ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਿਮਾਗ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਰਿਐਕਟਰ ਦੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਛਾਲ ਮਾਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਲੋਸੀ ਬਰੋਸ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਅਸਲੀਅਤ, ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਰਾਤ ਨੂੰ ਜਾਗਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦੇ: ਭੂ-ਥਰਮਲ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦੱਬੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੈਨੀਫੋਲਡਸ, ਸਬਸੀਆ ਕ੍ਰਿਸਮਸ ਟ੍ਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼, ਸੁਪਰਕ੍ਰਿਟਿਕਲ CO2 ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਕਸਟਮ ਪੰਪ ਕੇਸਿੰਗ। ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 25 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਬਚਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਪਾੜਾ ਉਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ 'ਦਾਗ਼ ਰਹਿਤ' ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉਸ ਖਾਸ ਖੋਰ ਕਾਕਟੇਲ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜਿਸ ਦਾ ਇਹ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੇਗਾ — H2S, ਕਲੋਰਾਈਡਜ਼, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ — ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਵੀਆਂ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਥੇ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨਾ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਰਜਾ ਗਲਤ ਸੀ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਫਾਉਂਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਸਨ ਜੋ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹੀ ਸੂਖਮਤਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ ਨਹੀਂ ਹੈ

CF8M (316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਕਾਸਟ) ਲਓ। ਹਰ ਕੋਈ ਇਸਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡੈਲਟਾ ਫੈਰਾਈਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਪੰਪ ਅਡੈਪਟਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਅਚਨਚੇਤੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫੇਰਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਸੀ। ਇਹ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪਾਸ ਕਰ ਗਿਆ, ਪਰ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਧੱਕ ਦਿੱਤਾ। ਸਬਕ? ASTM ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਲਡਿੰਗ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਖਿਡਾਰੀ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ਇੱਕ ਕਿਨਾਰਾ ਹੈ. ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਹਰ ਦੁਰਘਟਨਾ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ CF8M ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਗੜਬੜ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸੰਸਥਾਗਤ ਯਾਦਦਾਸ਼ਤ ਅਟੱਲ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਇਸ 'ਤੇ ਹੈ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਰਥ ਰੱਖਦੇ ਹਨ - ਇਹ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਘਾਤਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਕਾਸਮੈਟਿਕ।

ਭੂ-ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਚੁਣੌਤੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਲਫਾਈਡਾਂ, ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ, ਅਤੇ ਘੱਟ pH ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 304 ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ। ਅਸੀਂ ਵਧੇਰੇ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਗਏ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਬਣਾਉਣਾ — ਇੱਕ ਵਿਭਾਜਕ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਸੰਘਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹੰਝੂਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ — ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਸੀ। ਸਾਊਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਉਂਡਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਦੁਹਰਾਓ ਲਏ ਗਏ। CAD ਮਾਡਲ ਸੰਪੂਰਣ ਸੀ; ਠੋਸੀਕਰਨ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਆਸ਼ਾਵਾਦੀ ਸੀ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਯਾਰਡ ਵਿੱਚ ਅਸਲੀਅਤ ਨੇ ਅੰਤਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਸ਼ੈੱਲ ਬਨਾਮ ਨਿਵੇਸ਼

ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੱਡੇ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਰਲ ਰੂਪਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ—ਸੋਚੋ ਕਿ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਜਾਂ ਫਲੈਂਜ ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਣ. ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਨੀਤ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ. ਪਰ ਅਸਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਲਈ—ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਟਰਬਾਈਨ ਨੋਜ਼ਲ, ਮਰੋੜੀਆਂ ਵੈਨਾਂ ਵਾਲੇ ਇੰਪੈਲਰ—ਤੁਸੀਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੋ। ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ 'ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਦੇਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਾਰਜ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ।

ਮੈਨੂੰ ਸਿੰਗਾਸ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ. ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ। ਭਾਗ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਲੱਗਦੇ ਸਨ, ਪਰ HIP (ਹੌਟ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ) ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਾਈਕਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜੋ ਇੱਕ ਸਹੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਲੀਕ ਮਾਰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਨੁਕਸਾਨ। ਲਾਗਤ ਦੀ ਬਚਤ ਨੂੰ ਦਸ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਵੈੱਬਸਾਈਟ tsingtaocnc.com QSY ਦੋਵੇਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮਾਰਟ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੀ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਉਹ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਨਾਮ, ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੂਆਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ 'ਤਕਨਾਲੋਜੀ' ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਭਰੂਣ ਹੈ। ਟਾਈਡਲ ਐਨਰਜੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਚੁਏਟਰ ਬਾਡੀ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਸਤਿਆਂ ਨੂੰ ਗੜਬੜ ਅਤੇ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਏਕੀਕਰਣ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੋਣ ਨਾਲ ਉਹ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਤੋਂ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਸਟਾਕ ਭੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੋਸ਼ ਦੀ ਖੇਡ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅਲੌਏ ਫਰੰਟੀਅਰ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਤੋਂ ਪਰੇ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤਿਅੰਤ ਧੱਕਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਟੈਂਡਰਡ 300-ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਅਕਸਰ ਆਪਣੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਲਾਏ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਮੈਨੀਫੋਲਡਜ਼ ਲਈ ਇਨਕੋਨੇਲ 625, ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਟ੍ਰਿਮ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਗੈਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਲੌਏਜ਼ ਵਰਗੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਲਾਏ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਧਾਤ ਲੇਸਦਾਰ ਹੈ, ਇਹ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰਿਤ ਸੂਰਜੀ ਊਰਜਾ (CSP) ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੇ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤਾ। ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਬੇਰਹਿਮ ਸੀ - ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ 800 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਹੀ ਸੀ, ਪਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਨੇ ਉਹਨਾਂ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਧਾਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕੀਤੀ, ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣਾਈ। ਹੱਲ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੈੱਲ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਲਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੀ। ਇਹ ਇਹ ਮਿੰਟ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦਾ ਮੁੱਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦੇ ਫੋਕਸ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਿਵਾਰ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਭੱਠੀਆਂ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ - ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੋਰਸਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਤੁਸੀਂ ਉਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਲਈ ਗਿੰਨੀ ਪਿਗ ਨਹੀਂ ਬਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ।

ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਅਸਫਲਤਾ

ਹਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿਚ ਉਸ ਦੀ ਕਹਾਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਦੂਰ ਹੋ ਗਈ ਸੀ। ਇੱਕ ਨਿੱਜੀ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੰਪ ਲਈ ASTM A351 CK3MCuN (ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ) ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਾਰੇ PMI (ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ), ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ, ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਸਕੈਨ ਪਾਸ ਕੀਤੇ। ਪਰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਚੀਰ ਗਏ. ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਮੈਟਲਿਕ ਪੜਾਅ ਵਰਖਾ ਜੋ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਅੰਸ਼ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਲਏ ਗਏ ਟੈਸਟ ਕੂਪਨ ਵਧੀਆ ਸਨ। ਸਮੱਸਿਆ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਛੁਪੀ ਹੋਈ ਸੀ।

ਉਸ ਅਸਫਲਤਾ ਨੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕੀਤਾ ਕਿ ਅਸੀਂ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ। ਹੁਣ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਗਰਮੀ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੌਗਾਂ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ: ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਕਰਵ, ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਸੋਕ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਦਰ। ਇੱਕ ਫਾਉਂਡਰੀ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ 30-ਸਾਲ ਪੁਰਾਣੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਵਿੱਚ ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਏਮਬੇਡ ਹੋਣਗੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾੜ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਉਹ ਇਸ ਲਈ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਣ, ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੱਸ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਾਥੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬਕੀ ਕਰੇਗਾ, ਭਾਗ ਨੂੰ ਭਾਗ ਕਰੇਗਾ, SEM ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧੇਗਾ। ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਜੈਕਸ਼ਨਲ ਸਪਲਾਇਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਠਹਿਰਾਏਗਾ। ਸਾਬਕਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਏਕੀਕਰਣ ਭੁਗਤਾਨ: CAD ਤੋਂ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਤੱਕ

ਫਾਈਨਲ, ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟੁਕੜਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਸਹਿਜ ਹੈਂਡਆਫ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਲਈ ਜਿਸਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਬੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDT) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੱਚੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣਾ ਜੋਖਮ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਯਾਮੀ ਤਰੁਟੀਆਂ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਬਾਅਦ ਖੋਜੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਚਾਰੇ ਪਾਸੇ ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਟਾਈਮਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਮੇਟਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਇਹ ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਫਾਊਂਡਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਾਸਟਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਮੂਲੀ ਡਰਾਫਟ ਜਾਂ ਰੇਡੀਆਈ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਾਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਹ ਅੱਗੇ-ਅੱਗੇ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਜਿੱਤਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਅਭਿਆਸ ਨੂੰ ਵਿਕਾਸ ਭਾਈਵਾਲੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਲਈ - ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ, ਜਾਂ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਲਈ ਹੋਵੇ - ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਏ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਤੁਸੀਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਕ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਭਰੋਸੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਇਹ ਕਿੰਗਦਾਓ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਡੋਲ੍ਹ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਅਪ੍ਰਸੰਗਿਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ, ਧਰਤੀ ਦੇ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਚੁੱਪਚਾਪ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਤਮ ਟੀਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਗੜਬੜ, ਦੁਹਰਾਓ, ਅਨੁਭਵ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਗਏ ਪੀਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।