ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ 'MIM' ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਛਾਲਿਆ ਹੋਇਆ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਅਕਸਰ 'ਜਟਿਲ, ਸਸਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ' ਲਈ ਇੱਕ ਬੁਜ਼ਵਰਡ ਵਜੋਂ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਇਹ ਜਾਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਸਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੀ ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੀਡਸਟੌਕ ਦੇ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੁਝ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦਾ।

ਫੀਡਸਟੌਕ ਡਾਂਸ: ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕਲਾ

ਹਰ ਕੋਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ MIM ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਦਿਲ ਫੀਡਸਟੌਕ ਸਮਰੂਪਤਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਨਹੀਂ ਹਾਂ; ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਵਹਿਣਯੋਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਅਨੁਪਾਤ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਾਈਂਡਰ? ਡੀਬਾਇੰਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਢਿੱਲ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ? ਤੁਸੀਂ ਪਤਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਭਰ ਸਕਦੇ। ਮੈਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਚਸ਼ਮੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਊਡਰ ਦੇ D50 ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਹੈ। ਗੈਸ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਪਾਊਡਰ ਬਿਹਤਰ ਵਹਾਅ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਰ ਇਹ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਕਈ ਵਾਰ ਅੰਤਮ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲ ਸਾਵਧਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋ।

ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ ਲੀਵਰ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੀ, ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਜੋ 2mm ਤੋਂ 0.5mm ਤੱਕ ਗਿਆ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 316L ਫੀਡਸਟੌਕ ਵਰਤਿਆ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸੰਪੂਰਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਸਨ. ਫਿਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਆਈ. ਪਤਲੇ ਭਾਗ ਹੁਣੇ ਹੀ... ਗਾਇਬ ਹੋ ਗਏ ਹਨ। ਪਿਘਲਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ, ਪਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ. ਬਾਈਂਡਰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਉਸ ਪੁੰਜ ਫਰਕ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹਮਲਾਵਰ ਸੀ। ਸਬਕ? ਤੁਹਾਡੀ ਫੀਡਸਟਾਕ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਮੁਤਾਬਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ-ਆਕਾਰ-ਫਿੱਟ-ਸਾਰਾ ਪਾਊਡਰ/ਬਾਇੰਡਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਿਲ ਦੇ ਦਰਦ ਲਈ ਇੱਕ ਨੁਸਖਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਅਜਿਹਾ ਵਿਅਕਤੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ਸਟੀਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਜੋ MIM ਫੀਡਸਟੌਕ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ - ਇਹ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਹੈ। ਵੈਕਸ-ਪੋਲੀਮਰ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ—ਹਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਆਪਣਾ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ (ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਾਸ਼ਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਹੌਲੀ ਪਰ ਕੋਮਲ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ, ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਚੋਣ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਟੂਲ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਸਿੰਟਰਿੰਗ: ਜਿੱਥੇ ਜਾਦੂ (ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨਾ) ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਇਹ ਮੇਕ ਜਾਂ ਬਰੇਕ ਪੜਾਅ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣਾ 'ਭੂਰਾ ਹਿੱਸਾ' ਮਿਲ ਗਿਆ ਹੈ—ਨਾਜ਼ੁਕ, ਸਾਰੇ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਪਿੰਜਰ। ਭੱਠੀ ਦਾ ਚੱਕਰ ਉਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਧਾਤ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 15-20%, ਪਰ ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇੱਕ ਲੰਬਾ, ਸਮਤਲ ਹਿੱਸਾ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸੇਟਰਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਰਥਿਤ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਨੈਕਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਚਲਾਇਆ। ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਛੇਕ 'ਤੇ ਤੰਗ ਸੀ. ਅਸੀਂ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਿੰਟਰਡ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਮਾਰਿਆ, ਪਰ ਛੇਕ ਕੁਝ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੁਆਰਾ ਅੰਡਾਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਕਿਉਂ? ਭੱਠੀ ਦਾ ਮਾਹੌਲ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਢਲ ਗਿਆ ਸੀ। ਬੈਲਟ ਦੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇਖਿਆ।

ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਆਰਗਨ, ਵੈਕਿਊਮ, ਜਾਂ ਫਟੇ ਹੋਏ ਅਮੋਨੀਆ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲਾਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਸ ਸਾਫ਼ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਲੀਕ, ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਆਕਸੀਜਨ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਕੱਚਾ, ਸਿੰਟਰ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨੂੰ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ 17-4 PH ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਸੀ ਜੋ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਸੀ। ਪਰ ਅਰਜ਼ੀ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਰਹੇ ਸਨ. ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫੀ ਨੇ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਕਸਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ ਦਿਖਾਇਆ - ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੱਧ-ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ. QSY ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ, ਜਿਸ ਨੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਤੱਕ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਹੱਡੀਆਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਝਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਿਆਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਬਾਦਲੇਯੋਗ ਅਤੇ ਅਨਮੋਲ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ 'ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ' ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੂਪਾਂਤਰ ਹੈ।

ਟੂਲਿੰਗ ਟ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ

ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ MIM ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ EDM ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਡਰਕੱਟ ਜਾਂ ਬਿਲਕੁਲ ਚੌਰਸ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਜਾਂ ਥਰਿੱਡਾਂ ਲਈ ਲਾਈਟ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ। ਕਈ ਵਾਰ, ਇੱਕ ਮਾਪ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੱਕਾ ਸੰਚਾਲਨ ਪੋਸਟ-ਸਿਨਟਰ. ਜਾਲ ਐਮਆਈਐਮ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਅੰਤਮ ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਰ ਰੇਡੀਆਈ, ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਜਿੱਥੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ—ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਮੈਨੂੰ ਕੈਮਰਾ ਹਾਊਸਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਟੂਲ ਯਾਦ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ, ਤਿੱਖੀ ਸੁਹਜ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਸੀ। ਜ਼ੀਰੋ ਰੇਡੀਅਸ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ. ਫੀਡਸਟੌਕ ਇਸਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਨਹੀਂ ਭਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਭੂਰੇ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚਿਪ ਜਾਣਗੇ। ਸਾਨੂੰ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਿਆ, ਇੱਕ 0.1mm ਦਾ ਘੇਰਾ ਜੋੜੋ। ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਦਿੱਖ ਸੀ ਪਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ। ਟੂਲਿੰਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਚ ਇਕ ਹੋਰ ਜਾਨਵਰ ਹੈ. ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਪੋਲਿਸ਼, ਚੰਗੇ ਵੈਂਟਸ, ਸਹੀ ਗੇਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਘਟਾ ਰਹੇ ਹੋ. ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਗੇਟਾਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚੇ ਹਨ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਸ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਪੂਰੀ-ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ QSY ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਹ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਉਹ ਸਿੰਟਰਡ MIM ਭਾਗ ਅਤੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਡੈਟਮ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨੂੰ ਢਾਲਣਾ ਅਸੰਭਵ ਸੀ। ਉਹ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕਰਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਿੰਟਰਡ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਭੇਜ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ।

ਪਦਾਰਥਕ ਹਕੀਕਤਾਂ: ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਬਰੋਸ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ 316L, 17-4PH, ਸਾਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹਨ। ਪਰ ਦਿਲਚਸਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੰਗਸਟਨ ਹੈਵੀ ਅਲਾਇਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਲ ਕੁਝ ਟਰਾਇਲ ਵੀ ਕੀਤੇ ਹਨ। Ti MIM ਆਪਣੇ ਆਪ ਦਾ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ - ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਖਲਾਅ ਵਿੱਚ sintering ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਹੈਂਡਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਪਾਈਰੋਫੋਰਿਕ ਹੈ। ਅਦਾਇਗੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਹਲਕੇ ਬਾਇਓਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਹੈ। ਪਰ ਉਪਜ ਦੀ ਦਰ... ਇਹ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ।

ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਤੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਪਤੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਕੁਆਰਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ — ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਸਿਨਟਰਿੰਗ, ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਸਿਨਟਰਿੰਗ — ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਆਮ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਦ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ superalloy ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੈਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰਾ ਫਲਸਫਾ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਨਰਮ ਚੁੰਬਕੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Fe-Si ਜਾਂ Fe-Ni। ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਤੰਗ ਵਾਕ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਤੁਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋ; ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ ਜਿੱਥੇ MIM ਸੱਚਮੁੱਚ ਚਮਕਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਗੇਅਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਜਿਸ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ MIM ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। MIM ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਮੱਧਮ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ। ਪਰ ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ-ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਪੇਸਰ, ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਡੰਡੇ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨਾਲ ਜਾਓ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦੇਖੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਨ-ਆਫ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, 3D ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕਰਾਸਓਵਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਭਾਗਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 100-150 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ; ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ, MIM ਤੁਹਾਨੂੰ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ 30% ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਾਂ ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੈਵਿਟੀ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੀ ਹੈ, ਆਓ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੇਖੀਏ।

ਅਸੀਂ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਬਰੈਕਟ ਲਈ MIM 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ। ਇਹ ਸੰਦ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਸੀ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਇੱਕ ਲੜਾਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇੱਕ ਮਨਘੜਤ ਵਿਕਲਪ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਧੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਸੀ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਹੈ, ਧਰਮ ਨਹੀਂ। ਇਸਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਇਸਦੇ ਖਾਸ ਮਿੱਠੇ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦਰਜਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ, ਡੀਬਰਡ, ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਧਾਤ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਜੋ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਉਗਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ.