ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ

ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਨਾਟਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ - ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਵਗਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਯਕੀਨਨ, ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਲੜਾਈ ਦਾ ਸ਼ਾਇਦ 5% ਹੈ. ਅਸਲ ਕੰਮ, ਮੁਹਾਰਤ ਜੋ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੇ ਢੇਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਸ ਪਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੌ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਐਲੋਏ ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਲੀਨਅਪ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਪਿਘਲਣ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੁਨਾਫੇ ਦੇ ਮਾਰਜਿਨ ਨੂੰ ਪੀਸ ਕੇ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਮੁੜ ਕੰਮ ਕਰਕੇ ਜਿਉਂਦਾ ਖਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਚੰਗੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੋਚਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਜੋ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਰਾਲ-ਰੇਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਭਟਕਣਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸ਼ੈੱਲ ਤਾਕਤ ਬੰਦ ਹੈ। ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ, ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕਆਉਟ ਦੌਰਾਨ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਗਤੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਮੈਟਲੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਹੋਰ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਮੋਮ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਹਰ ਇੱਕ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਲੇਸ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਧੀਮੀ, ਵਧੇਰੇ ਸੁਚੱਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜਾਇਜ਼ ਹੈ। QSY ਵਰਗੇ ਫਾਊਂਡਰੀ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਆਪਹੁਦਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਭਾਗ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਵਾਲੀਅਮ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਗਣਨਾ ਕੀਤਾ ਫੈਸਲਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਗਲਤ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤ ਦਾ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਮਾਰਗ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਨੌਕਰੀ ਯਾਦ ਹੈ, ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰ ਪਰ ਕੁਝ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ. ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸੋਚਿਆ ਸੀ ਕਿ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਠੀਕ ਹੋਵੇਗਾ - ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ। ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ ਕੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਬਣ ਗਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਹਿਲੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਬੇਮੇਲ ਅਤੇ ਕੋਰ ਸ਼ਿਫਟ ਹੋ ਗਿਆ। ਅਸੀਂ ਕੋਰ-ਲੈੱਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਸੀ, ਪਰ ਉਪਜ ਦੀ ਦਰ ਅਸਮਾਨੀ ਹੋ ਗਈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮਤ ਬਚਾਈ। ਉੱਲੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ।

ਅਲੌਏ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਗ੍ਰਾਹਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਭੇਜਦੇ ਹਨ: ASTM A216 WCB ਜਾਂ 304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਈਨ ਹੈ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਕੰਮ ਉਸ ਰਸਾਇਣ ਨੂੰ ਹਿੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਵੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਗਲਾਸ ਭਰਨ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਅਭਿਆਸ ਹਨ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਲਈ ਟੀਕਾਕਰਨ, ਅਤੇ QSY ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ - ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੋਰ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ।

ਇਹ ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਆਪਣੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਿਘਲਣਾ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਮਾਹੌਲ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਪਿਘਲ ਰਹੇ ਨਹੀਂ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਉੱਲੀ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ; ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਰਸਾਇਣ ਅੰਤਿਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਨੁਭਵ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵੀਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮ ਅਲਾਏ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਸਫਲਤਾ ਮਿਲੀ ਸੀ। ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ, ਕੂਪਨਾਂ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ ਚੰਗੇ ਸਨ, ਪਰ ਅਸਲ ਹਿੱਸੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਰਹੇ ਸਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਰ-ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਮਾਮੂਲੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਜੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੈਸਟ ਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਸੀ। ਮੁੱਦਾ ਖਾਸ ਮੋਲਡ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ। ਸਪੈੱਕ ਸ਼ੀਟ ਨਹੀਂ ਬਦਲੀ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਨੇ ਕੀਤਾ.

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਹੈਂਡਆਫ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਡਿੱਗਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਕਸਰ ਵੱਖਰੇ ਰਾਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਵੀ। ਪਹਿਲੇ CNC ਕਲੈਂਪ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ-ਕਾਸਟ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁੰਜੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੰਚਾਰ ਹੈ. ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਫਾਊਂਡਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਵਾਂਗ ਸੋਚਦਾ ਹੈ: ਡੈਟਮ ਸਤਹਾਂ ਕਿੱਥੇ ਹੋਣਗੀਆਂ? ਕੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸਟਾਕ ਭੱਤਾ ਹੈ? ਕੀ ਅਜਿਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਨੇੜੇ-ਨੇਟ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ?

QSY ਵਿਖੇ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਜੇਕਰ ਟੀਮਾਂ ਗੱਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਨਵੇਂ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਂਝੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੀਖਿਆ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਇਸ ਗੱਲ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੰਧ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਹਿਸ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਸਥਾਈ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਰਿਬ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਜਾਂ ਅਸੀਂ CNC ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਟੀਚਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਵਜੋਂ ਦੇਖਣਾ ਹੈ। ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੈਸਲਾ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੌਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਾਧੂ ਰੇਤ ਖਰਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਮਤ। ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬੋਲੀ ਲਈ ਸਨਮਾਨਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਗਾਹਕ ਲਈ ਮਾੜੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਦੁੱਗਣਾ ਖਰਚ ਕਰਨ ਲਈ।

ਜਦੋਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਗਲਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ (ਉਹ ਕਰਦੇ ਹਨ)

ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਜੋ ਹੋਰ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਝੂਠ ਬੋਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਚਿੰਨ੍ਹ ਜ਼ੀਰੋ-ਨੁਕਸ ਦੀ ਦਰ ਨਹੀਂ ਹੈ—ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੰਭਵ ਹੈ-ਪਰ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਨਿਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਵਰਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਖੋਲ ਹੈ? ਇਹ ਖੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਵਧ ਰਹੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਇਹ ਠੰਡਾ ਬੰਦ ਹੈ? ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗੇਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਕਾਰਨ ਗੜਬੜ ਵਾਲਾ ਵਹਾਅ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਹੈ? ਭਾਗ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਜਾਂ ਗਲਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਕ੍ਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਵਾਲੇ ਖਾਸ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਮਿਊਜ਼ੀਅਮ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਨਵੇਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਿਖਲਾਈ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਅੱਥਰੂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਹਾਅ ਜਾਂ ਇੱਕ ਪੋਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਡੈਂਡਰਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਦਾ ਕੋਈ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਧਾਂਤਕ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ, ਸਮਝਣ ਯੋਗ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੋਰੈਂਸਿਕ ਪਹੁੰਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਹਿੱਸਾ.

ਕਿਸੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ੀ ਠਹਿਰਾਉਣਾ ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਸਮੱਸਿਆ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੇਸ: ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਈ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ। ਅਸੀਂ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਅਭਿਆਸ, ਲੈਡਲ ਲਾਈਨਿੰਗ, ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ. ਦੋਸ਼ੀ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਰੇਤ ਦਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਬੈਚ ਨਿਕਲਿਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਥੋੜੀ ਵੱਖਰੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸੀ ਜੋ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਟੁੱਟ ਰਹੀ ਸੀ। ਸਮੱਸਿਆ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਉਸ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਸੀ।

ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਪਾਰਟਨਰ ਦਾ ਅਸਲ ਮੁੱਲ

ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਏ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ? ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਅਜਿਹੀ ਸੇਵਾ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਣਾ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦਾ ਸੰਚਿਤ, ਅਕਸਰ ਕਠਿਨ ਤਜਰਬਾ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੋਟੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਕਿਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ CAD ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਭਵ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਸਾਥੀ ਨੂੰ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿਲਟ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਵੀਕ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇਵੇਗਾ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY). ਉਹ ਜੋ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਪੋਰਸ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਡੇਟਾਬੇਸ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ, https://www.tsingtaocnc.com, ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਸੰਪੱਤੀ ਇਸ ਕਾਬਲੀਅਤ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਫਲ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਅਣਲਿਖਤ ਗਿਆਨ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਫਾਊਂਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੌ ਲਿੰਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ. ਚਮਕਦਾਰ ਡੋਲ੍ਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹੈ. ਤਾਕਤ ਬਾਕੀ ਸਾਰਿਆਂ ਵੱਲ ਜਨੂੰਨੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਤੋਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ- ਪੈਟਰਨ, ਮੋਲਡ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਿਆਰੀ, ਠੋਸ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈਂਡਆਫ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਚੇਨ ਹੋਲਡ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਜੋ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਵਿੱਚ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਉਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬੁਨਿਆਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਰਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ.