ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਟੀਲ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤਤਕਾਲ ਚਿੱਤਰ ਇਹਨਾਂ ਸੰਪੂਰਣ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਲੈਬ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਆਦਰਸ਼ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਬੇਰਹਿਮ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਵਿਚਕਾਰ ਵਪਾਰ-ਆਫ ਦੇ ਨਾਲ, ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਅਸਲੀਅਤ ਅਕਸਰ ਗੜਬੜ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉਮੀਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬਾਰੇ ਹੈ—ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਲਾਇੰਟ ਦੋਵੇਂ।
ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ
ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛ-ਗਿੱਛ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਕਦੇ-ਕਦੇ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਦੁਆਰਾ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਇਹ ਪੁੱਛ ਰਹੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਇਸ ਸਮੇਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਲਾਗਤ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ। ਪਹਿਲਾ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ? ਪਰ ਸਾਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗੇਅਰ ਲਈ ਉੱਚ ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਜਿੱਤ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਲਈ, ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਕਸਰ ਸਸਤੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ। ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਲੁਭਾਉਣਾ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਸ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗੇਅਰ ਡਾਈ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਾਤਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਨੇ ਲਈ 7.4 g/cm3 ਦੀ ਘਣਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਟੀਲ ਲੀਕ-ਤੰਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਡਬਲ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਅਯਾਮੀ ਵਾਰਪੇਜ ਪੋਸਟ-ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਸੀ। ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਸੀ, ਪਰ CMM ਮਾਪਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸੀ। ਅਸੀਂ ਪੂਰਵ-ਫਾਰਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਟਵੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਹਫ਼ਤੇ ਬਿਤਾਏ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਰੋਧੀ-ਅਨੁਭਵੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ। ਇਸ ਨੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ 15% ਜੋੜਿਆ। ਇਹ ਲੁਕਵੀਂ ਕੀਮਤ ਹੈ - ਦੁਹਰਾਓ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ ਹੋਣਾ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜਾਂ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। QSY ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਹਾਰਤ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ sintered ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਸੌਂਪ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਚਮਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ; ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜੀ ਗਈ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਡ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸਿੱਖਿਆ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ। ਇੱਕ ਨੋਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਕਾਇਆ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਿੱਖੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਸਿਰ ਦਰਦ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਪਰੇ ਪਦਾਰਥਕ ਸੂਖਮਤਾ
ਬੇਸ ਆਇਰਨ ਪਾਊਡਰ ਸਿਰਫ਼ ਕੈਨਵਸ ਹੈ. ਕਲਾ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਹੈ - ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ। ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪੂਰਵ-ਅਲੌਏਡ ਦੇ ਨਾਲ, ਡਿਸਟਲੋਏ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਸਾਰ-ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਸਿਰਫ਼ ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਰੂਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਹੋਰ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੀਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਐਲੋਏਡ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਤਾਕਤ ਲਈ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਡੀਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅੰਸ਼ਕ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਫਟਿਆ ਅਮੋਨੀਆ। ਇਸ ਨੂੰ ਗਲਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਯੋਗ ਸਟੀਲ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ ਕਿ PM ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਜੇ ਸਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਅਸੀਂ 60 HRC ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਟੀਲ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਲਈ ਹਿੱਸੇ. ਕੁੰਜੀ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ. 6.8 g/cm3 ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੋਵੇਗੀ ਜੋ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸੋਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਕੇਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ 7.2 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਧੱਕੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਂਗ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕਹਾਣੀ: ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਅੰਡਰਕਟ ਨਾਲ ਇੱਕ ਛੋਟਾ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਲੀਵਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅੰਡਰਕਟ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਹਾ। ਇਹ ਚਲਾਕ ਜਾਪਦਾ ਸੀ. ਪਰ ਡਾਈ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਭਾਗ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਪਰ ਅਜੇ ਤੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਹਰਾ ਹਿੱਸਾ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ), ਲਗਭਗ ਹਰ ਵਾਰ ਫਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ, ਪਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ CNC ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਕੇਸ ਸੀ ਕਿ ਹਰੀ ਤਾਕਤ ਕੀ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਬਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਸੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ.
ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਇਹ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ. ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ QSY ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਕਦੋਂ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਦੋਂ ਪੂਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਅਲਾਇਆਂ ਲਈ ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਦਨਾਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼, ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾਅਵੇਦਾਰ ਹਨ। ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ (10 ਕਿਲੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੋਚੋ), ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਦਬਾਓ ਅਵਿਵਹਾਰਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਹਾਵੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ PM ਪ੍ਰੀ-ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ, tsingtaocnc.com, QSY ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਲਈ ਵੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਮੀਦਵਾਰ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ ਜਾਂ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ। ਪਾਊਡਰ ਰੂਟ ਇਹਨਾਂ ਮਹਿੰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚੁਣੌਤੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ sintering ਹੈ; ਇਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਬੇਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਣਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਾਲੀਅਮ, ਜਟਿਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦਿਲਚਸਪ ਲੱਗਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਇੱਕ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਮੁੜ-ਪ੍ਰੈੱਸ), ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਜਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਸੀ ਜੋ ਸਾਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਸੀ ਪਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਇੱਕ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਭਾਵੇਂ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੀ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਨੂੰ ਫਸਾ ਰਹੀ ਸੀ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਗਈ ਅਤੇ ਛਾਲਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਗਈ। ਫਿਕਸ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਕਦਮ ਸੀ - ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਪਰ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਰਥਿਕ ਹਕੀਕਤ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਕਤ
ਦਿਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਟੀਲ ਕੋਈ ਜਾਦੂ ਦੀ ਗੋਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਿੱਠੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਉੱਚ ਵੌਲਯੂਮ (ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ), ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਜਟਿਲਤਾ (ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਲਾਭ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣ ਲਈ), ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ PM ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣ ਸਪਰੋਕੇਟਸ, ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਗੇਅਰਸ, ਜਾਂ ਲਾਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਵਨ-ਆਫ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਅਕਸਰ ਠੋਸ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਬੇਕਾਰ ਹੈ। ਬਰੇਕ-ਈਵਨ ਪੁਆਇੰਟ ਬਹਿਸ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ।
ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਸੱਚਮੁੱਚ ਚਮਕਦਾ ਹੈ ਉਹ ਪਦਾਰਥਕ ਸੰਜੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਿਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣਾ — ਕਹੋ, ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਟੀਲ — ਚਲਾਕ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਲੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਸਿਨਟਰ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤਾ, ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਨਾਲ ਘੁਸਪੈਠ ਕੀਤੀ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਆਇਰਨ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਇਸਨੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਘੁਸਪੈਠ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਸੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਕਦੇ ਵੀ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ।
ਵਿਆਪਕ ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਯੋਗ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਭਾਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਫਰਮ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ PM ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਦੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ; ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅੰਤਮ ਅਯਾਮ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਕਿਸਮਤ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਹੈਂਡਆਫ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਸਾਂਝੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਸਿੰਟਰਡ ਸਤਹ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕਿੱਥੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਫੀਡ, ਗਤੀ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਸੰਵਾਦ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
