ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਇਦ ±0.001 ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ। ਇਹ ਇਸਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਅੰਤਮ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ। ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਾਰ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਮਾਰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਭਾਗ ਨੰਬਰ 1 ਅਤੇ ਭਾਗ ਨੰਬਰ 10,001 'ਤੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਗਾਤਾਰ ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਦਾਅਵਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਪਾੜਾ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਕੰਮ — ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ — ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਕੋਈ ਵੀ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀ 5-ਐਕਸਿਸ ਮਿੱਲ ਖਰੀਦ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਸਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਕਈ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਸੀ। 0.005mm ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੈਂਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਸੀ। ਭਾਗ ਸਵੇਰੇ ਸੰਪੂਰਣ ਸਨ, ਪਰ ਦੁਪਹਿਰ ਦੇ ਅੱਧ ਤੱਕ, ਉਹ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਸਵੇਰ ਦੇ ਠੰਡੇ ਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ 4 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਵਧਦੇ ਹੋਏ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾ ਲੱਗਾ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਸੀ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਲੋਰ ਲਈ ਪੂਰੇ ਜਲਵਾਯੂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਖਰਚ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਬਰੋਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਗੈਰ-ਸੋਧਯੋਗ ਹੈ।

ਫਿਰ ਟੂਲ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਲਈ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਜੋ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਇੱਕ ਲੀਨੀਅਰ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਨਹੀਂ ਚਲਾ ਸਕਦੇ. ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਲਈ ਵੀ ਇੱਕ ਮਨੁੱਖੀ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੱਟ ਦੀ ਆਵਾਜ਼, ਸਵੱਰਫ ਦੀ ਦਿੱਖ - ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਭਾਵਨਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਥੇ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ. ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਪਾਸੇ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਟੀਕ ਸਪਿੰਡਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਭਾਰੀ ਰਫਿੰਗ ਪਾਸ ਦੌਰਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਾਂ, ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਜੋ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਲਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਪੜਾਅ CAM ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।

ਪਦਾਰਥਕ ਮਾਮਲੇ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਈਲਡ ਕਾਰਡ

ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਕਸਰ ਭੌਤਿਕ ਵਿਵਹਾਰ 'ਤੇ ਚਮਕਦਾ ਹੈ। QSY ਦੀ ਰੇਂਜ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ—ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਲਾਇਆਂ ਤੱਕ—ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹੀ ਨਹੀਂ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਕਟਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਪਣੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

17-4 PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਲਓ, ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ। ਇਸਦੀ ਘੋਲ-ਇਲਾਜ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਚਿਪਚਿਪਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਫੀਡਸ ਅਤੇ ਸਪੀਡਜ਼ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਫਰਕ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਟੂਲ ਨਹੀਂ ਪਹਿਨ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਸਤਹ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਗਲਾ ਪਾਸ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰੇਗਾ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੇਗਾ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਸ ਕੰਮ-ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹਮਲਾਵਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਵਿਰੋਧੀ-ਅਨੁਭਵੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਲਈ ਇੱਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਚਿੱਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਲ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਸਲ ਪਰੀਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੀ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਪਹਿਲਾ ਕੱਟ ਲਓਗੇ, ਹਿੱਸਾ CMM 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਫਲਿਪ ਕਰੋਗੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਕਰੋਗੇ, ਅਤੇ ਡਰਾਉਣੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖੋਗੇ ਜਿਵੇਂ ਇਹ ਵਿਗੜਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ ਗੁਆਚ ਗਈ ਸੀ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਮੁੜ ਵੰਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ. ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ: ਰਫਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਚੱਕਰ, ਫਿਰ ਸੈਮੀ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ। ਇਹ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਦਾ ਇਹ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਸੀ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈਂਡਬੁੱਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਦੁਹਰਾਓ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ, ਅਸਫਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੜੀ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਭਾਗ ਤੱਕ

QSY 'ਤੇ ਸਾਡੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ/ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨ-ਹਾਊਸ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਵਿਧਾ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੱਚੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਕਸਰ ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਲੋਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੰਗਤ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਹਰ ਕਦਮ ਨਾਲ ਲੜੇਗੀ, ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਕਿੰਨਾ ਵੀ ਵਧੀਆ ਕਿਉਂ ਨਾ ਹੋਵੇ।

ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ CAD ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਬਲੀਦਾਨ ਪੈਡ ਜੋੜਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ - ਇੱਕ ਟਿਕਾਣਾ ਬਿੰਦੂ ਜੋ ਅੰਤਮ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਢਲਾ, ਇਕਸਾਰ ਡੈਟਮ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਕ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਲਿੰਕ ਪਹਿਲਾ-ਲੇਖ ਨਿਰੀਖਣ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਹ ਨਹੀਂ ਮੰਨਦੇ ਕਿ CAD ਮਾਡਲ ਖੁਸ਼ਖਬਰੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ 3D-ਸਕੈਨ ਕਰਾਂਗੇ। ਇਹ CAM ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ-ਕਾਸਟ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਪਰਿਵਰਤਨਾਂ ਲਈ ਖਾਤੇ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲੀਅਤ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਸਿਧਾਂਤਕ ਆਦਰਸ਼ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਬਾਰੇ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੇ ਇੱਕ ਟੂਲ ਨੂੰ ਏਅਰ-ਕਟਿੰਗ ਤੋਂ ਰੋਕ ਕੇ ਅਣਗਿਣਤ ਨੌਕਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਕੰਧ ਨਾਮਾਤਰ ਨਾਲੋਂ 0.5mm ਪਤਲੀ ਸੀ, ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਸ਼ ਹੋ ਰਹੀ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੋਟੀ ਸੀ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ: CMM ਇੱਕ ਜੱਜ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਨਹੀਂ

ਇਹ ਧਰਮ ਵਿਰੋਧੀ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਈਨ-ਆਫ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ CMM ਰਿਪੋਰਟ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਜਾਲ ਹੈ। ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਟੂਲ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਨੈਪਸ਼ਾਟ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੂਰੀ ਫ਼ਿਲਮ ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ CMM ਦੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਗੇਜਿੰਗ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਐਂਗਲਡ ਪੋਰਟ ਹਨ। CMM ਰਿਪੋਰਟ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 0.01mm ਦੇ ਅੰਦਰ-ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ 0.02mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੀ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ, ਤਾਂ ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ। ਮੁੱਦਾ? CMM ਹਰੇਕ ਬੋਰ ਦੇ ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਡੈਟਮ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮਿੰਟ ਐਂਗੁਲਰ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਸੰਚਤ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ, ਜਿਸਨੂੰ CMM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਗੇਜ ਬਣਾਉਣਾ ਸਮਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜੋ ਅਸਲ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਭਾਵਨਾ ਨਾਲ ਗੇਜ ਵਿੱਚ ਕਲਿੱਕ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ। ਉਹ ਗੇਜ, CMM ਰਿਪੋਰਟ ਨਹੀਂ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਅੰਤਮ ਆਰਬਿਟਰ ਬਣ ਗਿਆ।

ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਾਪ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਘੱਟ-ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਹੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ Ra ਅਤੇ Rz ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਾਂਗੇ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਦਿੱਖ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਟੂਲ ਪਾਥ ਰਣਨੀਤੀ, ਟੂਲ ਨੋਜ਼ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਇਨਸਰਟ ਗ੍ਰੇਡ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਹੀ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਇਹ ਸਭ QSY ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਤੋਂ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਧੀਆ-ਟਿਊਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੋਵੇ।

ਮਨੁੱਖੀ ਤੱਤ: ਜਿੱਥੇ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਰੁਕਦਾ ਹੈ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਣੇ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਟੂਲ ਮਾਰਗ, ਕੁਸ਼ਲ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇੱਕ ਲੰਬੀ, ਪਤਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਣਾਏਗਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੇ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁੰਦਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਸੀਟ-ਆਫ-ਪੈਂਟ ਗਿਆਨ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਡਿਜੀਟਲ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਹਕੀਕਤ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਫੀਡ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਨੋਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਕੇਟਿੰਗ ਰੁਟੀਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਟ੍ਰੋਚੋਇਡਲ ਮਾਰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਆਖਰੀ ਰਨ 'ਤੇ ਬੋਲਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਸੋਨੇ ਦੀ ਧੂੜ ਹੈ। ਇਹ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ, ਅਕਸਰ ਨੌਕਰੀ ਦੇ ਯਾਤਰੀ 'ਤੇ ਲਿਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੌਫੀ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜੀਵਤ, ਸੁਧਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੂਚੀ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖੋ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜਲਵਾਯੂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਉਹ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ 'ਤੇ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਵਾਰਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਿਆ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਲੋਸੀ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨਾਲੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮਰੱਥਾ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੱਸਣਗੇ। ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਗੂੜ੍ਹੇ, ਗੈਰ-ਸੈਕਸੀ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਸੱਚੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਤਾਂ ਜਿੱਤ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹਾਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।