ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ

ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ 'ਨਿਕਲ ਅਲੌਏ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ' ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲੀ ਤਸਵੀਰ ਜੋ ਅਕਸਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ CNC ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਰਲੀਕਰਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਕਠੋਰਤਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਥਰਮਲ ਡਾਂਸ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦੇ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਹ ਚੁੱਪਚਾਪ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। Inconel 718 ਤੋਂ Hastelloy C-276 ਤੱਕ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਸਿਰਫ ਕੱਟਣਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ, ਟੂਲਪਾਥ, ਅਤੇ ਅਲੌਏ ਦੀ ਆਪਣੀ ਜ਼ਿੱਦੀ ਇੱਛਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੂਰੀ ਗੱਲਬਾਤ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਬਸ ਹੌਲੀ ਫੀਡ ਦੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ

ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਣੋਗੇ: ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ, ਬੱਸ ਆਪਣੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਘਟਾਓ। ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਖਤਰਨਾਕ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਦੁਕਾਨਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਦਿਲ ਵਿੱਚ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਦਰਦਨਾਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਕੰਮ-ਕਠੋਰ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋਣ ਲਈ ਕੱਟ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਘਬਰਾਹਟ ਤੋਂ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿਰਫ਼ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਇਹ ਗੁੱਸੇ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੂਲ ਟਿਪ ਉੱਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਦੌੜਨਾ ਕਦੇ-ਕਦੇ ਥੋੜਾ ਬਹੁਤ ਹਮਲਾਵਰ ਹੋਣ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁੰਜੀ ਇਕਸਾਰ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਚਾਂਦੀ-ਸੋਨੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਗੂੜ੍ਹੇ ਜਾਮਨੀ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਕਲਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸੰਕੇਤ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਟੇਬਲ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਨੌਕਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਇੱਥੇ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਲੱਡ ਕੂਲਰ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਿੱਪ-ਟੂਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕਈ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ 'ਤੇ ਡੂੰਘੀ ਜੇਬ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਰਾਹੀਂ ਟੂਲ ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਚਲੇ ਗਏ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੋਈ ਲਗਜ਼ਰੀ ਨਹੀਂ ਸੀ - ਇਹ ਟੂਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਅਜਿਹਾ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਸੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੇ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਬੁਰਾਈ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਹੈ; ਗਰਮੀ ਬਿਲਕੁਲ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹਾਰ ਜਾਂਦੇ ਹੋ।

ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਬ੍ਰਾਂਡ ਬਾਰੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਬਾਰੇ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਜੈਨਰਿਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਖਪਤਯੋਗ ਵਸਤੂ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਿੱਖੀਆਂ, ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਬੰਸਰੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਕੋਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਲੰਬੇ-ਪਹੁੰਚ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਮਜਬੂਤ ਗਰਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਖਾਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ 'ਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ, ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੇ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ. ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੇ ਲਈ ਬਜਟ. ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਜੋ ਹੋਰ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਸ ਨੇ ਬਹੁਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਈ ਹੈ।

ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਅਯਾਮੀ ਹੈਂਡਆਫ

ਇਹ ਇੱਕ ਸੂਖਮਤਾ ਹੈ ਜੋ ਗੁਆਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਦੁਕਾਨ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਨੇੜੇ-ਨੇਟ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜੋ ਅਸੀਂ ਇੱਥੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਠਿਤ ਬਿਲਟ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਚਮੜੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਥੇ ਬਕਾਇਆ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ), ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਇਹ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਦਰਦਨਾਕ ਬੈਚ ਰਾਹੀਂ ਸਿੱਖਿਆ ਸੀ। ਕਾਸਟਿੰਗ (ਇਨਕੋਨੇਲ 625) ਨੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ CMM 'ਤੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਮਾਪਿਆ। ਪਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾ ਭਾਰੀ ਮੋਟਾ ਪਾਸ ਲੈ ਲਿਆ, ਤਾਂ ਸਾਰਾ ਕੁਝ ਹਿੱਲ ਗਿਆ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਫਲੈਂਜ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਮੁੱਦਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਤਣਾਅ ਸੀ ਜੋ ਅਸਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਕਸ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਐਨੀਲ (ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਸਪੈਕਟ ਨੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਮੰਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਸੀ), ਫਿਰ ਅਸਲ ਰਫਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ, ਸਥਿਰ ਡੈਟਮ ਫਰੇਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਹਲਕਾ ਚਮੜੀ ਦਾ ਕੱਟ। ਇਸਨੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਜੋੜਿਆ, ਪਰ ਇਸਨੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਏਕੀਕਰਣ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਫਾਉਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੋਵਾਂ ਵਾਲੀ ਦੁਕਾਨ ਹੈ, ਪਸੰਦ ਹੈ QSY, ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇਸ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਰਕਫਲੋ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ tsingtaocnc.com.

ਬਿੰਦੂ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੂੰ ਭਾਗ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਜਾਣਨ, ਜਾਂ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੀ ਇਹ ਰੇਤ ਸੁੱਟੀ ਗਈ ਸੀ? ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟ? ਹਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਪਹਿਲਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਸਹੀ ਲੱਭਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਥੋੜਾ ਹੋਰ ਸਟਾਕ ਭੱਤਾ ਦੇਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਪੀਹ (ਸ਼ਾਬਦਿਕ)

ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਬਾਹਰ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਹੀ ਅੰਤਮ ਰੂਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਪੀਸਣਾ, EDM, ਜਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲਾ ਵਹਾਅ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਕਸਰ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਜਾਲ ਹੈ: ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ ਪੀਸ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ, ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਹੋ ਤਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਨਾਮ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਯਾਦ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਹੈਸਟਲੋਏ ਐਕਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ 32 ਰਾ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਮਿੱਲ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਲਗਭਗ 125 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ। ਉੱਥੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਛਾਲ ਮਾਰਨ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ। ਸਾਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਹਟਣਾ ਪਿਆ, ਇੱਕ ਨਰਮ, ਵਧੇਰੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ-ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪਈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿੱਕਲ ਅਲੌਇਸਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲੈਂਟ ਨਾਲ ਮਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ। ਇਹ ਅਕੁਸ਼ਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਕਰੈਕ-ਮੁਕਤ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਸੀ ਜੋ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰੇਗਾ।

ਡੀਬਰਿੰਗ ਦਾ ਆਪਣਾ ਖਾਸ ਨਰਕ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲਦਾ; ਇਸ ਨੂੰ ਦਾਗ. ਫਾਈਲਾਂ ਜਾਂ ਪੱਥਰਾਂ ਨਾਲ ਮੈਨੂਅਲ ਡੀਬਰਿੰਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬੁਰ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਛੋਟੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਫਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਕਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਜਦੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦਾ ਮਤਲਬ ਸਿਰਫ਼ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ

ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਾਰਵਾਈ ਭੌਤਿਕ ਹਿੱਸੇ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨਿਰੋਲ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਕਾਸਟ ਇੰਗੋਟ ਜਾਂ ਬਾਰ) ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਇੰਨਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ, ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਦੁਹਰਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨੌਕਰਸ਼ਾਹੀ ਓਵਰਹੈੱਡ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਕਿ ਜੈੱਟ ਇੰਜਣ ਜਾਂ ਖਟਾਈ ਗੈਸ ਰਿਐਕਟਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। 718 ਅਤੇ 725 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀ ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਨੋਚ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਮਾਹੌਲ ਪੂਰੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਇਸ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ QSY ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣਾ। ਮੁਹਾਰਤ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਦੇ ਜੀ-ਕੋਡ ਜਾਂ ਫਾਊਂਡਰੀਮੈਨ ਦੇ ਪੋਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਸਭ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੱਕ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਸੋਚਣਾ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲਿੰਕ ਚੇਨ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਰਾ ਦਿਨ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਆਦਰ ਬਾਰੇ ਹੈ

ਇੰਨੇ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਂ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਦੁਸ਼ਮਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦਾ, ਸਿਰਫ ਮੁਸ਼ਕਲ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਵਜੋਂ. ਉਹ ਸਨਮਾਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਧੱਕੇਸ਼ਾਹੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁਣਨਾ ਪਏਗਾ - ਕੱਟ ਦੀ ਆਵਾਜ਼, ਚਿੱਪ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਸੈਂਸਰ ਤੋਂ ਡੇਟਾ ਨੂੰ. ਸਫਲ ਦੌੜਾਂ ਸ਼ਾਂਤ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਕਰਿਸਪ ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਨਾਲ। ਅਸਫਲਤਾ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਗਰਮ ਗੰਧ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸੰਜੀਵ ਥੰਕ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਅਸਲ ਟੇਕਵੇਅ ਇੱਕ ਜਾਦੂਈ ਗਤੀ/ਫੀਡ ਚਾਰਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਰਵੱਈਆ ਹੈ. ਰੂੜੀਵਾਦੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਹਾਂ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰਹੋ। ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਨਹੀਂ। ਸਮਝੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਡਰਾਈਵਰ ਟੂਲਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ। ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਕਰੋ ਜੋ ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ—ਫਾਉਂਡਰੀ ਤੋਂ ਜੋ ਟੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਹਿੱਸਾ CMM 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ NDT ਰਿਪੋਰਟ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਫਰਜ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਬੂਤ ਹੈ, ਉਥੇ ਹੀ।