ਸਟੀਲਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ

ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਸਟੀਲਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ, ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼, ਜਾਂ ਵਿੰਚ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਹੱਲ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤੂ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹਨ—ਉਹ 300+ ਬਾਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਖੰਡਤਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਜੋ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਇਰੋਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟਾਲ ਕਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਨੇ ਅਲੌਏ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੋਚਿਆ-ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ, ਬਿਨਾਂ ਸੂਚਨਾ ਦੇ ਬਦਲੇ ਗਏ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਮੰਨਿਆ ਹੈ। ਫਾਈਨਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤੂ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਨਾਲ ਹਰ ਇੱਕ ਡੋਲ੍ਹ ਵਿੱਚ ਪਕਾਏ ਜਾਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸਫਲ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤਿੰਨ ਟਾਲਣ ਯੋਗ ਅੰਤਰਾਂ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਅਸੰਗਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਬੇਮੇਲ ਕਾਸਟਿੰਗ-ਟੂ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈਂਡਆਫ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਜੋ GD&T ਨੂੰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਮੰਨਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ASTM A216 WCB ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਟੈਨਸਿਲ ਸਪੈਸਿਕਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ-ਪਰ ਜੇ-ਕਾਸਟ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਪੋਰਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸੰਕੁਚਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ CMM ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਕੋਈ ਮਾਤਰਾ ਦਬਾਅ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ। ਅਸੀਂ ਰੇਤ-ਕਾਸਟ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ 0.18 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਥਾਨਿਕ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਓਵਰਲੈਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - 120°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਲਡ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।

ਫਿਕਸ ਹੋਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਕੰਟਰੋਲ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰੇ ਲੈਡਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੀਟਸ ਦੀ ਸੋਰਸਿੰਗ-ਸਿਰਫ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੀ ਨਹੀਂ-ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ AMS 2301 ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨਾ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ * ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਰਾਂ 'ਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਐਮੀਸ਼ਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ (OES) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਗੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਜੋ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ — ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਡੈਲਟਾ ਫੇਰਾਈਟ ਕੰਟਰੋਲ ਕਲੋਰਾਈਡ-ਅਮੀਰ ਆਇਲਫੀਲਡ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਚਾਰ ਗੈਰ-ਨੇਗੋਸ਼ੀਏਬਲ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ

ਇੱਕ ਸੱਚਾ ਸਟੀਲਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ ਪਾਰਟਨਰ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਤੈਨਾਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਚਾਰ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਮਿਸ਼ਰਤ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ-ਸਧਾਰਨ "ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ" ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ, ਪਰ UNS S32750 ਡੁਪਲੈਕਸ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਹੀਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਚੱਕਰ, ASTM A923 ਪ੍ਰਤੀ ਤਸਦੀਕ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨੂਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ 1% ਵਾਲੀਅਮ ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਿਗਮਾ ਪੜਾਅ ਗਠਨ
• ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ 5-ਐਕਸਿਸ ਮਿਲਿੰਗ ਤੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ—ਇਸ ਲਈ ਉਹੀ ਟੀਮ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਪੰਪ ਪਾਰਟਸ ਵਰਗੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ-ਅਪ ਤਰੁਟੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਏਜ਼-ਕਾਸਟ ਡੈਟਮ ਸਰਫੇਸ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਮਸ਼ੀਨਡ ਸੀਲਿੰਗ ਫੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਯਾਮੀ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਦੀ ਮਾਲਕ ਹੈ।
• ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਨਿਰੀਖਣ-ਸਿਰਫ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ 1.5× ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਸਾਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਡਾਈ ਪੈਨਟਰੈਂਟ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਮੈਪਿੰਗ।
• ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ— ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅਸਲ ਪਿਘਲਣ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਕਰਵ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਚਾਰਟ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਡਿਜੀਟਲ ਲੌਗਸ ਦੇ ਨਾਲ

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ OEM ਲਈ 47 ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਸਿਰਫ ਲਾਟ ਨੰਬਰਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ - ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹੀਟ ਨਹੀਂ। ਨਤੀਜਾ? ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਉਪਜ ਤਾਕਤ। ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡ ਦਰਾਂ, ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਨਤੀਜੇ।

ਜਿੱਥੇ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਸਲ ROI ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ

ਇਕੱਲੇ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਹੀ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਾ ਹੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਹਨ ਵਿੰਚਾਂ ਲਈ T800 ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਐਲੋਏ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ: ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਰਨਲ ±0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਗੋਲਤਾ ਅਤੇ Ra ≤0.4 μm ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਫਿਰ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਕੱਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤੀ — ਅੰਤਮ ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਵਾਰਪਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ।

ਇਹ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚ 2023 ਵਿੱਚ ਭੇਜੇ ਗਏ 22 ਮੱਧਮ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਆਰਡਰਾਂ ਦੇ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨੂੰ 38% ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ CMM ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ GD&T ਵਿਆਖਿਆ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਲੁਗਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੈਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ 92% ਪਹਿਲੀ-ਲੇਖ ਪਾਸ ਦਰ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ।

ਆਪਣਾ ਅਗਲਾ ਸਟੀਲਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ ਪਾਰਟਨਰ ਚੁਣਨਾ

ਪੀਓ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਪੰਜ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ:

1. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਮੈਨੂੰ UNS S31603 ਹੀਟਸ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਪਿਛਲੀਆਂ ਤਿੰਨ OES ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦਿਖਾ ਸਕਦੇ ਹੋ—ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ EN 10204 3.1 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ?
2. ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਭੱਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ—ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜੈਨਰਿਕ ਟੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ?
3. ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ASME Y14.5 GD&T ਕਾਲਆਊਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਸਪੁਰਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਸਮੀਖਿਆ ਕੌਣ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੀਡਬੈਕ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਔਸਤ ਤਬਦੀਲੀ ਕੀ ਹੈ?
4. ਤੁਸੀਂ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਲੱਭੀ ਗਈ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹੋ? ਕੀ ਬਦਲਾਵ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਜਾਂ ਅਸੀਂ ਅਗਲੇ ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਡੋਲ੍ਹ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ?
5. ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਿਕਾਰਡ *ਸਾਰੇ* ਪੜਾਵਾਂ ਲਈ ISO 9001:2015 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ—ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਸਦੀਕ, ਇਨ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ?

QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. Qingdao ਵਿੱਚ ਇੱਕ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਇਸ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ - ਅਪਵਾਦ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪਹਿਣ ਵਾਲੇ ਪੰਪ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫੋਕਸ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ - ਮੋਲਡ ਬਾਈਂਡਰ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਤੋਂ CNC ਟੂਲਪਾਥ ਸੀਕਵੈਂਸਿੰਗ ਤੱਕ - ਹਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਅਯਾਮੀ ਪਾਲਣਾ ਲਈ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਕੋਪ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਪਾਓਗੇ https://www.tsingtaocnc.com.

ਭਵਿੱਖ ਉਹਨਾਂ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਦੇ ਕਦਮ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਖੰਡਤਾ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਜ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਪਦਾਰਥਕ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ — ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।