ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਕਿਸਮ

ਜਦੋਂ ਕੋਈ 'ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ' ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਪਾਠ-ਪੁਸਤਕ ਦਾ ਜਵਾਬ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਸੂਚੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ, ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਹੌਟ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ। ਪਰ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਰਗੀਕਰਨ ਲਗਭਗ ਬਹੁਤ ਸਾਫ਼ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋਗੇ, ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਸਮਝੌਤਾ ਜੋ ਹਰੇਕ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਉਂਦੇ ਵੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਵਰਣਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਜਾਪਦੀ ਸੀ। ਆਉ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਜਟ ਨੂੰ ਉਡਾ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ।

ਵਰਕ ਹਾਰਸ: ਕਨਵੈਨਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ. ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਡਾਈ ਭਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਕਰੋ। ਇੱਥੇ ਕੁੰਜੀ 'ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ' ਹੈ। ਅੰਡਰਕਟਸ? ਇਸਨੂੰ ਭੁੱਲ ਜਾਓ. ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ? ਤੁਸੀਂ ਘਣਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਪੁੱਛ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ।

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਗੇਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੀ. ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ ਸੰਪੂਰਣ ਦੇਖਿਆ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ. ਪਰ ਗਾਹਕ ਕੋਲ ਇੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ, ਡੂੰਘੀ ਝਰੀ ਸੀ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਪਤਲਾ ਭਾਗ ਵਿਗੜ ਗਿਆ। ਸਾਨੂੰ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਿਆ ਅਤੇ ਨਾਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕੋਮਲ ਘੇਰੇ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, ਜਿਸਦੇ ਬਾਅਦ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਇਹ ਉਹ ਛੋਟੇ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਬਰੋਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਚੰਗੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਹਨ - ਪ੍ਰੈਸ ਦਿਸ਼ਾ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲੰਬਵਤ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਲੋਡ ਕੇਸ ਉਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਲੋਹੇ-ਕਾਂਪਰ-ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਤੱਕ, ਇੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿਆਪਕ ਹੈ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੈੱਸ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਬੇਨਤੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਪਵੇਗਾ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇਣਾ ਵਧੇਰੇ ਸਮਝਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਰੂਟ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ.

ਜਦੋਂ ਜਟਿਲਤਾ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (MIM)

MIM ਜਵਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਰਗਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਪਰ ਉਸ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਛੋਟੀਆਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ - ਅਜੀਬ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਕਈ ਛੇਕਾਂ ਵਾਲੇ ਬਰੈਕਟ, ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ ਜਬਾੜੇ, ਛੋਟੇ ਤਾਲੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੌਲੀਮਰ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਬਾਰੀਕ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਇਸ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੇੜੇ-ਪੂਰਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਕੈਚ? ਇਹ ਇੱਕ ਲੰਬੀ, ਵਧੇਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੜੀ ਹੈ। ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਪੜਾਅ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੈ; ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਹਲੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੀਰ ਜਾਂ ਛਾਲੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਅੰਤਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਗੜਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੇ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਕਨੈਕਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ, ਥੋੜ੍ਹਾ ਬੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਕੁਚਨ ਕਾਰਕ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਪੂਰੀ ਦੌੜ ਕੁਝ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਅੰਕਾਂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਆਈ। ਬੇਕਾਰ. ਸਬਕ ਹਮੇਸ਼ਾ, ਸਹੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਫੀਡਸਟੌਕ ਨਾਲ ਟਰਾਇਲ ਚਲਾਉਣਾ ਸੀ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ।

ਲਾਗਤ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ, ਇਹ ਪ੍ਰੈੱਸ ਅਤੇ ਸਿਨਟਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਇਹ ਅਜੇਤੂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਲਈ ਐਮਆਈਐਮ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਠੋਸ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਪਿੱਠਭੂਮੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਕਸਰ MIM ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਕੀਮਤੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਇੱਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਹਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਡੈਟਮ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਜਿਸ ਦੀ ਸਿਰਫ਼ MIM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੀ।

ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਅਖਾੜਾ: ਹੌਟ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ (HIP) ਅਤੇ ਪਰੇ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਾਂਦੇ ਹੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਮੇਰਾ ਮਤਲਬ ਹੈ, ਜ਼ੀਰੋ ਪੋਰੋਸਿਟੀ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਡਾਊਨਹੋਲ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ। HIP ਇੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਡਰ ਕੰਪੈਕਟ (ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ) ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਗੈਸ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸੰਘਣੀ, ਸਮਰੂਪ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਹੈ।

ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਖਰੀਦਣ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ HIP ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਹਾਰਤ ਸਰਵਉੱਚ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ - QSY ਵਰਗੀਆਂ ਫਰਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਆਮ (ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.tsingtaocnc.com) - ਅਣਚਾਹੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ HIP ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਪਾਊਡਰ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਹੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

HIP ਤੋਂ ਪਰੇ, ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਲਈ ਸਪਾਰਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ। ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਐਡੀਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ, ਜੋ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਤ-ਦਰ-ਪਰਤ ਹੈ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ. ਪਰ AM ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਦੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਲਈ HIP ਦੇ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਪਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਜਿਵੇਂ-ਬਣਾਇਆ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਜਾਨਵਰ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ HIP ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਇਕਸੁਰਤਾ ਟੂਲਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਸੰਦ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਦੇਸ਼ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਕਿਸਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨ ਵਰਗਾ ਹੈ। ਵਾਟਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਪਾਊਡਰ ਸਸਤਾ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਗੈਸ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਪਾਊਡਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਹੈ, MIM ਜਾਂ AM ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਅਲੌਇੰਗ ਵਿਧੀ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ-ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੀ-ਐਲੋਏਡ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋ? ਪ੍ਰੀ-ਐਲੋਇਡ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸਿਨਟਰ-ਸਖਤ ਸਟੀਲ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੇਸ ਸੀ. ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪਹਿਰਾਵੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਭਾਗ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ QC ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਪਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਿਆ। ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੇ ਬਰਕਰਾਰ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਦੇ ਸਥਾਨਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਦਿਖਾਇਆ, ਜੋ ਕਿ ਨਰਮ ਹੈ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਸ ਆਇਰਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ (ਕਾਰਬਨ) ਐਡਿਟਿਵ ਦਾ ਅਸੰਗਤ ਮਿਸ਼ਰਣ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਰਬਨ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਫੈਲਿਆ, ਇਸਲਈ ਕੁਝ ਖੇਤਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੋਏ। ਹੱਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਐਲੋਏਡ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਵਿੱਚ ਸੀ। ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਹੋ ਗਈ, ਪਰ 15% ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ। ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਪਾਰ ਹੈ ਜੋ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਾਲੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY, ਉਹ ਧਾਤੂ ਅਨੁਭਵ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਪਾਊਡਰ ਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋਣ, ਪਰ ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਿਵੇਂ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ PM ਰੂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾ ਰਹੇ ਹੋ ਕਿ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਪੋਸਟ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕਰੇਗਾ ਤਾਂ ਇਹ ਅੰਤਰ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਿਆਨ ਅਨਮੋਲ ਹੈ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਾਲ ਕਨਵਰਜੈਂਸ

ਲਾਈਨਾਂ ਧੁੰਦਲੀਆਂ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਹੁਣ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਮਾਰਗ ਹੈ a ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ MIM ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅੰਤਮ ਆਕਾਰ ਦੇ 95% ਤੱਕ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੋਰ, ਧਾਗੇ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਇੱਕ CNC ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਲਿਆਓ। ਇਹ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮੈਂ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮੁੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਸਤੇ MIM ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ, ਪਰ ਫਲੈਂਜ ਫੇਸ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਪੋਰਟ CNC ਮਸ਼ੀਨਡ ਪੋਸਟ-ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਸਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਸੀ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ PM ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਹੱਲ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ, ਫਿਰ, ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਫੈਸਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੁੱਛਣਾ ਪਵੇਗਾ: ਕਿਹੜੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ? ਭਾਗ ਕਿਵੇਂ ਪੂਰਾ ਹੋਵੇਗਾ? ਕੋਟੇਡ? ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਤਹ ਦੀ ਰਸਾਇਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮੀਨੂ ਵਿੱਚੋਂ 'ਕਿਸਮ' ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੇਨ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਭਾਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ.