ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ

ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ, ਅਵਿਨਾਸ਼ੀ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਅਸਲੀਅਤ ਉਮੀਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਹੈ - ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ 'ਸਟੇਨਲੈੱਸ' ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰ ਹੈ, ਇੱਕ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਲੋਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਅਕਸਰ, ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਕਹਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਅਸੀਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ 304 ਜਾਂ 316 'ਤੇ ਡਿਫਾਲਟ ਹਾਂ, ਯਕੀਨਨ। ਪਰ ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸੁੰਦਰ 316L ਤੋਂ ਬਣੇ ਰੋਲਰ ਉੱਚ-ਲੋਡ, ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਸਖਤਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਫਟ ਸਖ਼ਤ ਸੀ, ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ. ਚੋਣ ਅਕਸਰ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਲਈ 440C ਵਰਗੀ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਪਰ ਨਰਮ 304। ਇਹ ਇੱਕ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਹੈ। QSY ਦਾ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਨਿੱਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੋਚਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਕਈ ਵਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ 'ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ' ਦਾ ਹੱਲ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ।

ਫਿਰ ਸੋਰਸਿੰਗ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕੁਝ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਬੈਚ ਸੀ। ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਪਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਮਾਮੂਲੀ ਸੰਮਿਲਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ। ਇੱਕ ਸਜਾਵਟੀ ਟੁਕੜੇ ਲਈ, ਜੁਰਮਾਨਾ. ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਲਈ? ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪੁਆਇੰਟ। ਇਸ ਲਈ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦ ਅਨੁਭਵ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਂਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਹੋਣ ਅਤੇ ਇਹ ਜਾਣਨ ਲਈ ਕੋਡ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਕਿੱਥੇ ਨਹੀਂ ਕੱਟ ਸਕਦੇ।

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਚੁੱਪ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ — ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਲਈ ਹੱਲ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਸ਼ਾਇਦ ਇੱਕ 17-4 PH ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਵਰਖਾ ਸਖਤ — ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇਸਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਇੱਕ ਜੂਆ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰੋਲਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਧੋਣ ਦੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ 'ਬੋਲ' ਕਰਨਗੇ। ਦੋਸ਼ੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲਾ 304 ਰੋਲਰ ਸੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਹੀ ਸਥਿਰਤਾ ਐਨੀਲ ਨਹੀਂ ਸੀ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਹੈ

ਇੱਥੇ 'ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ' ਦਾ 'ਸ਼ਾਫਟ' ਹਿੱਸਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਟਰਫੇਸ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਰੋਲਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਬੋਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਗੋਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘਬਰਾਹਟ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਬੋਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜੋ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਹੋਨਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ CNC ਲੇਥ ਪਾਸ।

CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸਹੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਤਮ ਕਾਰਜ ਅਕਸਰ ਮੈਨੂਅਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੁਨਰਮੰਦ ਫਿਟਰ ਜੋ ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਖਿੱਚ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੰਪਰਕ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੂਇੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਕੰਧ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਆਪਣੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ, tsingtaocnc.com, ਉਹ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸੁਮੇਲ ਦੱਸ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ) ਲਈ ਇੱਕ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ-ਆਕ੍ਰਿਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ CNC 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਏਕੀਕਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.

ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਹਰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ Ra 0.2 ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਨਵੇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਹੀ ਚੈਂਫਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ (Ra 1.6 ਤੋਂ 3.2) ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਪਾਲਿਸ਼ ਦਾ ਜਨੂੰਨ ਕਈ ਵਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਟੂਲਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਲੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੁਹਜ ਸ਼ਾਸਤਰ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ।

ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ

ਮੇਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਯਾਦਗਾਰ ਸਬਕ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਆਇਆ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ ਇੱਕ ਕੇਬਲ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲਈ. ਅਸੀਂ 316, ਨਿਰਦੋਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਉਹ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ। ਆਮ ਖੋਰ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਰਾੜ ਦਾ ਖੋਰ. ਰੁਕੇ ਹੋਏ, ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਕਮੀ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨੇ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਵਾਤਾਵਰਨ ਬਣਾਇਆ ਜਿਸ ਨੂੰ 316 ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ ਸੀ। ਫਿਕਸ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਸੀਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ ਅਤੇ ਉਸ ਖਾਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਇਸ ਨੇ ਮੈਨੂੰ ਸਿਖਾਇਆ ਕਿ ਕਦੇ ਵੀ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਨਹੀਂ ਦੇਖਣਾ।

ਇਕ ਹੋਰ ਥਕਾਵਟ ਅਸਫਲਤਾ ਸੀ. ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੋਲਰ, ਚੱਕਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ। ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਘੇਰੇ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ ਜਿੱਥੇ ਰੋਲਰ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਮਿਲਿਆ। ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਤਣਾਅ ਰਾਈਜ਼ਰ। ਡਰਾਇੰਗ ਨੇ ਇੱਕ R2 ਰੇਡੀਅਸ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ, ਪਰ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ, ਟੂਲਿੰਗ ਨੇ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਟੂਲ ਮਾਰਕ ਨਾਲ R1.5 ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੁਝ ਬਣਾਇਆ। ਲੱਖਾਂ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਇਹ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਭਟਕਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਸੀ। ਹੁਣ, ਮੈਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਰੇਡੀਅਸ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਬਾਰੇ ਬੇਪਰਵਾਹ ਹਾਂ.

ਫਿਰ ਸਧਾਰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗਲਤੀ ਹੈ. ਮੈਂ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਵਧੀਆ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤਾ ਹੋਇਆ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਨੇ ਇੱਕ sledgehammer ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਤੇ ਦਬਾਉਣ ਲਈ, ਬੋਰ ਨੂੰ ਗਲ਼ਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਜਾਂ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅਣਜਾਣੇ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕਰਨਾ। ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੇ ਸਪਲਾਇਰ ਅਕਸਰ ਸਪਸ਼ਟ ਫਿਟਿੰਗ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਹੈ।

ਹੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਣ

ਰੋਲਰ ਕਦੇ ਵੀ ਇਕੱਲਾ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਾਂਸ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੁਪਰ-ਹਾਰਡ ਰੋਲਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਰਮ ਕਾਂਸੀ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜੋ? ਤੁਸੀਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਝਾੜੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿਓਗੇ। ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਸੀਲਬੰਦ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਸੀਲ ਲਿਪ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਦੀ ਜਰਨਲ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੀੜੇ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਡੱਬਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਫੂਡ-ਗਰੇਡ ਗਰੀਸ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੁਝ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਖੇਡਦੇ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਤਹ ਦੁਖਦਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਅਲਾਇਆਂ ਨਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇਹਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ-ਇੰਟਰੈਕਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣ ਦੇ ਆਦੀ ਹੋ ਗਏ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕਲਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣਾ।

ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਇਹ ਬੋਰਿੰਗ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਤਲ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਟੀਕ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮਤ ਖਰਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਉਹ ਦੋ ਸ਼ਾਫਟਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅੱਧੇ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਗਲਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਨਾਰੇ ਲੋਡਿੰਗ, ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ, ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਮਿਲੇਗੀ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲਰ ਬੋਰ ਅਤੇ ਫੇਸ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲਰ ਕੋਲ ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਅਲਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਹੈ।

ਕਦੋਂ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਬਾਰ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਦੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ

ਇਹ ਇੱਕ ਕੋਰ ਜਜਮੈਂਟ ਕਾਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਠੋਸ ਰੋਲਰ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਚੰਗੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰ ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਜੜਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਖੋਖਲਾ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤਰਲ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੈੱਟਵਰਕ ਵਾਲਾ ਹੋਵੇ। ਫਿਰ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮਜਬੂਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Qiangsenyuan ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ, ਆਪਣੀ ਦੋਹਰੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛ ਕੇ ਇਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰੇਗੀ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਾਲ ਨੇੜੇ-ਨੇਟ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਮੋਟੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਫਿਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ—ਬੋਰ, ਓ.ਡੀ., ਚਿਹਰੇ—ਸਪੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ CNC 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਠੋਸ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਾਸਟ ਰੋਲਰਸ ਨਾਲ ਜੋਖਮ ਫਾਊਂਡਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ। ਸੰਮਿਲਨ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੈਵਿਟੀਜ਼। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ (ਜਾਂ ਕੋਈ ਵੀ ਨਾਮਵਰ ਫਾਉਂਡਰੀ) ਕੋਲ ਉਹਨਾਂ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ — ਸਹੀ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸ-ਰੇ ਜਾਂ ਡਾਈ ਪੈਨਟਰੈਂਟ — ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ.

ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣਾ: ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ

ਇਸ ਲਈ, ਏ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਕਦੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਿੱਲ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਇਕ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਿਲਚਸਪ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਲੁਕਵੇਂ ਫੈਸਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਦੇ ਸਹੀ ਸੁਮੇਲ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਟੀਲ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ; ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਨਿਰਮਾਣ ਰੂਟ; ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਇੱਕ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਦੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸਦੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੱਕ ਦੀ ਰੇਂਜ ਇੱਕ ਸਮਝ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਫਿੱਟ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਪਲੇਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਸਥਾਈ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਸਾਥੀ ਦੀ ਭਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਸਾਰੀ ਸਮੱਸਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਡਰਾਇੰਗ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਫਲਤਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਹੀ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਭਾਰ ਕੀ ਹੈ? ਗਤੀ? ਵਾਤਾਵਰਣ? ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ? ਮੇਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ? ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਫ੍ਰੇਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਗਭਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਲਿਖਦਾ ਹੈ. ਚਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹ ਸਾਰੇ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛਣਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ.