕੋਰ ਲਈ ਐਮਆਈਐਮ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਇਦ ਵੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਅਸਲ ਰਣਨੀਤਕ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਾਗ ਦੀਆਂ ਸੱਚੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਮਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ- ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਮੱਗਰੀ, ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਮਾਰਤ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਹੈ।

ਨਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ, ਮੇਰੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਲਾਹ ਇਹ ਹੈ: ਸੰਕਲਪ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਿਭਾਗੀ ਨਾਲ ਜੁੜੋ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਕੈਚ ਲਿਆਓ. ਵੌਲਯੂਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਾਰੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਰਹੋ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਾਥੀ, ਡੂੰਘੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਜਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ QSY, ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸੇਗਾ ਕਿ ਕੀ MIM ਇੱਕ ਫਿੱਟ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਦੁਆਰਾ ਬਿਹਤਰ ਸੇਵਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਜਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨੀ ਬਿੱਲਟ ਸਟੀਲ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸ਼ਾਇਦ ਇਹ ਸਭ ਦੇਖਿਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਟੀਚਾ ਤੁਹਾਨੂੰ MIM 'ਤੇ ਵੇਚਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਉਹ ਰਸਤਾ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਸਿੱਧਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਕਸਰ, ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਫਰਕ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਬਰੋਸ਼ਰ ਪਾਠਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਲੋਕਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗਰਮ ਫੀਡਸਟੌਕ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੀ ਮਹਿਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਲ ਬਿਤਾਏ ਹਨ।