ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਜਦੋਂ ਲੋਕ 'ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ', ਜਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ MIM ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਵਿਚਾਰ ਅਕਸਰ ਅਸੰਭਵ ਛੋਟੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਬਾਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਬੈਠਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਲਗਾਤਾਰ, ਅਤੇ ਬੈਂਕ ਨੂੰ ਤੋੜੇ ਬਿਨਾਂ। ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਜੋ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਸਲਾਈਡ 'ਤੇ ਵਾਹ ਵਾਹ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 500,000 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਮਆਈਐਮ ਦੇ ਇੱਕ ਸਕੇਲ-ਡਾਊਨ ਸੰਸਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨ ਕੇ ਠੋਕਰ ਖਾਂਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ, ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਵਹਾਰ, ਟੂਲਿੰਗ ਮਾਨਸਿਕਤਾ—ਇਹ ਸਭ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਸਕੇਲ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਡਾਂਸ

ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਐਮਆਈਐਮ ਲਈ ਫੀਡਸਟੌਕਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਬਾਲ ਗੇਮ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਕਸਰ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਘੱਟ, ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਗੇਟਾਂ ਅਤੇ ਦੌੜਾਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ 0.15mm ਚੌੜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸਰਜੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੀ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਫੀਡਸਟੌਕ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਭਰੇਗਾ। ਸਾਨੂੰ ਰਾਇਓਲੋਜੀ ਨੂੰ ਟਵੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪਿਆ — ਇੱਕ ਮੋਮ-ਪੋਲੀਮਰ ਬਾਇੰਡਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ — ਉਸ ਸਥਿਰ, ਲੈਮੀਨਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਹ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੈਂਡ-ਆਨ ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਿੱਡਲਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਸਫਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਉੱਚ-ਤਾਰ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਛੋਟੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਥਰਮਲ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਝੁਕਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮ ਆਰਥੋਡੋਂਟਿਕ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਅੰਡਾਕਾਰ ਦੇਖਿਆ ਸੀ। ਦੋਸ਼ੀ? ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਟ੍ਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਖਾਕੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਥਰਮਲ ਪੁੰਜ ਗਰਮੀ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੇ ਸਾਨੂੰ ਟ੍ਰੇ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ, ਨਾ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ। ਇਹ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਭਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਤੋਂ ਕੀ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਸੰਬੰਧਤ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਹ ਡੂੰਘੀ ਭੌਤਿਕ ਗਿਆਨ-ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਪ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ-ਅਚਰਜ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਐਮਆਈਐਮ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਕੋਈ ਸਿੱਧਾ ਤਬਾਦਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਮੋਲਕ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਭੌਤਿਕ ਅਖੰਡਤਾ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, https://www.tsingtaocnc.com. ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਾਰਟਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਜੋ ਬੇਸ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਸਾਇੰਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅੱਧੀ ਲੜਾਈ ਹੈ।

ਟੂਲਿੰਗ: ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਉੱਲੀ ਹੀ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਾਰਟਸ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਅਕਸਰ ਕਠੋਰ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਪੋਲਿਸ਼, ਵੈਂਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ—ਇਹ ਸਾਰੇ ਇੱਕ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ EDM ਅਤੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸਿਰਦਰਦ ਹੈ: ਰੱਖ-ਰਖਾਅ। ਧੂੜ ਦਾ ਇੱਕ ਕਣ, ਇੱਕ ਮਾਈਕਰੋ-ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ਡ ਬਾਈਂਡਰ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉਪਜ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਦੌੜਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਟੂਲਸ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਲੱਭਣਾ ਜੋ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਿਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼-ਅਤੇ-ਤਰੁੱਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਬਕ ਨੇ ਸਖ਼ਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ: ਇਸਦੀ ਖ਼ਾਤਰ ਟੂਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਾ ਬਣਾਓ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਗੇਅਰ ਲਈ 64 ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਮੋਲਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ। ਵਿਚਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸੀ. ਪਰ ਸਾਰੀਆਂ ਖੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਇੱਕ ਭਿਆਨਕ ਸੁਪਨਾ ਸੀ; ਦੌੜਾਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਗਈਆਂ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਿਤ, ਸਮਮਿਤੀ ਦੌੜਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ 16-ਕੈਵਿਟੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੇ ਵਾਪਸ ਸਕੇਲ ਕੀਤਾ। ਪ੍ਰਤੀ ਟੂਲ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਘੱਟ ਸੀ, ਪਰ ਉਪਜ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਧ ਗਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੀ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣ ਗਈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਐਮਆਈਐਮ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵੈਂਟਿੰਗ ਇਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮ ਕਲਾ ਹੈ। ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਨਾਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਛੋਟੇ ਸ਼ਾਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਇਹ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਜਲਣ (ਸਿਰਫ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ) ਜਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਝਿਜਕ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਤਲੀਆਂ ਪਸਲੀਆਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗੇਮ-ਚੇਂਜਰ ਸੀ।

ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬ੍ਰਿਜ

ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ ਲਈ ਤਿਆਰ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਕਿਸ਼ਤੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੀ ਕੋਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਐਮਆਈਐਮ ਹਿੱਸਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਾ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ QSY, ਇਸਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦੇ ਨਾਲ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਾਈਕਰੋ MIM ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਜਿਸ ਨੂੰ +/- 0.005mm ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਚਿਹਰਾ ਜਿਸ ਲਈ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਲੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ।

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਲਘੂ ਸੈਂਸਰ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਸਿੰਟਰਡ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਲੈਟਨੈੱਸ ਸਪੈਕ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਸੀ। ਇਕੱਲੇ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਗਈਆਂ। ਹੱਲ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਐਮਆਈਐਮ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉਸ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੀ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਣ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਗੱਲਬਾਤ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। MIM ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ MIM ਦੁਆਰਾ ਕਿਹੜੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਹੜੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੁਕੰਮਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਹਨ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਨ।

ਇਹ ਤਾਲਮੇਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਉਂਗਲੀ-ਪੁਆਇੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ MIM ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੀ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਵਿਗੜ ਗਿਆ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦੇ। ਨਹੀਂ, ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਪਲਾਇਰ ਉਸ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਮੁੱਲ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਈਕਰੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ, ਇਹ ਅੰਤ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਗਜ਼ਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਲੋੜ ਹੈ।

ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਧਰੁਵਾਂ

ਹਰ ਕਹਾਣੀ ਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੋਂ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ 17-4PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਲੈਚ ਵਿਧੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਸੀ। ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਲਿਵਿੰਗ ਹਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਭਰੋਸਾ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਮਿਲ ਗਈ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਇਲਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਹਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਜਨ ਪਿਕਅਪ ਨੂੰ ਟਰੇਸ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨੇ ਉਸ ਖਾਸ, ਪਤਲੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਸ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਕਾਫ਼ੀ ਸ਼ੁੱਧ ਨਹੀਂ ਸੀ।

ਫਿਕਸ ਮਹਿੰਗਾ ਸੀ: ਉਸ ਖਾਸ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਟੈਪ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਅੰਸ਼ਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ। ਇਸ ਨੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਮਾਰ ਦਿੱਤਾ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਹਿੱਸਾ ਬਚਾਇਆ। ਹੁਣ, ਅਤਿ-ਪਤਲੇ, ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਸਾਇਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਚੈਕਪੁਆਇੰਟ ਹੈ ਜੋ ਉਸ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਾਡੀ DFM (ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ) ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਅਸਫਲਤਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਸੀ. ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਛੋਟੇ ਪਿੰਨ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋ MIM ਚਾਹੁੰਦਾ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਪੋਸਟਮਾਰਟਮ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੀ ਕਿ ਮਾਈਕਰੋ ਟਰਨਿੰਗ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਹਣਾ ਉਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਣਾ ਸੀ। ਮਾਈਕਰੋ ਐਮਆਈਐਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਗੁੰਝਲਤਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਆਕਾਰ. ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਪਿੱਛੇ ਧੱਕਣਾ ਸਿੱਖਿਆ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਗੁਆਉਣਾ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ: ਏਕੀਕਰਣ ਮਾਨਸਿਕਤਾ

ਇਹ ਸਭ ਕਿੱਥੇ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ? ਭਵਿੱਖ, ਮੇਰੇ ਖਿਆਲ ਵਿੱਚ, ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਚੁਸਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਐਮਆਈਐਮ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫਾਰਮਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਾਂ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਦਿਲਚਸਪੀ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਪਰ ਬੁਨਿਆਦ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਸਵੀਰ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ, ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਮਾਡਲ ਮਜਬੂਰ ਹੈ. ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਸਮਝਦੀ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੱਡੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਠੋਸਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮਝ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਐਮਆਈਐਮ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, QSY ਦੁਆਰਾ ਦੱਸੇ ਗਏ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਾਂਗ, ਉਹ ਕਿਸੇ ਦਿੱਤੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਨਾਲ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੀ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਐਮਆਈਐਮ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ? ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਦੋਵੇਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹੋਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜਵਾਬ ਤਕਨੀਕੀ ਯੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਿਸ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ।

ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੋਤਾਖੋਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ, ਮੇਰੀ ਬੇਲੋੜੀ ਸਲਾਹ ਇਹ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖੋ। ਪੂਰੇ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦੇਖੋ — ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਸਹਾਇਤਾ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਜਿਸ ਟੀਮ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਉਸ ਦਾ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਸਖ਼ਤ-ਜਿੱਤਿਆ ਗਿਆ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਾਰਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਿਤ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਲੈਮਰ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਪੀਹ ਹੈ.