QT400-18

ਤੁਸੀਂ QT400-18 ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲੀ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਦਿਮਾਗ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਉਹ ਅਕਸਰ ਸਿਰਫ ਨਮੂਨਾ ਲੋਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਰਲੀਕਰਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. 400 MPa ਟੈਂਸਿਲ ਅਤੇ 18% ਲੰਬਾਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਸਮਾਪਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਉੱਥੇ ਕਿਵੇਂ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹੋ—ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਅਭਿਆਸ, ਟੀਕਾਕਰਨ, ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ — ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸੱਚਮੁੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕੋਈ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਬਕਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਟਿੱਕ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਫੋਕਸ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਕੂਪਨ ਵਿੱਚ 18% ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਹਿੱਟ ਕਰਨ 'ਤੇ ਸੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇਸਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੰਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋਈ। ਇਹ QT400-18 ਬਾਰੇ ਅਸਲ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ।

QT400-18 ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਅਸਲੀਅਤ

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ QT400-18 ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਉਸਿੰਗ, ਬਰੈਕਟਾਂ, ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਲਈ, ਵਿਨੀਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਧਾਰਨਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਮਾਫੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਗ੍ਰੇਡ ਨਾਮ ਤੋਂ ਹੀ। ਮੈਨੂੰ ਪੰਪ ਬਾਡੀਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਯਾਦ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਸੰਪੂਰਨ ਸਨ: 420 MPa, 19% ਲੰਬਾਈ। ਪਰ ਸਾਡੀ ਪਾਰਟਨਰ ਦੀ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਨਿਯਮਤ ਸੀ। ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਦੂਸਰੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਸਮੱਸਿਆ ਔਸਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਅਸੰਗਤਤਾ ਸੀ — ਨੋਡਿਊਲ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਪਰਲਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਜੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੈਸਟ ਬਾਰ ਨੇ ਹਾਸਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਫਾਉਂਡਰੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਰਿਸ਼ਤਾ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਵਿੰਡੋ QT400-18 ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੋਚਣ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਪਾਟ-ਆਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਭਵ ਦੁਆਰਾ ਡਾਇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਰਿਟਰਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ੈੱਲ ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

18% ਲੰਬਾਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ ਜੋ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਰੀਟਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਵੀ ਛੁਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੇਕਰ ਫੇਰਾਈਟ ਕਾਫ਼ੀ ਨਰਮ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਸ਼ੌਕ ਲੋਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁੰਜੀ ਸਿਰਫ਼ ਗ੍ਰੇਡ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਪੂਰਕ ਲੋੜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਧਿਕਤਮ ਕਠੋਰਤਾ (HBW 170 ਜਾਂ ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਟੀਚਾ ਹੈ) ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਚਾਰਪੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਲ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਹਿੱਸਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਦੇਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਉਂਡਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੱਚਮੁੱਚ ਫੈਰੀਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਧੱਕਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ QT400-18: ਜਿੱਥੇ ਥਿਊਰੀ ਚਿੱਪ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ

ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ, QT400-18 ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਫੈਰੀਟਿਕ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਹੈ। ਪਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਪਰੇਟਿਵ ਸ਼ਬਦ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਧੱਬੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ—ਮੋਤੀ ਜਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ—ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਕਸਾਰ ਬੈਚ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਤੁਹਾਡੀ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੌੜ ਦੁਆਰਾ ਫੀਡ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਪਾਰਟ-ਵੇਅ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਅਸਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਆਪਣੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਜੋ ਮੈਂ QSY ਵਰਗੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਹੁੰਚ ਅਗਾਊਂ ਹੈ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਪੈਟਰਨ ਤੋਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਠੋਰਤਾ ਟ੍ਰੈਵਰਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਗੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਜਾਂਚ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਟੈਂਸਿਲ ਰਿਪੋਰਟ ਨਾਲੋਂ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ ਹੈਰਾਨੀ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਵਧੀਆ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਦੁਆਰਾ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਬਜਟ ਉੱਡ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਚੰਗੇ ਲਚਕੀਲੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇੱਕ ਚਿੱਪ-ਬ੍ਰੇਕਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ, ਸਟ੍ਰਿੰਗੀ ਚਿਪਸ (ਹਾਂ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਫੇਰੀਟਿਕ ਆਇਰਨ ਵੀ ਸਟ੍ਰਿੰਗੀ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਹਾਰਕ, ਦੁਕਾਨ-ਮੰਜ਼ਲ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਡਵਾਂਟੇਜ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ QT400-18 ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ QSY ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਗ੍ਰੀਨ ਸੈਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸਮੂਹ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁੱਖ ਗੁਣ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟਾਕ ਭੱਤੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਪਰਲਾਈਟ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਧੱਕ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਇਸ ਦਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣਾ ਪਵੇਗਾ। ਇਸਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਤਲਬ ਹੈ ਟੀਕਾਕਰਨ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ-ਸ਼ਾਇਦ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਫੈਰਾਈਟ-ਪ੍ਰੋਮੋਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੇਟ-ਸਟ੍ਰੀਮ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਰਿਹਾ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਹਰੇ ਰੇਤ ਤੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਕੁਝ ਡੋਲ੍ਹ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹਨ. ਸਾਨੂੰ ਉਸ ਨਰਮ, ਫੈਰੀਟਿਕ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਟੀਕਾਕਰਨ ਨੂੰ ਟਵੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। QT400-18 ਤੇਜ਼ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਬਣਤਰ. ਇਹ ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਪਦਾਰਥ ਇੰਟਰੈਕਸ਼ਨ ਹੈ।

ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਐਕਟੁਏਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇਸਦੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੋਰ ਵੀ ਵੱਡੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਉਹ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਹੀ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਅਤੇ ਚੰਗਾ ਕਾਫ਼ੀ ਜਾਲ

ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗੇ ਪਾਠਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ QT400-18 ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਹੀ ਚੋਣ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬਰੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਲੀਵਰਾਂ ਨੂੰ ਥਕਾਵਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਲੋਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀ, ਪਰ ਬੇਲੋੜੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਫੈਰੀਟਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ। ਜੇ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਿੱਖਾ ਕੋਨਾ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। QT500-7 ਵਰਗਾ ਗ੍ਰੇਡ, ਇਸਦੀ ਮੋਤੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਕਸਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਜਾਲ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਫੈਰੀਟਿਕ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਸੂਖਮ ਸੰਕੁਚਨ ਵਾਲੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕੁਝ ਆਊਟਡੋਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੇਸ ਸੀ ਜੋ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਝਟਕੇ ਵਿੱਚ ਫਟ ਗਿਆ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ QT400-18, ਪਰ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਤਣਾਅ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਦਿਖਾਈ। ਫਾਉਂਡਰੀ ਨੇ ਮਾੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸਕਰੈਪ ਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਸਬਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੀ: ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੁਲਿਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਚਾਰਜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਮਹਾਰਤ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ QSY ਦੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਅਲਾਇਆਂ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਫਰਨੇਸ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਪਹੁੰਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਆਮ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ QT400-18 ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਾਫ਼, ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਆਇਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਮਾਪਤੀ ਵਿਚਾਰ: ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਰਤਾਲਾਪ ਹੈ, ਇੱਕ ਮੋਨੋਲੋਗ ਨਹੀਂ

ਇਸ ਲਈ, QT400-18 ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ-ਲਾਈਨ ਐਂਟਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਵਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ: ਇਸ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਆਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਟੀਚਾ ਕੀ ਹੈ? ਤੁਸੀਂ ਮੇਰੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਤੁਹਾਡੀ ਮਿਆਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸੀਮਾ ਕੀ ਹੈ? ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ? ਜਵਾਬ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਨਾਲੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਦੱਸਣਗੇ।

ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਮੁੱਲ — ਜੋ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ — ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਦੱਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਉਹ ਸਾਰੀ ਕਾਰਨ-ਅਤੇ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੜੀ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੁੱਦਾ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਟਰੇਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਟਰੇਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਫੀਡਬੈਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ। QT400-18 ਵਰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਵਿੰਡੋ ਚੌੜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈਤਾਨ ਹੈ, ਉਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਮੌਜੂਦ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, QT400-18 ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਡਿਫੌਲਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਮਝ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਉਸ ਆਦਰ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰੋ ਜੋ ਅਜਿਹਾ ਹੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਟਿਕਾਊ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਮਿਲਣਗੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਕੁਝ ਵੀ ਘੱਟ ਸਿਰਫ ਇਹ ਉਮੀਦ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਨੰਬਰ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਨਗੇ।