
ਜਦੋਂ ਬਹੁਤੇ ਲੋਕ 'ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੰਡਸਟਰੀ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੇ, ਵਾਤਾਨੁਕੂਲਿਤ ਕਮਰੇ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੋਬੋਟ ਚੁੱਪਚਾਪ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਸੰਪੂਰਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਥੁੱਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਚਿੱਤਰ ਹੈ. ਅਸਲੀਅਤ ਅਕਸਰ ਇੱਕ 316L ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਬਲਾਕ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਕੱਟ ਲੈਂਦਿਆਂ 5-ਧੁਰੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਹੁੰਮ ਨਾਲ ਥਿੜਕਦੀ ਇੱਕ ਫ਼ਰਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਗਰਮ ਧਾਤ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਹਿਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੱਚ ਸਕੇਲ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਕਬਾਇਲੀ ਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਗਮੀ ਨਿੱਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚਿਪ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਪਰ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਤਾਣੇਦਾਰ, ਨੀਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਝੁੰਡ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦਰਦ ਹੈ। ਬਰੋਸ਼ਰ ਅਤੇ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਹ ਪਾੜਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਦਯੋਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਨੁਕਤਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਤਾ ਟੂਲਪਾਥ ਬੇਕਾਰ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੱਚੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਕੁਚਨ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਚਮਤਕਾਰ-ਵਰਕਰ ਪੜਾਅ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ। ਫਾਉਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਇੱਕ ਹੈਂਡਆਫ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਵਾਦ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂ Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਕਿਨਾਰਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮਾਂ ਬਲੈਕ ਬਾਕਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹਨ — ਖਾਸ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ, ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਟੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਤਣਾਅ ਬਿੰਦੂ। ਇਹ ਅਮੂਰਤ ਗਿਆਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਜਾਣਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਟਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਾਧੂ 0.5mm ਸਟਾਕ ਛੱਡਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਰਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮਝ ਸਪਲਾਇਰ ਆਡਿਟ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੀ; ਇਹ ਸਾਂਝੇ ਇਤਿਹਾਸ ਅਤੇ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਂਝੇ ਦਰਦ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ ਜਾਂ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬੇਰਹਿਮ ਹਨ. ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਉੱਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸਨੂੰ ਲੱਭ ਲਵੇਗੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ $150 ਸਿਰੇਮਿਕ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਕੇ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪਸ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਫਾਊਂਡਰੀ ਟੀਮ ਕੋਲ ਵਾਪਸ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ 'ਸੀ' ਦਾ ਇਹ ਬੈਚ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਪੋਰ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਮੌਕੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਲਈ ਇਹ ਤਾਲਮੇਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦਯੋਗ, ਫਿਰ ਵੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਨਾਮ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਇਸ ਦੀ ਬਲੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਕੇਸ ਯਾਦ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੇ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਕਾਲਆਊਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੋਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨੈਟਵਰਕ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਇਆ ਸੀ, ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਦਿੱਖ ਵਾਲਾ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦਾ ਟੁਕੜਾ। ਅਸੀਂ CMM ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ 'ਤੇ ਦਿਨ ਬਿਤਾਏ, ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਲੇ ਤਿੰਨ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਲਈ। ਸਮੱਸਿਆ? ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੇਤ ਦਾ ਕੋਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਦਲ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਮਾਮੂਲੀ ਬਣ ਗਈ ਸੀ, ਪਰ ਉਲਟ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਡ ਮਾਪ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਉੱਪਰ ਸੀ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਬੋਰਿੰਗ ਓਪ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਖੋਜਿਆ, ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰ ਲਿਆ ਸੀ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਕ ਨੇ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, CNC ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਉਸ ਕੋਰ ਸ਼ਿਫਟ ਨੂੰ ਫੜ ਲਿਆ ਹੋਵੇਗਾ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ. ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਹਥੌੜਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਟੂਲਿੰਗ, ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਕਵੈਂਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪਤਲੇ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ। ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 1mm ਕੰਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਚੁਣੌਤੀ ਕਟੌਤੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ; ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਗੂੰਜਣ ਅਤੇ ਬਕਵਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫੜ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੀ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਕੁਝ ਖਾਸ ਡੈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲਣ ਯੋਗ ਜਾਂ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਫਿਲਰ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੜਬੜ ਹੈ, ਇਹ ਕਦਮ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜਿਹੜੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ 'ਚ ਆਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦਯੋਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, QSY ਵਾਂਗ ਆਪਣੇ ਤਿੰਨ-ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹਨਾਂ ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾਨਸਿਕ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਟੁੱਟ ਪੂੰਜੀ ਹੈ।
ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਾਂਸ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਰਸਾਇਣ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ, ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਲਕਿ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਖਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ। ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਮਰੁਤਬਾ ਲਈ ਵਰਤੋਗੇ ਉਹ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਣਗੇ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਉਪ-ਸਤਹੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਦੇਣਗੇ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਵੈਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਆਮ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਸੂਚੀ ਹਾਸੋਹੀਣੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ: ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਸ ਪਰਿਵਾਰ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡਾ ਖਾਸ ਅਨੁਭਵ ਕੀ ਹੈ? QSY ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਡੂੰਘੀ, ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਪਲੇਬੁੱਕ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਅਜਿਹੀ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ; ਇਸ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਇਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਹੈ। ਕੰਟੋਰਡ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਸਮਕਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ CAM ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਇੱਕ ਕਲਾ ਰੂਪ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਟੱਕਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਅਚਾਨਕ ਲੋਡ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ, ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੱਖ ਗਵਾਹ ਲਾਈਨ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਸ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਏਅਰ-ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲਪਾਥ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟਾਕ ਭੱਤਾ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੈਂ ਜਾਣਿਆ ਹੈ ਉਹ 3D ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਭਾਵਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੀਨੇਮੈਟਿਕਸ ਲਈ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ-ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੂਲ ਇੱਕ ਜੇਬ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਉਸ ਕੋਣ ਤੋਂ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਬੁੱਧੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ।
ਹਰ ਕੋਈ ਇੱਕ ਵੈਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ +/- 0.005mm ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ! ਯਕੀਨਨ, ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਦਿਨ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਆਦਰਸ਼ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ. ਪੈਦਾਵਾਰ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ 500mm ਲੰਬੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਦੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ 'ਤੇ 0.05mm ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਫੜਨਾ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਚੇ-ਖੁਚੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਵਾਰਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮਰੂਪੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦਯੋਗ ਪਰਿਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਨਾਮਾਤਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਿਆ.
ਤਾਪਮਾਨ ਚੁੱਪ ਕਾਤਲ ਹੈ। ਉਹ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ 20°C ਨਿਰੀਖਣ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜੇ ਇਹ ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਜੋ ਕਿ 28 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਸੀ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਗਰਮ ਸੀ, ਤਾਂ ਹਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮਾਪ ਸਾਰੇ ਗਲਤ ਹਨ। ਸਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੇ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੇ ਸਵੇਰੇ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ। ਦੁਪਹਿਰ ਤੱਕ, ਜਦੋਂ ਦੁਕਾਨ ਗਰਮ ਹੋ ਗਈ ਸੀ, CMM ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਬੋਰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੁੰਗੜ ਗਏ ਸਨ। ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇ ਸਨ; ਸਾਡਾ ਹਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਸੀ. ਹੁਣ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਾਂ ਸਾਡੇ ਔਫਸੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਕਾਰਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ - ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਵੇਰਵੇ।
ਅਸਫਲਤਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਅਧਿਆਪਕ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਦੌੜ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਛਿੱਟੇ ਭਰੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਰਹੇ ਸੀ - ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਟੀਅਰਿੰਗ। ਅਸੀਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ: ਟੂਲ, ਸਪੀਡ, ਫੀਡ, ਕੂਲੈਂਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ। ਸਮੱਸਿਆ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਰੀ ਰਹੀ। ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਅਸੰਗਤਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਲੱਭ ਲਿਆ। ਹੱਲ ਇਕੱਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬੈਚ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਸੀ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਨੌਕਰੀ ਦਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕੋਰ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਸੂਸੀ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਬਟਨ ਦਬਾਉਣ ਦਾ।
ਇਹ ਮੈਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕਰਣ ਦੇ ਮੁੱਲ ਤੇ ਵਾਪਸ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ https://www.tsingtaocnc.com Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. ਲਈ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਸਿਰਫ਼ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਮੇਲ ਪੈਦਾਵਾਰ ਦਾ ਫਲਸਫਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਾਰੀ, ਸਰਲ ਨਸ਼ੀਲੇ ਆਇਰਨ ਗੇਅਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਰਜੀਹ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਨਿਕਲ ਅਲਾਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਤੀ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਜੋ ਅਚਾਨਕ ਸਖ਼ਤ ਸਥਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਫਾਊਂਡਰੀ ਮੈਨੇਜਰ ਕੋਲ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੌਰਾਨ CAM ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬੈਠ ਕੇ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਮਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬਹਿਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਰਿਬ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਇਸਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਹਿਯੋਗ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਈਮੇਲਾਂ ਦੇ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਲਤ ਤਰਜੀਹਾਂ ਨਾਲ। ਇਹ ਅਣਜਾਣ ਅਣਜਾਣਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪਲੈਕਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪਲੇਗ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਓਵਰ-ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਠਹਿਰਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਨਹੀਂ ਠਹਿਰਾਉਂਦੀ। ਇੱਕ ਟੀਮ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ, ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮਾਲਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਊਰਜਾ, ਜਾਂ ਮੈਡੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ, ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਹ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਨਮੋਲ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦਯੋਗ ਆਖਰਕਾਰ ਇੱਕ ਟਰੱਸਟ ਉਦਯੋਗ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਤੁਹਾਡੀ ਸਮਾਂਰੇਖਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਨੇਕਨਾਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਾਡਲ ਸ਼ੇਅਰਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਠੋਸ ਬੁਨਿਆਦ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੰਡਸਟਰੀ 4.0, AI, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਈਟ-ਆਊਟ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸੋਚਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖੀ ਤੱਤ ਘੱਟ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਵਿਚਾਰ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਨਾਂ ਧਿਆਨ ਦੇ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੂਲਪਾਥ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ CMM ਡੇਟਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਪਾਸ ਦੌਰਾਨ ਅਜੀਬ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਣੇ, ਅਨੁਭਵ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਪਰਸ਼ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਕੋਡ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਨੁਭਵੀ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਜੋ ਕੱਟ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨਾ ਸੁਸਤ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਅਨਮੋਲ ਸੰਪਤੀ ਹੈ।
ਭਵਿੱਖ, ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਡਿਜੀਟਲ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨਾਲ ਉਸ ਮਨੁੱਖੀ ਮੁਹਾਰਤ ਨਾਲ ਵਿਆਹ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੱਖਿਆ ਸੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਪੋਰ ਟੈਂਪ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ) ਦੇ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੱਕ। ਇਹ ਡਾਟਾ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਪਹੁੰਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਡਾਟਾ ਸੈੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦਯੋਗ, ਮਸ਼ੀਨ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ISO ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖੋ। ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਸਬੂਤ, ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ ਜੋ ਹਰੇਕ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੁਝਾਰਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਹ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ-ਜੀਤੇ ਗਏ ਸਬਕ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਅਸਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਅਲੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਕਰੇਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ. ਬਾਕੀ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ.