ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਪਲੇਟ ਲੈਵਲਰ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਚਿੱਤਰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਠੀਕ ਹੈ? ਇਹ ਆਮ ਤਸਵੀਰ ਹੈ, ਪਰ ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ, ਅਸਲੀਅਤ ਵਧੇਰੇ ਸੂਖਮ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਹੈਵੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਲੈਵਲਿੰਗ ਇੱਕ ਬੇਰਹਿਮ-ਫੋਰਸ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਫਿਕਸ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਜਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਰਣਨੀਤੀ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੜਾਅ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਵਿਚਾਰ ਵਜੋਂ ਸਮਝਣਾ.
ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ
ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਜਾਂ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਓ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ਠੋਸਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਅਟੱਲ ਹਨ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਹੈ ਪਰ ਸੂਖਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਾਲ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਪਲੇਟ ਲੈਵਲਰ ਜਾਂ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਅਤੇ ਉਸ ਅਸਥਿਰ ਬੁਨਿਆਦ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਜਾਓ, ਤੁਸੀਂ ਮੁਸੀਬਤ ਲਈ ਪੁੱਛ ਰਹੇ ਹੋ। ਮੈਂ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ CMM 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਫੜਿਆ ਹੋਇਆ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਬਾਅਦ ਵਾਰਪ ਕਰਨ ਲਈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸੀ; ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਸੀ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਵਿਹਾਰਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਕਮਾਨ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਪੱਧਰ ਕਰਨਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਟੇ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੈਮੋਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ-ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ-ਵਿਹਾਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਰੋਲਰ ਲੈਵਲਰ ਸੈਟਿੰਗ ਜੋ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਤਾਂ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਜਾਂ, ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ, ਇਹਨਾਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਥਰਮਲ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਹਿਸ਼ੀ ਤਾਕਤ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੋਕਸਿੰਗ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ, ਫਲੈਂਜਡ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਚੰਗੀਆਂ ਸਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਪਕਵਾਨ ਸੀ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਚਾਰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਸੀ। ਮਾੜੀ ਚਾਲ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੇ ਖੁਦ ਤਣਾਅ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਿਸ਼ ਉਲਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕਟੌਤੀਆਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਹਲਕੀ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲੇਵਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ — ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਰੋਲਰ ਲੈਵਲਰ ਨਹੀਂ — ਮੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਇਸਨੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ, ਪਰ ਇਹ ਸਮਤਲਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਸੀ।
ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਲੈਵਲਿੰਗ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ
QSY ਵਰਗੇ ਸਪਲਾਇਰ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੁੱਲ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਲੈਵਲਰ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਸਨੂੰ ਕਦੋਂ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਹ ਜਾਣਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ, tsingtaocnc.com, ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੂਝ ਗੈਰ-ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਰੁੱਖ। ਕੀ ਇਸ ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੈਵਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਜਾਂ ਰਫਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ? ਜਵਾਬ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ, ਅਸਮਮਿਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਖਾਸ ਬੁਝਾਰਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਓਵਰ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਧਾਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਕਲੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਵੇਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਬੈਚ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮਤਲਤਾ ਗੇਜ ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੈਵਲਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹੇ। ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਮ ਕੀਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਈ ਵਿਕਸਤ ਹੇਅਰਲਾਈਨ ਚੀਰ. ਸਬਕ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਇਕਸਾਰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪੂਰਨ ਪਲੈਨਰ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਨਾਲੋਂ ਅਕਸਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਇੱਕ ਮੀਟਰ ਉੱਤੇ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਵਹਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਹੈ।
ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਇਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਹੈ। ਲੈਵਲਰ 'ਤੇ ਰੋਲ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਨਾਜ਼ੁਕ, ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ-ਆਕ੍ਰਿਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਖਾਸ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਵੱਲ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਭਾਰੀ, ਮੋਟੇ-ਸਾਨ ਸਟੀਲ ਬਲਾਕ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਨੇਜ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਝਦੀ ਹੈ, ਉਸ ਕੋਲ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਹੱਲ ਹੋਣਗੇ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ-ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ-ਬੰਦ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ-ਸੂਚਕ ਕ੍ਰੇਅਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਨੂਅਲ ਫਲੇਮ ਸਟ੍ਰੇਟਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਵਿਹਾਰਕ, ਗੈਰ-ਹਠਵਾਦੀ ਪਹੁੰਚ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਮੁਹਾਰਤ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਭਾਵਨਾ
QSY ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੱਕ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ-ਸੈਟਿੰਗ-ਫਿੱਟ-ਸਾਰੀ ਪਹੁੰਚ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਗਰਮ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਜਾਂ ਜਾਅਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਲਈ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੇਂਜ (ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਨਾਜ ਵਾਧੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ) ਤੱਕ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਚਪਟਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਮੈਨੂਅਲ ਤੋਂ ਖਿੱਚਦੇ ਹੋ; ਇਹ ਧਾਤੂ ਤਜਰਬੇ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।
ਮਿਆਰੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਜਾਂ ਫਰੇਮ ਬਣਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹੈ ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਨਿਰਣੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪਾਸਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰਮ, ਰੋਲ ਦਾ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਸਮਾਯੋਜਨ — ਇਹ ਆਪਰੇਟਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਗਰਜਣ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਓਪਰੇਟਰ ਸੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਪਜ ਰਹੀ ਹੈ ਬਨਾਮ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਲਚਕੀਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਝੁਕ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਪਰਸ਼, ਲਗਭਗ ਅਨੁਭਵੀ ਗਿਆਨ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ, ਸੈਂਸਰ-ਚਾਲਿਤ ਲੈਵਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਕਈ ਵਾਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਅੱਖ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਉ ਡਿਸਟੌਰਸ਼ਨ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ। ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਹਮਲਾਵਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜੋ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਸਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੈਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਉਹ ਹੈ ਇੱਕ ਅੰਤਮ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਹਲਕਾ ਸਕਿਨ ਪਾਸ ਲੈਵਲਿੰਗ ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ। ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਿਆਰੀ ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਰਾਈਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ।
ਕੇਸ ਪੁਆਇੰਟ: ਫਲੈਂਜ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜੋ ਲਗਭਗ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਈ ਸੀ
ਇੱਕ ਠੋਸ ਉਦਾਹਰਨ: ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਵੱਡੇ, ਬੋਲਟ-ਇਕੱਠੇ ਫਲੈਂਜ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੇਂਦਰੀ ਰਿੰਗ ਇੱਕ ਹੈਵੀ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸੋਰਸਡ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਡ ਸੀ। ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਟ੍ਰਾਇਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਹ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ। ਮੁੱਦਾ? ਹਰੇਕ ਫਲੈਂਜ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਜਦੋਂ ਇਕੱਠੇ ਬੋਲਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੋਲਟ ਤਣਾਅ ਨੇ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਸਿਸਟਮ ਤਣਾਅ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਲ ਟੁੱਟਣ, ਮਿੰਟ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਹੋਏ। ਹੱਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੜ-ਸਤਰ ਕਰਨਾ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਅੰਤਮ ਫੇਸਿੰਗ ਕਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਜੋੜਾ, ਬੋਲਡ-ਇਕੱਠੇ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਸੀ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਗੜ ਜਾਣਗੇ। ਇਹ ਸਮਤਲਤਾ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸੋਚ ਸੀ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ-ਪੱਧਰ ਦੀ।
ਇਹ ਮੂਲ ਵਿਚਾਰ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ: ਪਲੇਟ ਲੈਵਲਰ ਅਤੇ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਇਕੱਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਯੋਜਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ, ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਸੱਚੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਖਿਡਾਰੀ ਤੋਂ ਕੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY, ਇਹਨਾਂ ਅੰਤਰ-ਨਿਰਭਰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ, ਅਤੇ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇੱਛਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਕਾਰਜਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.
ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਲੈਵਲਰ ਹੈ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਉਹ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਲੈਵਲਿੰਗ ਨੌਕਰੀ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਕੀ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਜਵਾਬ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਮੁਹਾਰਤ ਬਾਰੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੂਚੀ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੱਸੇਗਾ। ਟੀਚਾ ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ flatness ਕਦੇ ਵੀ ਹੈ; ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਸਮਝ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ ਪਲੇਟ ਲੈਵਲਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ.
