ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਲੁਰਜੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਪਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਚਤ ਬਾਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਿਰਫ ਅੱਧੀ ਕਹਾਣੀ ਹੈ. ਅਸਲ ਗੱਲਬਾਤ, ਉਹ ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਵਾਅਦੇ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਹਕੀਕਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਜਾਦੂ ਦੀ ਗੋਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਾਸ ਸੈੱਟ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ 316L ਲਈ ਇੱਕ ਡ੍ਰੌਪ-ਇਨ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਅਸੰਗਤ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ, ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਹੈਰਾਨੀ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣ ਲਈ। ਲੁਭਾਉਣੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣਾ—ਪਰ ਅਮਲ ਪਾਊਡਰ ਫੀਡਸਟੌਕ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਸਿੰਟਰ ਤੱਕ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਨਮਾਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਵਾਅਦਾ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਸਵਾਲ
ਬੁਨਿਆਦੀ ਫਾਇਦਾ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਜ਼ਾਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜੋ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੋਵੇਗਾ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ, ਜਾਂ ਅੰਡਰਕੱਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੈਡੀਕਲ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 304L, 316L, ਅਤੇ ਵੱਧ ਰਹੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ 17-4 PH, ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪਰ ਇੱਥੇ ਪਹਿਲੀ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ: ਘਣਤਾ. ਪੂਰੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਟੀਚਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਬਹੁਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਜਿਹੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਪੈਕਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਕਾਇਆ, ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹੋਵੇ; ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਪੋਰਸ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਫਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਤਰਲ-ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੈਜ਼ਿਨ ਇੰਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਹੌਟ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ (HIP) ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕਲਾਇੰਟ ਲਈ 316L ਫਲੈਂਜਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ; ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਸ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਏ ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰਸਿਟੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਦੁਸ਼ਟ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸਾਰੇ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਸਟੈਪ ਰੀਟ੍ਰੋਫਿਟ ਕਰਨਾ ਪਿਆ।
ਇਹ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਠੋਸ ਅਤੇ ਬੇਕਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਚੈਟਰ, ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਟੂਲ ਵਿਅਰ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਡ੍ਰਿਲਸ ਅਤੇ ਟੂਟੀਆਂ 'ਤੇ), ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੈਂਡਲ ਨਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਧੱਬੇਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਹੀ ਫੀਡ ਅਤੇ ਸਪੀਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਣਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਸੈਟਅਪ, ਤਿੱਖੇ ਟੂਲਜ਼, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਰਲ ਰਣਨੀਤੀ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ swarf ਨਾਲ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦ ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਟ: QSY ਵਰਗੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਵਿਹਾਰਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਲੜੀ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ CNC ਦੀ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਸਿੰਟਰਡ ਖਾਲੀ ਨਹੀਂ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਕੀ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਕੇਸ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਕੋਰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਧਾਂਤ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਵਹਾਰ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਲਈ ਏ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਹਾਰਤ ਸਮੀਕਰਨ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦੂਜਾ ਅੱਧ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੁੰਜੀ ਸੰਚਾਰ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ P/M ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ 'ਤੇ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਰਾਇੰਗ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ sintered ਘਣਤਾ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ sintered ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੂੰ ਸੁਚੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਭਵੀ ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY, ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਿਪੁੰਨ ਹੈ — ਡੈਟਮਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਪਹਿਲੀ ਕਟੌਤੀ ਇੱਕ ਪੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਬੇਸ, ਦੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਹੋਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ sintered ਸਟੇਨਲੈਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਨੀਂਹ ਹੈ।
ਇੱਕ ਖਾਸ ਚੁਣੌਤੀ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਹੈ। ਸਿੰਟਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਲਈ ਪੁੱਛ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਮੋਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਪ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਥਰਿੱਡ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਾਂ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਮੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
17-4 PH ਸੰਕਲਪ: ਵਰਖਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ਿਫਟਾਂ
ਜੇਕਰ 316L ਵਰਗੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ 17-4 PH ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਆਪਣਾ ਇੱਕ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਅਪੀਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ: ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ। ਪਰ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ sintered ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸੈਰ ਹੈ.
ਮਿਆਰੀ H900 ਇਲਾਜ (900°F ਉਮਰ) ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਯਾਮਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਗਠਿਤ ਸਟਾਕ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸੁੰਗੜ ਗਿਆ ਹੈ। ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਇਲਾਜ ਇੱਕ ਹੋਰ, ਛੋਟਾ, ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਡਰੋਨ ਐਕਟੁਏਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਰਨ 'ਤੇ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਸਿੰਟਰਡ ਮਾਪ ਸੰਪੂਰਣ ਸਨ। ਘੋਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਬੋਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁੰਗੜ ਗਿਆ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਫਲੈਂਜ ਵਿਆਸ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਇਆ ਸੀ। ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮੂਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀ।
ਹੱਲ, ਭਾਵੇਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਅਕਸਰ ਵੱਧ-ਉਮਰ (ਸ਼ਰਤ A) ਜਾਂ ਘੋਲ-ਇਲਾਜ ਵਾਲੀ ਅਵਸਥਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਮਾਪਾਂ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਉਸ ਖਾਸ ਸਮੂਹ ਲਈ ਉਮਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸਾ ਕਿੰਨਾ ਵਧੇਗਾ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਅੰਜਨ-ਆਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨਹੀਂ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ P/M ਭਾਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਬਿਲਕੁਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਲਈ ਸਿਨਟਰਰ ਤੋਂ ਸਟੀਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਡੇਟਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਏਜਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਆਫਸੈਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਇਹ ਚਮਕਦਾ ਹੈ (ਅਤੇ ਕਦੋਂ ਹੋਰ ਕਿਤੇ ਵੇਖਣਾ ਹੈ)
ਇਸ ਲਈ ਕਦੋਂ ਹੈ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਟੀਲ ਨਿਰਵਿਵਾਦ ਚੈਂਪੀਅਨ? ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗਠਿਤ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 40% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਡਾਈ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਹਨ ਲਾਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਫਿਊਲ ਸਿਸਟਮ ਪਾਰਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਸਵਰਲ ਪਲੇਟ), ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਰਜੀਕਲ ਟੂਲ ਜਬਾੜੇ। ਆਧੁਨਿਕ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰਾਂ (ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਪੇਸਰ ਜਾਂ ਵਾੱਸ਼ਰ) ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰੈਸ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ, ਜਾਅਲੀ, ਅਤੇ ਐਨੀਲਡ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, QSY ਵਰਗੇ ਮਾਹਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੂਟ, ਜਾਂ ਬਾਰ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕੁਝ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ ਸਮਾਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਲਾਗਤ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ।
ਨਿਰਣਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕਦੇ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਮੁਕੰਮਲ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਕੋਈ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦਾ ਗਰਭਪਾਤ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ, ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
ਦ ਫਿਊਚਰ ਇਜ਼ ਇਨ ਦ ਬਲੈਂਡ ਐਂਡ ਦ ਬਾਂਡ
ਦਿਲਚਸਪ ਵਿਕਾਸ ਹੁਣ ਸਿਰਫ ਨਵੀਂ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (MIM), ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲਿਫਾਫੇ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਐਂਡ-ਸਿਨਟਰ P/M ਤੋਂ ਵੀ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਆਪਣੀਆਂ ਖੁਦ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਇਕ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ- ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਰਗੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਡਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਦੁਬਾਰਾ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਵੇਰੀਏਬਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ 90% ਸਟੀਲ ਅਤੇ 10% ਤਾਂਬਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਪੈਟਰਨ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਆਖਰਕਾਰ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਸਮਝੌਤਾ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਭਿਆਸ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ QC ਜਾਂਚ ਤੱਕ, ਸੰਪੂਰਨ ਸੋਚਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਆਰਡਰ ਕਰਦੇ ਹੋ; ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਆਦਰਸ਼ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਠੋਸ ਅਤੇ ਅਦਭੁਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਰੱਥ, ਪਰ ਥੋੜੀ ਅਜੀਬ, ਸਿੰਟਰਡ ਹਕੀਕਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਟਰਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਜਿਹੜੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਸ ਨਾਲ ਸਫਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਉਹ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਸੰਸਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਫੈਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY, ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਹਾਰ ਦੀਆਂ ਬਾਰੀਕੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
