ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਸੇਵਾਵਾਂ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ-ਉਹ 300 MPa ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨਿਰੰਤਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜੋ ਤੇਲਫੀਲਡ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਲਰੀ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹ ਅੱਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਕੀਕਤ ਹੈ - ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ।
QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਸਿਲਿਕਾ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੂਪ) AMS 5387 ਅਤੇ T800 ਵਰਗੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਅਲਾਇਆਂ ਲਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ 2021 ਤੋਂ ਸਬਸੀਆ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੂਨਿਟਾਂ ਲਈ 12,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਹਨ—ਹਰੇਕ ਨੂੰ ±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰ ਸੰਘਣਤਾ, ASTM E192 ਪ੍ਰਤੀ ਜ਼ੀਰੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਾਟ ਤੋਂ ਅੰਤਿਮ CMM ਰਿਪੋਰਟ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਉਹ ਪੱਧਰ ਮੌਕਾ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਾਪਰਦਾ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਜਾਂ GD&T ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੋਂ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ—ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਹਰ ਬੈਚ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਭਰੋਸੇ ਨਾਲ।
ਤਿੰਨ ਤਕਨੀਕੀ ਫੈਸਲੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ-ਅਤੇ ਇਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਫੀਲਡ ਟਰਾਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ:
- ਸ਼ੈੱਲ ਰਚਨਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਬਾਈਂਡਰ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ 1,100°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕ੍ਰੈਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। QINGDAO QIANGSENYUAN ਇੱਕ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾ + ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ ਐਗਰੀਗੇਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਰੇਟ 1,280°C ਹੈ—ਹਰ ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਟ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਗਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ। ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਿਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ-ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: 42 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀਵਾਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਾਲੇ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੋਂ 17° 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦਿਸ਼ਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਸਥਾਨਿਕ ਚਿਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਐਕਸ-ਰੇ ਟੋਮੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਅਨਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤਣਾਅ ਵੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ—450°C 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ AMS 5387 ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ।
- ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਅਯਾਮੀ ਲਿਫਾਫੇ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨਾ: ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਕਾਸਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਮਾਪ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ-ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਂ ਹੀ ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ 0.3–0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਫਿਕਸਚਰ-ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਟਰੈਕਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨਾਲ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰਾਹਕ ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ 'ਤੇ 40% ਘੱਟ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੁਝ ਇਹ ਦਲੀਲ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਕੱਲੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਤੋਂ ਖੁੰਝ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ 22 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 120 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ T800 ਅਲਾਏ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ 82% ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ-ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੱਕਰੀ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੇੜੇ-ਨੇਟ ਸ਼ਕਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਾਡੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ 5-ਐਕਸਿਸ ਮਿਲਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਸਿਰਫ਼ ਲੋੜੀਂਦੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ—ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣਾ, ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨੂੰ 3.7 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣਾ। ਇੱਕ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ OEM ਨੇ ਆਪਣੀ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਨੋਜ਼ਲ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇਸ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ 8,200 ਤੋਂ 14,600 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ 29% ਦੀ ਕਮੀ ਕੀਤੀ।
ਗਾਹਕ ਲਗਾਤਾਰ ਕੀ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ - ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ - ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਐਲੋਏ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਣਾ ਹੈ:
- ਜੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸ਼ਿੰਕੇਜ: ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਗੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ (±1.5°C) ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ - ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ।
- ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਸੰਗਤਤਾ: ਲੇਸਦਾਰਤਾ, pH, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਸ਼ੈੱਲ ਡਿਪਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ - ਨਾ ਕਿ ਆਪਰੇਟਰ ਭਾਵਨਾ।
- ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਵਹਿਣਾ: ਸਥਿਰ ਇਨਵਾਰ ਟੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਸਟਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲੋਮੈਟਰੀ ਪ੍ਰੀ-ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਾਲ ਹਰੇਕ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਕੇ ਰੋਕਿਆ ਗਿਆ।
ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਦੇ। ਹਰੇਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜੌਬ ਸਮਕਾਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ: ਕੀ ਭਾਗ ਰੇਖਾਗਣਿਤ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸੀਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ? ਕੀ ਨਿਰਧਾਰਤ AMS 5387 ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਚੱਕਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਠੋਸ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ? ਕੀ ਲੋੜੀਂਦੇ Ra 0.4 μm ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਗੱਲਬਾਤ ਹਨ-ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਮਿਤੀ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਆਰਡਰ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ।
ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਅਸਲ ਰੁਕਾਵਟ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਹੈ। ਅਗਲੇ ਸਾਲ, QINGDAO QIANGSENYUAN ਨੇ ਮੈਡੀਕਲ-ਗਰੇਡ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ISO 13485 ਦਾਇਰੇ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ NADCAP AC7118 Rev. D ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਆਪਣੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ। ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਹੁਣ "ਇਸ ਨੇ ਪਿਛਲੀ ਵਾਰ ਕੰਮ ਕੀਤਾ" ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ। ਉਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ — ਸਮਗਰੀ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ. ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ AMS 5387 ਪੰਪ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ, CMM-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਵਿਕਰੇਤਾ ਬਣਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਬੇਸਲਾਈਨ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹੋ।
