ਨਿੱਕਲ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਨਿੱਕਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗਰਮੀ, ਖੋਰ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਇਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਡਾਊਨਹੋਲ ਟੂਲਸ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਧੁਨੀ, ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਨਿਕਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ 2018 ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹੁਣ ਤੱਕ 12,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿੱਕਲ ਅਲਾਏ ਪਾਰਟਸ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਪੰਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ T800-ਅਧਾਰਿਤ ਵਿੰਚ ਸ਼ਾਫਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਅਤੇ ਹਰ ਅਸਫਲਤਾ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਕੁਝ ਸਹੀ ਸਿਖਾਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਕਿਉਂ।

ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ-ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਨਿੱਕਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ। IN718 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨੇ UNS N06625 ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ? ਇਹ ਕੋਈ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਜੋਖਮ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ "ਇਨਕੋਨੇਲ 625" ਲੇਬਲ ਵਾਲੀਆਂ ਕੱਚੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵਿੱਚ 0.8% ਘੱਟ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਪਰ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲੂਣ-ਸਪ੍ਰੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹੀ - 1,000 ਨਹੀਂ। ਸੱਚੀ ਨਿਕਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ (MTRs), OES ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਦੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਹਰ ਨਿੱਕਲ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਬੈਚ ASTM B446 ਜਾਂ AMS 5708 ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਸਪਲਾਇਰ ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਚੁੱਕੀ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ—ਸਿਰਫ ਧਾਤੂ ਹੀ ਨਹੀਂ

ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਚੀਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਵੇਸ਼ ਸ਼ੈੱਲ ਕੋਟਿੰਗਸ ਸਪੱਲ. ਅਸੀਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕਲੱਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਗੈਸ ਦੇ ਫਸਣ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ 1,350°C 'ਤੇ ਨਿਕਲ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਸਿਲਿਕਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਣਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਫਿਕਸ? 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀਵਾਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਨਿਕਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ੀਰਕੋਨ-ਬੈਂਡਡ ਨਿਵੇਸ਼ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹਰੀ ਰੇਤ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਾਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਸ ਦੇ ਨਾਲ ਨੋ-ਬੇਕ ਫੀਨੋਲਿਕ ਯੂਰੇਥੇਨ ਬਾਈਂਡਰ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰੋ — ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ >1,400°C ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ: ਮੋਲਡ ਨੂੰ 250–350°C * ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ≥90 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ * ਹੋਲਡ ਕਰੋ। ਭਿੱਜਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਨਾਲ ਠੰਢਕ, ਅਧੂਰੀ ਖੁਰਾਕ, ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ — ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਵਾਲੇ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ।

ਇਨ੍ਹਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਕਮੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ—ਹਰ ਵਾਰ

• ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਝਣਾ। ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ 2.1-2.5% ਰੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਦੇ ਹਨ-ਲਗਭਗ ਡਬਲ ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ। 2.3% 'ਤੇ ਸਕੇਲ ਕੀਤੇ CAD ਮਾੱਡਲ ਅਜੇ ਵੀ 300 mm ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ +0.12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਵਹਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਪੈਟਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਟੂਲਿੰਗ ਰੀਲੀਜ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੇਜ਼ਰ-ਸਕੈਨ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
• ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ। ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਨਿੱਕਲ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡੈਂਡਰੀਟਿਕ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਾਰਪੇਜ, ਚੈਟਰ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ — ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ। ਸਾਡੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ AMS 5387 ਅਤੇ T800 ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ CNC ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੇ ਘੋਲ ਐਨੀਲ (1,150°C/2 ਘੰਟੇ/ਆਰਗਨ ਕੁਇੰਚ) ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਮੰਨ ਲਓ "ਨਿਕਲ" ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ "ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ"। ਕੁਝ ਨਿੱਕਲ-ਕਾਂਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੋਨੇਲ 400) ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਮੂਲੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ MRI-ਗਰੇਡ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ASTM A479 ਗ੍ਰੇਡ N04400 ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਦਿਓ <0.005 ਅਧਿਕਤਮ μr—ਅਤੇ ਹੀਟ-ਟਰੀਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੌਸਮੀਟਰ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ ਨਤੀਜੇ ਕਿਉਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਕਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੈਂਡਆਫ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੋਂ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਰ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਰ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ, ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਤੋਂ ਫਿਨੀਸ਼ਰ। ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਇੱਕ ISO 9001-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨੂੰ 120 mm ਬੋਰ 'ਤੇ ±0.025 mm ID ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਕਾਸਟ, ਘੋਲ-ਐਨੀਲਡ, ਮੋਟਾ-ਮੋੜ, ਉਮਰ-ਕਠੋਰ, ਫਿਨਿਸ਼-ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਹੋਨਡ—ਸਭ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਨਤੀਜਾ? 98.7% ਪਹਿਲੀ-ਪਾਸ ਉਪਜ। ਇਸਦੀ ਤੁਲਨਾ ਆਊਟਸੋਰਸਡ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ ਨਾਲ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਹਰੇਕ ਵਿਕਰੇਤਾ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਅਯਾਮੀ ਔਫਸੈੱਟ, ਥਰਮਲ ਇਤਿਹਾਸ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਮਿਸ਼ਰਣ। ਸਾਡਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਾਡਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡੈਟਮ ਤੋਂ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਤੱਕ GD&T ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤਿਮ ਜਾਂਚ: ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਪੰਜ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ

ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਨਿੱਕਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੋਟ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ—ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਸਾਈਨ ਆਫ ਕਰੋ—ਇਹਨਾਂ ਪੰਜ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ:

1. ਕੀ ਅਲੌਏ ਗ੍ਰੇਡ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਫਟਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ?
2. ਕੀ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਹਨ - ਮੰਨੀਆਂ ਨਹੀਂ ਗਈਆਂ?
3. ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ *ਅਤੇ* ਪੂਰੀ ਹੀਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?
4. ਕੀ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ *ਪਹਿਲਾਂ* ਤਹਿ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ—ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
5. ਕੀ CMM ਨਿਰੀਖਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢੇ ਹੋਏ, ਸਥਿਰ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਗਰਮ ਨਹੀਂ?

ਨਿੱਕਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਰਾਦੇ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਹਕੀਕਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਦਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਹੈ। ਹਰ ਭਟਕਣਾ—ਚਾਹੇ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਜਾਂ ਮਾਪ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ—ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਨਿਕਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ, ਨਾ ਕਿ ਧਾਤ ਪਾਉਣਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਪੰਪ 4,000 psi 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡਾ ਵਾਲਵ ਖਟਾਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ "ਕਾਫ਼ੀ ਨੇੜੇ" ਲਈ ਕੋਈ ਮਾਰਜਿਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।