ਚਲੋ ਈਮਾਨਦਾਰ ਬਣੋ, ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ' ਜਾਂ PECM ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਨਿਰਦੋਸ਼, ਲਗਭਗ ਜਾਦੂਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਜ਼ੀਰੋ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪੂਰਣ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਲੋਸੀ ਬਰੋਸ਼ਰ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ। ਅਸਲੀਅਤ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਉਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਵਧੇਰੇ ਸੂਖਮ, ਅਤੇ ਬੇਅੰਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਟਨ ਦਬਾਉਣ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਹਮਣੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ, ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਜ਼ਿੱਦੀ ਹਕੀਕਤ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਰੰਤਰ ਗੱਲਬਾਤ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਹੈ। ਸ਼ਬਦ 'ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ-ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ। ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ? ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦਾ ਕਬਾਇਲੀ ਗਿਆਨ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਿਆਰੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਮਿਲੇਗਾ।
ਮੁੱਖ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ: ਇਹ ਸਿਰਫ ਉਲਟਾ ਪਲੇਟਿੰਗ ਹੈ
ਮੈਂ ਗਿਣ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ ਕਿ ਮੈਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਇਹ ਸਮਝਾਉਣਾ ਪਿਆ ਹੈ। ਲੋਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਬਾਥ, ਕੈਥੋਡ ਟੂਲ, ਅਤੇ ਐਨੋਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਖੋਰ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਨੋਡਿਕ ਭੰਗ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ ਸਹੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣਾ ਪੂਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀ ਨੂੰ ਖੁੰਝਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਹਮਲਾਵਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਵਿਚ 'ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਆਇਨਾਂ, ਗੈਸ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਇੱਕ ਅਰਾਜਕ ਧਾਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਹੇਅਰ ਡ੍ਰਾਇਰ ਨਾਲ ਬਰਫ਼ ਦੀ ਮੂਰਤੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਂਗ ਸੋਚੋ-ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਦੁੱਤੀ ਸੂਝ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ।
ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਘਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼। ਇਹ ਉਹ ਜਾਨਵਰ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਪੀਈਸੀਐਮ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਏਰੋ-ਇੰਜਣ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਸੰਪੱਤੀ ਹਨ, EDM ਜਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਡਰਾਉਣੇ ਸੁਪਨੇ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੂਲ ਵੀਅਰ, ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. PECM ਦੇ ਨਾਲ, ਕੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੋਰਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੋਈ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਦਾਰਥ ਬਸ... ਦੂਰ ਚਲਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰਮਾਣੂ ਤੋਂ ਪਰਮਾਣੂ, ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਥੇ ਕੈਚ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਰਸਾਇਣ ਇੱਕ ਇਨਕੋਨੇਲ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਿਟਿੰਗ, ਅਵਾਰਾ ਐਚਿੰਗ, ਜਾਂ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਡੂੰਘਾ ਸਮੱਗਰੀ ਇਤਿਹਾਸ ਅਨਮੋਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd (QSY) ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਲਓ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਦੇਖੋ- ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਲਾਇਆਂ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸੇਵਾ ਸੂਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੈਮੋਰੀ ਬੈਂਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਜਾਂ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮੁਹਾਵਰੇ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੇ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਆ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹ ਬੁਨਿਆਦ ਗਿਆਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਕਲਾਸਿਕ ਰੂਕੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਟੂਲਿੰਗ ਡਾਂਸ: ਕੈਥੋਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਵਰਕਪੀਸ ਸਟਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਥੋਡ ਟੂਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਆਸ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਉੱਲੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ—ਅਕਸਰ ਸਿਰਫ਼ ਦਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ—ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜਾਦੂ ਅਤੇ ਤਬਾਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਵਾਲੇ ਵੌਰਟੀਸ ਬਣਾਏ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਾਲਣ ਸਿਸਟਮ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੈਥੋਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ। ਪਰ ਪਹਿਲੀ ਦੌੜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਡੂੰਘੇ ਚੈਨਲਾਂ 'ਤੇ ਟੇਪਰ ਹੋ ਗਏ. ਸਮੱਸਿਆ? ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਹਾਅ ਖੜੋਤ. ਟੂਲ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਤਾਜ਼ਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਿਆ ਅਤੇ ਟੂਲ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਹੀ ਸਹਾਇਕ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਹੋਲ ਜੋੜਨੇ ਪਏ, ਅਜਿਹੇ ਛੇਕ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ ਪਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਗੇ। ਇਸਨੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਫਤਾ ਜੋੜਿਆ, ਪਰ ਇਸਨੇ ਹਿੱਸਾ ਬਚਾਇਆ। ਇਹ PECM ਦਾ ਬੇਮਿਸਾਲ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲੀ-ਲੇਖ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਪਵਿੱਤਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਉਂ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਅਤੇ ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਇਕ ਹੋਰ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਹਾਰਤ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੈਥੋਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਖਰੀਦ ਆਈਟਮ ਵਜੋਂ ਦੇਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ QSY ਦੇ ਪਿਛੋਕੜ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਫਰਮ ਵਿੱਚ ਕੀ ਲੱਭੋਗੇ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ PECM ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਇਹ ਜਾਣਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਭੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰੇਗਾ, ਇੱਕ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਖਰਾ ਅਲਾਏ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤੁਸੀਂ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਸ਼ਲਾਘਾ ਕਰਦੇ ਹੋ—ਸਾਈਲਡ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੇਅੰਤ ਅੱਗੇ-ਅੱਗੇ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ: ਮੁਆਫ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤ੍ਰਿਏਕ
ਵੋਲਟੇਜ, ਫੀਡ ਰੇਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ। ਇੱਕ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਕੀਆਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸੈਰ ਹੈ। ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਫੀਡ ਦਰ ਲਈ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਲਾਉਣ ਨਾਲ ਓਵਰਕਟ ਅਤੇ ਮਾੜਾ ਆਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਿਟ ਜਾਂ ਰੀਕਾਸਟ ਲੇਅਰ ਛੱਡਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੈ। ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਸਿਰਫ਼ ਖਾਰਾ ਪਾਣੀ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ, ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਾਕਟੇਲ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਵਿਘਨ ਭੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਲਾਏ ਤੋਂ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ 'ਤੇ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਸਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ, ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਸੀ। ਬਾਇਓਕੰਪਟੀਬਿਲਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਲਈ ਫਲੈਗ ਕੀਤਾ। ਮੁੱਦਾ? ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਚਨਾ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਇਆ। ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਸਰੋਤ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੀਲੇਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਫਿਕਸ ਸਧਾਰਨ ਸੀ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੌਗਸ ਦੇ ਨਾਲ ਕ੍ਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਦਿਨ ਲੱਗ ਗਏ। ਇਸ ਨੇ ਰੇਖਾਂਕਿਤ ਕੀਤਾ ਕਿ ਵਿਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਥੇ ਚੁੱਪ ਸਾਥੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਨਿਰੰਤਰ ਹੈ. ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਰੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਖਿੜਕੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੁੱਟ ਕੇ, ਨਹਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਣ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚਿਲਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਇਸਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਫੀਡਬੈਕ ਲਈ ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਛੋਟੇ, ਵਿਹਾਰਕ ਰੂਪਾਂਤਰ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵਿਰਾਸਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਣ: ਇਹ ਕੋਈ ਬਦਲਾਵ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ PECM ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਲਵਰ ਬੁਲੇਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖ ਰਹੀ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੂਪਾਂਤਰ, ਹੈਲੀਕਲ ਚੈਨਲਾਂ), ਜਾਂ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਅਰਥ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਰੈਕਟ ਲਈ? ਇੱਕ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
ਮਿੱਠਾ ਸਥਾਨ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਵਰਕਫਲੋ ਜੋ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ-ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੋ ਪੂਰੀ-ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਦੀਆਂ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ-ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਦੀ ਮੁਢਲੀ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਡੈਟਮ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਏਅਰਫੋਇਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਲਈ, ਸਭ ਕੁਝ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ। ਇਹ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪਹੁੰਚ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਗੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਖੋਜ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ QSY ਦਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਧਾਗਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲੀ ਟੈਗਲਾਈਨ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਫਲੱਫ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਕਿਵੇਂ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਧੂ ਸਟਾਕ ਕਿੱਥੇ ਛੱਡਣਾ ਹੈ। CNC ਕੰਮ ਤੋਂ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਅੰਤਮ PECM ਪਾਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਫਿਕਸ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਗਿਆਨ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ PECM ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਜਿਸਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਕਿਤਾਬ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਰਗਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਆਖਰੀ ਅਧਿਆਇ ਜਾਣਦੇ ਹੋ।
ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕ: ਡੇਟਾ, ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ, ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ
ਸਾਰੇ ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ PECM ਆਪਰੇਟਰ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਭਾਵਨਾ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੰਪ ਦੇ ਹੂਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਸੁਣਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਜੋ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਬੰਦ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਝੱਗ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਸ਼ੱਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਅਲਾਰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਮਨੁੱਖ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਭਵ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਹਰ ਦੌੜ ਦਾ ਇੱਕ ਲੌਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਹੀਟ ਨੰਬਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਬੈਚ ID, ਤਾਪਮਾਨ ਵਕਰ, ਵੋਲਟੇਜ/ਮੌਜੂਦਾ ਪਲਾਟ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਹਿੱਸਾ ਸੰਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬੇਸਲਾਈਨ ਵਜੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਲੌਗ ਦਾ ਪੋਸਟਮਾਰਟਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਲਕੀਅਤ ਡੇਟਾਬੇਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਅਸਲ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕਿਨਾਰੇ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਰਨਟਾਈਮ ਦੇ ਦਸ ਹਜ਼ਾਰ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਬਾਰੇ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੌਕਰੀ, ਸਿਰਫ਼ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਨਾ ਦੇਖੋ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲੌਗਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਇੱਕ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਲਈ ਪੁੱਛੋ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਉਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਜਵਾਬ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸੇਗਾ ਕਿ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਬਟਨ-ਪੁਸ਼ਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਕਟੀਸ਼ਨਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਟੀਚਾ ਕਦੇ ਵੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਹ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਅਕਸਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲ ਵਾਅਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਚੁਣੌਤੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ.
