ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਨਕੋਨਲ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਨਕੋਨੇਲ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਵਿਚਾਰ ਅਕਸਰ ਅਤਿਅੰਤ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਾਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ-ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਮੈਨੀਫੋਲਡ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਚੀਜ਼। ਪਰ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਅਸਲ ਡੋਲ੍ਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਇਹ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਜਾਂ 625 ਦੀ ਪਸੰਦ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸਲ ਚਾਲ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਤੋਂ ਕਦੋਂ ਦੂਰ ਜਾਣਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਮੁਸੀਬਤ ਲਈ ਪੁੱਛ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਟਾਲ ਦੇਖੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਕਸ ਸਿਰਫ਼ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਸੀ, ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਿਘਲਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਦੌੜਦਾ ਹੈ।

ਅਲੌਏ ਪੂਰੀ ਕਹਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਤੋਂ ਗੱਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਨਕੋਨੇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਭੈੜੀ ਆਦਤ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ, ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਲਾਕ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਨਾਜ ਦਾ ਵਾਧਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਮੈਨੂੰ ਭੂਮੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਟਰਬਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਨਕੋਨੇਲ 718, ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ. ਪਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਗੰਭੀਰ ਸਨ. ਅਸੀਂ ਡੋਲ੍ਹਿਆ, ਅਤੇ NDT ਨੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਬਿੱਲ ਦਿਖਾਇਆ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੱਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਬਚਾਅ ਤੋਂ ਪਰੇ ਵਿਗੜ ਗਏ। ਦੋਸ਼ੀ? ਅਸਮਾਨ ਠੋਸੀਕਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੇ ਹੋਰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸਦੇ ਖਾਸ ਥਰਮਲ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿਵਹਾਰ ਲਈ ਖਾਤਾ ਨਹੀਂ ਸੀ. ਸਾਨੂੰ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਿਆ, ਰੀਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇਸ ਨੇ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਜੋੜਿਆ, ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਸੀ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ.

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੂਰੀ ਚੇਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਭਵ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਭੇਜਦੀ ਹੈ ਇੱਕ ਦੇਣਦਾਰੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤੰਗ ਸਹਿਯੋਗ ਵਿੱਚ। ਮੈਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ 'ਤੇ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸੈਟਅਪ ਅਰਥ ਰੱਖਦਾ ਹੈ — ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਰ CNC ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ ਲਈ, ਇਹ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਾਊਸ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਸਖ਼ਤ ਥਾਂ ਲਈ ਦੋਸ਼ੀ ਨਹੀਂ ਠਹਿਰਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਕਾਸਟ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ੀ ਨਹੀਂ ਠਹਿਰਾ ਸਕਦਾ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਇੱਕ ਇਕਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਤੁਰੰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ, ਮੋਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ, ਜੋ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਪਸ ਕੱਟਦੀ ਹੈ

ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਇਕ ਹੋਰ ਚੁੱਪ ਜੰਗ ਦਾ ਮੈਦਾਨ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਸਟੁਕੋ ਸਿਸਟਮ ਉੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਸਤੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਢਹਿਣਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸ਼ੈੱਲ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੰਝੂ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤਾ ਹੈ-ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ, ਜ਼ੀਰਕੋਨ, ਐਲੂਮਿਨਾ-ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਲਈ ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਲੱਭਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਦੁਹਰਾਓ ਲੱਗਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਟੋਕਲੇਵ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਅਤੇ 1500°C+ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਕਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵਾਅਦਾ ਕੀਤੀ ਜ਼ਮੀਨ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪਰ ਇਨਕੋਨੇਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਨੁਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸੰਕੁਚਨ ਭੱਤਾ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ। ਅਸਲ ਕਾਰਕ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਗੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਲੱਸਟਰ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਦਿਸ਼ਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਾਂਝੇ ਪਰਿਵਾਰਾਂ ਲਈ ਸੁਧਾਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ 2.1% ਲੀਨੀਅਰ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਵਧੀਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਕ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਾਂਗ, ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੱਸਲੀਆਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਿੱਚੇਗਾ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਨਿਯਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਕਾਸਟ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੀ। ਵੈਕਸ ਡਾਈ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਟੂਲ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, ਜਿਸ ਨੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਪਿੱਛੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ। ਹੁਣ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਵੀਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਚਲਾਵਾਂਗੇ ਜੇਕਰ ਵਾਲੀਅਮ ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਅਸਲ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਸਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬਲੀਦਾਨ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪਾਵਾਂਗੇ।

ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਨਕੋਨੇਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇਸਦੇ ਵਰਖਾ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। 718 ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਕ੍ਰਮ: ਹੱਲ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਬੁਝਾਉਣਾ, ਉਮਰ। ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਹਿੱਸਾ ਘੋਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਖਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਬੈਚ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਰੈਕ ਓਵਰਲੋਡ ਸੀ, ਅਤੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢੇ ਹੁੰਦੇ ਸਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਪਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਰਹੇ। ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਅਸਫਲਤਾ ਸੀ, ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਨਤੀਜਾ ਉਹੀ ਸੀ - ਸਕ੍ਰੈਪ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਲੜਾਈ ਦਾ ਦੂਜਾ ਅੱਧਾ

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ QSY ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਾਡਲ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਇਨਕੋਨੇਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਅੱਧਾ ਕੰਮ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੁਭਾਅ ਲਈ ਟਿਊਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿਓਗੇ। ਇਨਕੋਨੇਲ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਆਰੀ ਟੂਲਿੰਗ 'ਤੇ ਹੱਸਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗ੍ਰੇਡ, ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੂਲੈਂਟ, ਅਤੇ ਘੱਟ, ਇਕਸਾਰ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧਣ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਉਸ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਬਰੈਕਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਸਿਰਫ ਸਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਫਲੈਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ ਮਹਿੰਗੇ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਨੈਪ ਕਰਨ ਲਈ। ਸਮੱਸਿਆ? ਕਾਸਟਿੰਗ ਚਮੜੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸਖ਼ਤ, ਬਦਲਿਆ ਹੋਇਆ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਸੀ। ਸਾਡੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਨ, ਉਸ ਚਮੜੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਸਨ। ਸਾਨੂੰ ਉਸ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਲਕਾ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਟਾ ਪਾਸ ਜੋੜਨਾ ਪਿਆ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੂਖਮਤਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਕਰ ਕੇ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੇ ਸਾਥੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਕੇ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ ਜਿਸਦਾ CNC ਵਿਭਾਗ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਪਣੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ tsingtaocnc.com, ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਉਹ ਦੋਵੇਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ। ਉਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਗਿਆਨ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਮਹਿੰਗੇ ਹੈਰਾਨੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਕੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਜਾਣਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਲਈ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਥਕਾਵਟ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਰਵਉੱਚ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਸ ਮਾਈਕਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅੰਤਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੜਾਅ—ਅਕਸਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਪੀਸਣਾ ਜਾਂ ਸਨਮਾਨ ਕਰਨਾ—ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੜੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੋਈ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਉਸ ਸਮੁੱਚੀ ਚੇਨ ਨੂੰ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਾਈਨਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਤੱਕ, ਇੱਕ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਟਿੰਗ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ

ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੋਰਸਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ Inconel, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਕਰੀ ਬਰੋਸ਼ਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕੀ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਪਹਿਲਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਰਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਕੀ ਉਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਿਅੰਜਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਕੀ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੇ ਹਨ? ਦੂਜਾ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੀ ਉਹ ਇਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਤੀਜਾ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ। ਕੀ ਉਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ AMS 2774) ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਕਰਦੇ ਹਨ? ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕਰਦੇ ਹਨ?

QSY ਵਰਗੇ ਸਪਲਾਇਰ, ਆਪਣੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਬਿਸਤਰਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿੱਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੋਣ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੰਕੇਤ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਹੈ-ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮੋਮ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਨ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਬਾਰੇ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਬਣੋ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਇਨਕੋਨੇਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟ ਸਸਤਾ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਸਟੀਕ ਹੈ. ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁ-ਦਿਨ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ। ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੌਲੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹਵਾਲਾ ਸਹੀ ਹੋਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੌਰਾਨ ਵੈਕਿਊਮ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕੋਨੇ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ HIP (ਹੌਟ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ) ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਲਈ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਮੁੱਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪੌਂਡ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ, ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਉਸ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।