ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ

ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਚਿਕਨਾਈ ਵਾਲੇ ਢੱਕਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ ਚਿੱਤਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਰ ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਇੱਕ ਸਰਜਨ ਸਿਰਫ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਟਾਂਕੇ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਕੰਮ, ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ $500,000 ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੇਪਰਵੇਟ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਰੈਂਚ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਦਾਨ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਲੋਡ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਸਮਝ, ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਰਕ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਪਲੇਅ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ, ਮਹਿੰਗੀ ਗਲਤੀ ਲੱਛਣਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਹੈ-ਸਿਰਫ਼ ਰੌਲੇ-ਰੱਪੇ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ-ਬਿਨਾਂ ਇਹ ਪੁੱਛੇ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਹਿਲੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਉਂ ਅਸਫਲ ਹੋਈ। ਕੀ ਇਹ ਕਿਸੇ ਨੇੜਲੇ ਪੰਪ ਤੋਂ ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਮਿਸਲਾਇਨਮੈਂਟ, ਜਾਂ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੀ? ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਲੱਭਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਅਗਲੇ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਨੂੰ ਤਹਿ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਥਾਈ ਮੁਰੰਮਤ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਘਟੀਆ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਵੇਲਡ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਬਾਅਦ ਤਿੰਨ ਇੰਚ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੂਲ ਭਾਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡੂੰਘੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਨੁਭਵ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ਸਿਰਫ਼ ਸਪਲਾਇਰ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਅਨਮੋਲ ਭਾਈਵਾਲ ਬਣੋ। ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਕਿਵੇਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਪੁਰਾਤਨ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਲਈ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ OEM ਹੁਣ ਸਮਰਥਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਗਿਆਨ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੇ ਫਿਕਸ ਅਤੇ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਮੋਟੇ, ਰੇਤ-ਕਾਸਟ ਖਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਰਿਪੇਅਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਇੰਪੈਲਰ ਨੂੰ ਪੁਰਾਣੇ ਪੰਪ ਵਾਲਿਊਟ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਲੇਥ 'ਤੇ ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਾਂ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੂਚੀਬੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੇਂਜ — ਆਮ ਤੋਂ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ - ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਟੂਲਕਿੱਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸ ਪਲੇਟਨ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਕਿਸ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ, ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਇਨ-ਸਰਵਿਸ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ extruder 'ਤੇ ਇੱਕ ਨੌਕਰੀ ਯਾਦ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਥ੍ਰਸਟ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਨਿੱਕਲ-ਅਲਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਥਕਾਵਟ ਦਰਾੜ ਸੀ। ਗਾਹਕ ਚਾਹੁੰਦਾ ਸੀ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ-ਜਗ੍ਹਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਅਸੀਂ ਪਿੱਛੇ ਧੱਕ ਦਿੱਤੇ। ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਤਾਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗੀ ਜਾਂ ਨਵੇਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਏਗੀ। ਸਾਡੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪਾਰਟਨਰ ਫਾਊਂਡਰੀ (QSY ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਾਲਾ) ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਸਟੀਕ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨ ਲੈਣਾ, ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਡੁਪਲੀਕੇਟ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਸੀ। ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗਾ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਸੀ। ਪਰ ਵਿਕਲਪ ਇੱਕ ਕਾਹਲੀ ਵਾਲਾ ਵੇਲਡ ਸੀ ਜੋ ਸ਼ਾਇਦ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਸਨ। ਨਵੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅੱਜ ਵੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ: ਮੁਰੰਮਤ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਪੈਚ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਹਾਲੀ ਬਾਰੇ ਹੈ।

CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਪੁਰਾਣੇ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪੁਲ

ਸੰਪੂਰਣ ਨਵੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਮੁਰੰਮਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੁਰਾਣੀ, ਖਰਾਬ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਸਲ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲੋਂ ਅਕਸਰ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਜੀਵਤ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਅੰਗ ਪਾ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਦੋਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ https://www.tsingtaocnc.com, ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਸੰਚਾਰ.

ਮੈਂ ਇੱਕ ਭੈੜੇ ਸੁਪਨੇ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਰਿਹਾ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰੋਤ ਕੀਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭੇਜੀ ਗਈ ਸੀ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ, ਇੱਕ 2D ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਧਾਂਤਕ ਡੈਟਮਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਲ, ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਵਿਗੜੀ ਹੋਈ-ਕਾਸਟ ਸਥਿਤੀ। ਇਹ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸੀ. ਜਦੋਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਇੱਕੋ ਵਾਰਤਾਲਾਪ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲਾਂ 'ਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਾਧੂ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਠੀਕ ਉੱਥੇ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਹੈ ਜੋ ਸਮਾਂ, ਪੈਸਾ ਅਤੇ ਸਮਝਦਾਰੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਿਹਾਰਕ ਹਕੀਕਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਕ-ਆਫ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ 10,000 ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਸੁਧਾਰ, ਉੱਨਤ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇਨ-ਸੀਟੂ ਮਾਪ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਡਣ 'ਤੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੋਧਣਾ। ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ, ਬਿਨਾਂ ਸ਼ਿਮ ਦੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਲੇਜਹਥਮਰ ਨਾਲ ਕਈ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੇਰਨਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਥਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ, ਸਹਿਜ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮੁਰੰਮਤ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਹੈ.

ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਡਾਂਸ: ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੁਣਨਾ

ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਸਾਰੇ ਸੰਪੂਰਣ ਹਿੱਸੇ ਬੇਕਾਰ ਹਨ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਨਿਦਾਨ ਗਲਤ ਹੈ. ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨੁੱਖੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਜਾਸੂਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁਰਾਗ ਦਿੰਦੀ ਹੈ: ਆਵਾਜ਼ਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਸਤਖਤ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਕਿਊਲ ਇੱਕ ਸੁੱਕੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਖਾਸ RPM 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਗੇਅਰ ਦੰਦ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਟੈਥੋਸਕੋਪ — ਇੱਕ ਮਕੈਨਿਕ ਦੀ ਸੁਣਨ ਵਾਲੀ ਸੋਟੀ — ਆਪਣੀ ਉੱਪਰਲੀ ਜੇਬ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹਾਂ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਪਹਿਲੇ ਪਾਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਦੱਸਦਾ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਕੈਮਰੇ ਇੱਕ ਗੇਮ-ਚੇਂਜਰ ਬਣ ਗਏ ਹਨ. ਮੈਂ ਇੱਕ ਪੇਪਰ ਮਿੱਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਰੋਲ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਟ੍ਰਿਪ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀ. ਥਰਮਲ ਕੈਮਰੇ ਨੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸੀ: ਵਿਸ਼ਾਲ ਰੋਲ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਜ਼ੋਨ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮ ਸੀ। ਸਮੱਸਿਆ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਰੋਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਇੱਕ ਬੰਦ ਭਾਫ਼ ਸਾਈਫਨ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਹੁੰਦਾ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨਹੀਂ। ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਆਪਣੇ ਹੱਥ ਗੰਦੇ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਖੇਡ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ, ਜੇ ਤੇਲ ਸੜ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਗੰਧ ਕਰੋ.

ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਬਰੇਕ ਨੂੰ ਨਾ ਦੇਖੋ। ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦੇਖੋ. ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਜ਼ੋਨ (ਥਕਾਵਟ) ਜਾਂ ਇੱਕ ਮੋਟਾ, ਜਾਗਡ ਖੇਤਰ (ਓਵਰਲੋਡ) ਹੈ? ਕੀ ਇੱਥੇ ਬੀਚ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਨ ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਦਰਾੜ ਕਿੱਥੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈ? ਇਹ ਫੋਰੈਂਸਿਕ ਕੰਮ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੱਕਰਵਾਤ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ - ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਲੇਟ ਰੇਡੀਅਸ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਓਵਰਲੋਡ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁਰੰਮਤ ਅੱਜ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੈ; ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੱਲ੍ਹ ਲਈ ਰੋਕਥਾਮ ਹੈ।

ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਬਲਾਇੰਡ ਸਪਾਟ

ਆਧੁਨਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਘੱਟ ਹੀ ਸਿਰਫ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ mechatronic ਸਿਸਟਮ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ, ਇੱਕ PLC, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਾਲ ਪੇਚ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਯੂਨਿਟ ਹਨ। ਮੈਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਕੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠ ਕੀਤਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ CNC ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹੋਮ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਗਲਤੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਚੁਣਦੇ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਝਟਕੇ, ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਕਰੈਸ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਮੁਰੰਮਤ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਿਸਟਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚਲਦਾ।

ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਮੁਰੰਮਤ ਸੋਚ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਚਾਲਕ ਦਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸ਼ੀਅਨ/ਕੰਟਰੋਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਕਸਰ ਸਿਲੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਾਨੂੰ ਔਖਾ ਤਰੀਕਾ ਸਿੱਖਣਾ ਪਿਆ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਵੱਡੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿੱਕ-ਆਫ ਮੀਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋਵੇਂ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮਿਲ ਕੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਦੁਆਰਾ ਚੱਲੋ. ਅਕਸਰ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲਾ ਵਿਅਕਤੀ ਕਹੇਗਾ, ਓ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਐਕਟੁਏਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਸੜਨ ਵਾਲੀ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਵੀ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹੁੰਚ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮੁਰੰਮਤ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੀ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਕਸਰ ਭਿਆਨਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ 90 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੀ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਹੱਥ ਲਿਖਤ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋਵੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫੋਟੋਆਂ ਲਓ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ। ਟੇਪ ਨਾਲ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਕਰੋ। ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਲੱਭੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਣਾਓ। ਇੱਥੇ ਬਿਤਾਇਆ ਗਿਆ ਸਮਾਂ ਇੱਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਉਦੋਂ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਕਨੈਕਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਤਾਰ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਦੋ ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ 20-ਤਾਰ ਕਨੈਕਟਰ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਪਿੰਨ-ਆਊਟ ਚਿੱਤਰ ਗੁੰਮ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ। ਉਹ ਵਿਅਕਤੀ ਨਾ ਬਣੋ।

ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਕਾਰੋਬਾਰ: ਇਨਵੌਇਸ ਤੋਂ ਪਰੇ ਮੁੱਲ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਫ਼ਲਸਫ਼ਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਨਵੀਂ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਹੁਨਰਮੰਦ ਮੁਰੰਮਤ ਕਾਰਜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਲੁਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ 6 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਕੀ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ 3 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ? ਇਹ ਗਿਆਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ, ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ, ਇਸਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਨੂੰ. OEM ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਆਮ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਾਡੀ ਮੁਰੰਮਤ ਇਸ ਸਹੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਸਟਮ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਿਭਾਗੀ ਨਾਲ ਰਿਸ਼ਤਾ ਬਣਾਉਣਾ ਤੁਹਾਡੀ ਮੁਰੰਮਤ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਆਓ ਦੇਖੀਏ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਰੋਤ ਹੋਣਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਤਲਬ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਊਰਜਾ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਰੰਮਤ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿੱਥੋਂ ਹੋਰ ਦੁਕਾਨਾਂ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਮੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਰਾਦੇ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਰਹੇ ਹੋ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਇਹ ਡੂੰਘੇ ਤਕਨੀਕੀ ਗਿਆਨ, ਹੱਥੀਂ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ, ਫੋਰੈਂਸਿਕ ਵਿਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਵਪਾਰਕ ਸੂਝ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਇਹ ਗੜਬੜ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲਾ, ਅਤੇ ਡੂੰਘਾ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੁਣ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕੰਢੇ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਲਿਆਏ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਤਾਲਬੱਧ ਗੂੰਜ ਵਿੱਚ ਸੈਟਲ ਹੋ, ਇਹ ਜਾਣਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਲੀਜ਼ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੰਮ ਸੱਚਮੁੱਚ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਟਰ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੱਕੀ ਨਜ਼ਰ ਨਾਲ ਦੇਖ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਹਿਮਤੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਟਾਰਟ ਬਟਨ ਨੂੰ ਹਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੀ ਨਜ਼ਰ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਚਲੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੀ ਅਸਲ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਹੈ।