ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ - ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ, ਉਹ ±0.001 ਨੰਬਰ ਸਾਰੀਆਂ ਵੈਬਸਾਈਟਾਂ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਇਸਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਰ ਇਹ ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਾਂ ਇਨਕੋਨੇਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸੁਭਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਅਸਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਹੈ - ਤੁਸੀਂ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਡੀ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਤੱਕ, ਇੱਕ ਗਰਮ ਦੁਪਹਿਰ ਨੂੰ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤੱਕ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਹਿੱਸੇ CMM 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪਦੇ ਹਨ ਪਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿ ਭਾਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਡੈਟਮ ਤੋਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦੀ।

ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲਾ ਗਾਹਕ ਹੈ

ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ 5-ਐਕਸਿਸ ਮਿੱਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜੇ ਤੁਸੀਂ 17-4 PH ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋ ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਸੀਂ 6061 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਦੁਖੀ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਨੁਭਵ, ਜਾਂ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਖਾਸ ਪਦਾਰਥਕ ਅਨੁਭਵ, ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸੈਕਟਰਾਂ ਲਈ ਸਪੈਸ਼ਲ ਅਲਾਏਸ - ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ, ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਕ ਝਪਕ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗ, ਫੀਡ, ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੰਮਿਲਿਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਵਾਦ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਰੰਤ ਹੀ ਹੈਸਟਲੋਏ ਵਿੱਚ $200 ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਖੁਰਦ ਬੁਰਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਹਿਸ਼ੀ ਤਾਕਤ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਇਕਸਾਰ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨਾ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ - ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੈਂਸਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੱਸਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ ਦੁਕਾਨ ਦਾ ਪਿਛੋਕੜ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਥਾਂ ਜਿਸਨੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੱਕ ਬਿਤਾਏ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (QSY), ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਲੱਤ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬਿਲਟ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਨ; ਉਹ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਸੰਭਾਵੀ ਸਮਾਵੇਸ਼ਾਂ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਗਠੜੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੱਚੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ 'ਲੱਭਣ' ਲਈ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਪਹਿਲਾ ਕੱਟ ਲੈਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਗਿਆਨ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਮ ਯਾਦ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲ 'ਤੇ ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਕਿਹਾ। ਅਸੀਂ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਮੇਖਾਂ ਮਾਰੀਆਂ, ਪਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਤਿੱਖੀ ਸੀ, ਛੋਟੇ ਹੰਝੂ ਦਿਖਾ ਰਹੀ ਸੀ। ਮੁੱਦਾ? ਅਸੀਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਸੀ। ਇਸ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾ ਲੱਗਿਆ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਥ੍ਰੂ-ਸਪਿੰਡਲ ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਉਸ ਕੱਚੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਮ ਪਾਸ 'ਤੇ ਫੀਡ ਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਮੀ। ਇੱਥੇ 'ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਾਰੇ ਓਨੀ ਹੀ ਸੀ ਜਿੰਨੀ ਇਹ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰੇ ਸੀ। ਮਸ਼ੀਨ ਇਹ ਕਰ ਸਕਦੀ ਸੀ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਗਿਆਨ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਇਆ.

ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈਂਡਆਫ

ਇਹ ਗਲਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ, ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼, ਖੇਤਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਸਿਰਫ ਕਰਦੀ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਚੱਕ ਕੇ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿਓ। ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਡੈਟਮ ਕਿੱਥੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਜੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਵਾਰਪ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਲੈਂਪ ਫੇਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਇਨ-ਸਪੈਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਕਾਰ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਟੂਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। QSY 'ਤੇ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ/ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ, ਹੈਂਡਆਫ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਲੋਕੇਟਰ ਪੈਡ ਜਾਂ ਡੈਟਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗੈਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਨ ਪਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ। ਉਹ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਭੱਤੇ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ CNC ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਹਿ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਹੁੰਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗੇਮ-ਚੇਂਜਰ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਲੜ ਨਹੀਂ ਰਿਹਾ ਹੈ; ਉਹ ਇਸ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਅਲੌਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟਾਂ ਨੂੰ 30% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੀਖਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੂਪ ਵਿੱਚ ਸੀ।

ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਉਦਾਹਰਨ: ਇੱਕ ਸਬਸੀਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੀ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਾ ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰਾ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਪੈਟਰਨ ਸੀ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਕੇ ਤਾਂ ਕਿ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦੇਣ ਜਿੱਥੇ CNC ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ, ਅਸੀਂ ਦੋ ਸੈੱਟਅੱਪ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਅਸੀਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਕਿ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕਾਸਟ ਤੋਂ ਸਿੱਧੀ ਇਕਸਾਰ ਸੀ, ਇਸਲਈ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੱਟ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਤਣਾਅ-ਸੰਤੁਲਿਤ ਸੀ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਹਿਲੇ ਕਦਮ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੀ।

ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਮਾਨਸਿਕਤਾ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸੇਗਾ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਓਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸੰਦ ਨੂੰ ਫੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਮਿਕਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਮਾਡਯੂਲਰ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਰਾਜਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕਿੱਟ ਖਰੀਦਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਿਕਸਚਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀ ਦਰ 'ਤੇ ਫੈਲਦੇ ਹਨ - ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਚੱਕਰ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਦੁਕਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਖਾਤਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਸੀਲ ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਇਸ ਨੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੰਨਾ ਕੱਸਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀ ਕਿ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ, ਤਾਂ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਬਸੰਤ ਕੀਤਾ। ਸਬਕ? ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਸਟੀਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਹਮਦਰਦੀ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਇੱਕ ਨਰਮ ਕਲੈਂਪ ਜਾਂ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਸਮਰਥਨ ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰਨ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ 'ਸਟੀਕ' ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਟੂਲਿੰਗ ਚੋਣ ਇੱਕ ਹੋਰ ਖਰਗੋਸ਼ ਮੋਰੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਟੈਂਪ ਅਲਾਏ ਲਈ, ਮੈਂ ਸਭ ਤੋਂ ਨਵੇਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੋਟੇਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੋ ਗਿਆ ਹਾਂ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਰੂੜ੍ਹੀਵਾਦੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਡ, ਬਿਹਤਰ ਸਮੁੱਚੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੋਂ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਾਧਨ ਅਨੁਮਾਨਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇ ਇਹ ਘਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹਿੱਸਾ, ਸੰਦ ਅਤੇ ਸ਼ਾਇਦ ਫਿਕਸਚਰ ਗੁਆ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲੌਗ ਰੱਖਦਾ ਹਾਂ - ਸਿਰਫ਼ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਫੀਡ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਕਿਹੜੇ ਟੂਲ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੇ ਫਲੈਂਕ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਾ ਪੈਟਰਨ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੀ ਕੰਮ ਲਈ ਅਸਲ, ਕਾਰਵਾਈਯੋਗ ਡੇਟਾ ਹੈ।

ਮਾਪਣਾ ਕੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ (ਅਤੇ ਜਾਣਨਾ ਕਿਉਂ)

ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ: ਵੱਧ-ਮਾਪਣਾ। ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੀ ਲੇਖ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ 10 ਪੰਨਿਆਂ ਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟ 'ਤੇ ਹਰ ਇੱਕ ਮਾਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਪਰ ਕੀ ਇਹ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ? ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਹੀਂ। ਅਸਲੀ ਹੁਨਰ ਨਾਜ਼ੁਕ-ਤੋਂ-ਫੰਕਸ਼ਨ (CTF) ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉੱਥੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਾਪ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਫੋਕਸ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਕੀ ਇੱਕ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ ±0.0005 ਕਾਲਆਊਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੀ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਕਾਪੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ? ਅਕਸਰ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ CMM ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੀਮਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਈ, ਅਸਲ 'ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਦੀ ਲੋੜ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਪੇਖਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੋਰਾਂ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਚੌਥਾ ਦਸ਼ਮਲਵ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਵਿਆਸ ਹੋਵੇ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਰਚ ਕੀਤਾ ਕਿ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਨੇ ਉਸ ਰਿਸ਼ਤੇ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਾਹਰੀ ਆਯਾਮ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬੈਂਡ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਬੈਠਣ ਦੇਣਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਇੱਕ ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਨੂੰ ਸਮਝਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਹਾਕਿਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਤੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਕਿਵੇਂ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਮਾਪ 'ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ' ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ 'ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਈ' ਹਨ। ਉਹ ਨਿਰਣਾ ਕਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਹੈ ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਆਓ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਮਾਂਟਿਕ ਨਾ ਕਰੀਏ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੋਡ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਜੋ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਦੇ ਰੂਟ 'ਤੇ ਇੱਕ 0.5mm ਦਾ ਘੇਰਾ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਸੁਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਲੋਡ ਮਾਨੀਟਰ ਅਜੇ ਤੱਕ ਟ੍ਰਿਪ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਜੋ ਆਪਣੇ ਨਹੁੰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੁਰਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦਰਸ਼ਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਖੁੰਝ ਗਈ ਹੈ.

ਇਹ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਸਪਸ਼ਟ ਗਿਆਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਅੰਤਮ ਪਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਚਲਾਉਣ, ਗਲਤੀਆਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਸਿੱਖਣ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਸਫ਼ਰ - ਇੱਕ ਠੋਸ ਸੰਪਤੀ ਹੈ। ਉਸ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਿਵਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸ਼ਾਇਦ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਸਕਰਣ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਡਰਾਇੰਗ ਨਵਾਂ ਹੋਵੇ।

ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਲਈ ਕਿਸੇ ਸਾਥੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸੂਚੀ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖੋ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਰਸਾਲਿਆਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਿਕਸਚਰ ਫ਼ਲਸਫ਼ੇ, ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ-ਟੂ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਅਸਫਲਤਾ ਲੌਗ ਕਿਹੋ ਜਿਹਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਸੋਚ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਹੀ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਗੜਬੜ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ, ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਮਨੁੱਖੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਮਰੱਥ ਸਾਧਨ ਹੈ।