ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੁਸ਼ਿੰਗ

ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲੋਕ 'ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਲਾਏ ਬੁਸ਼ਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ - ਇਨਕੋਨੇਲ 718, ਸਟੈਲਾਈਟ 6, ਹੈਸਟਲੋਏ ਸੀ-276 - 'ਤੇ ਛਾਲ ਮਾਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗੀ, ਗਲਤੀ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ; ਅਸਲ ਸ਼ੈਤਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਕਸਰ ਗਲਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਕੋਈ 'ਵਿਸ਼ੇਸ਼' 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕਾਰਜ ਦੇ 'ਬੂਸ਼ਿੰਗ' ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਭੁੱਲ ਗਿਆ ਹੈ।

ਅਲਾਏ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੱਕ ਜਾਦੂਈ ਬੁਲੇਟ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਆਓ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਲਾਈਟ। ਹਾਂ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਬਾਈਨ ਲਿੰਕੇਜ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਸਲਰੀ ਪੰਪਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਜਾਨਵਰ ਹੈ. ਉਹ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹਾ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਰਗੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਵਿਵਹਾਰ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਠੋਸਤਾ ਸੁੰਗੜਨਾ - ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾ ਅਨੁਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੇਟ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਬਾਹਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਿੰਗ, ਸੰਮਿਲਨ, ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਕਠੋਰਤਾ ਮਿਲੇਗੀ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ.

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਸੋਰਸਿੰਗ ਯਾਦ ਹੈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ. ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਸੰਪੂਰਣ ਸਨ, ਸਾਰੇ ASTM A494 ਲਈ। ਪਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੈਲਿੰਗ ਦਿਖਾਈ. ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵੰਡ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢੀ ਹੋ ਗਈ, ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਭੁਰਭੁਰਾ, ਅਸਮਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸਪੇਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਗਲਤ ਸੀ. ਫਿਕਸ ਕੋਈ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੋਧਿਆ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਭਿਆਸ ਸੀ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਪਸੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ. ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਿਵਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਿਆਨ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਭੱਠੀ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਹੈ. ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੰਮ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਨਾਮ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਪਤਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤੰਗ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਝਾੜੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਬੰਦ ਹੈ - ਗਲਤ ਸੰਮਿਲਿਤ ਗ੍ਰੇਡ, ਗਲਤ ਫੀਡ/ਸਪੀਡ, ਖਰਾਬ ਕੂਲੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ - ਤੁਸੀਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਚਮੜੀ ਦੀ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਹਿੱਸਾ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਗੜਦਾ ਜਾਂ ਚੀਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਝਾੜੀ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੋਈ; ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਕੀਤਾ।

ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਿਰਫ਼ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਈ ਨਹੀਂ

ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਆਦਰਸ਼ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੈਨਲ, ਸੀਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅੰਡਰਕਟਸ, ਭਾਰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ। ਫਿਰ ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੰਧ ਉੱਤੇ ਸੁੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਤਬਾਹੀ ਅਤੇ ਖਗੋਲੀ ਲਾਗਤ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਅੰਜਨ ਹੈ. ਹਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਸੂਖਮਤਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਗੁਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਰਾਸ-ਡਰਿੱਲਡ ਤੇਲ ਛੇਕ. ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਕਲ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਰਿਲਿੰਗ ਔਖੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਮਾਹਰ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਰਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਿਫਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਛੱਡੇ ਬਿਨਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿੱਚ QSY ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਥੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਵਿਹਾਰਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੀ ਉਹ ਚੈਨਲ ਗੋਲ ਜਾਂ ਅੰਡਾਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੋਰ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ 100% ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੱਗੇ-ਅੱਗੇ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ-ਤਿਆਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇਕ ਹੋਰ ਚੁੱਪ ਕਾਤਲ ਹੈ. ਇੱਕ ਝਾੜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਆਸਤੀਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੰਝੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ - ਛੋਟੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਾਈ ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਾ ਦੇਖ ਸਕੋ। ਸਬਕ: ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਸ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰੋ। ਇਹ ਬੇਕਾਰ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ 30% ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਹੈ।

ਭੁੱਲਿਆ ਹੋਇਆ ਕਾਰਕ: ਮੇਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ

ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਬਕ ਹੈ: ਝਾੜੀ ਕਦੇ ਵੀ ਇਕੱਲੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਸਟੀਲਾਈਟ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਨਰਮ ਹਾਊਸਿੰਗ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ-ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜੀ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ.

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਖੁਦਾਈ ਧੁਰੀ 'ਤੇ ਕੇਸ ਸੀ। ਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੁਸ਼ਿੰਗ (ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ) ਨੂੰ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਪਿੰਨ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸੀ। ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਗੰਭੀਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਵੀਅਰ ਸੀ। ਸਮੱਸਿਆ? ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀ। ਦੋ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸੰਪਰਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੱਲ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਝਾੜੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਪਿੰਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ। ਇਹ ਵਿਰੋਧੀ-ਅਨੁਭਵੀ ਸੀ - ਅਸੀਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ। ਇਹ ਉਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਰਣਾ ਹੈ ਜੋ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖ ਕੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ।

ਖੋਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਇਕ ਹੋਰ ਮਾਈਨਫੀਲਡ ਹੈ. ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਨਿਕਲ ਅਲਾਏ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਗਿੱਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਸੈੱਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰਿਹਾਇਸ਼ ਨੂੰ ਖਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਗੁਆਂਢੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਸਲੀਵਜ਼ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਜਾਂ ਤੋੜਦੀ ਹੈ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੋਟਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਤਮ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਹੈ. ਝਾੜੀ ਲਈ, ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਵਰਖਾ-ਕਠੋਰ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਓ। ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਮਲਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਸ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਧ-ਉਮਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਰਮ ਥਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਮਾਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਇਸ ਸਥਾਨਕ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ, ਜਾਂ QSY ਵਰਗੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਾਲੀ ਦੁਕਾਨ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿੱਖੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੂਲੈਂਟ, ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜਾਣਦਾ ਹੈ।

ਫਿਰ ਬੋਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਲਈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਠੋਸ ਫਿਲਮ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਖੁਰਦਰੀ ਔਸਤ (Ra) ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਨੂੰ ਇਸ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੋੜ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ Ra 0.4 ਲਗਾਉਣਾ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲਾਗਤ ਬਨਾਮ ਜੀਵਨ ਕਾਲ: ਅਸਲ ਗਣਨਾ

'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਪੁਸ਼ਬੈਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਲਾਇ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇਸਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ 50 ਗੁਣਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਦਲੀਲ ਕਿਵੇਂ ਗੁਆਉਂਦੇ ਹੋ. ਗਣਨਾ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਹੈ: ਭਾਗ ਦੀ ਲਾਗਤ + ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੇਬਰ + ਬਦਲਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ + ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ।

ਮੈਂ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਕੈਸਟਰ ਰੋਲ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ। ਅਸਲ ਝਾੜੀਆਂ ਉੱਚ-ਤਾਪ, ਪੈਮਾਨੇ ਨਾਲ ਭਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 6 ਹਫ਼ਤੇ ਚੱਲੀਆਂ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ 12 ਘੰਟੇ ਸੀ, ਗੁਆਚੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਛੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੀ ਲਾਗਤ. ਅਸੀਂ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲੀ ਕਾਸਟ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਬੋਰਾਨ ਅਲਾਏ ਬੁਸ਼ਿੰਗ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ। ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੈਰਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੀ। ਪਰ ਉਹ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੱਲੇ। ROI ਦੀ ਗਣਨਾ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ। ਕੁੰਜੀ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰ ਰਹੀ ਸੀ, ਜਿਸ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪਾਇਲਟ ਬੈਚ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਇਨ-ਸੀਟੂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਕੋਈ ਵੀ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਰੋਸ਼ਰ ਦੇ ਵਾਅਦੇ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦਦਾ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਥੇ ਵਰਣਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ QSY ਦੀ ਸਹੂਲਤ, ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪੂਰੀ ਵੇਰੀਏਬਲ ਚੇਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇਹ ਵੀ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵੱਲ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਟੇ ਦੇ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਣਾ

ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਾਈਨਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਲਾਏ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਵਪਾਰ-ਆਫ ਅਤੇ ਲੁਕਵੇਂ ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਭਿਆਸ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਮਿਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਫਿਰ ਉਸ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉਸ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਹ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਕਰਨ ਬਾਰੇ। ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਲੱਭਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਕਟੌਤੀ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਲਾਹਕਾਰ ਸਾਥੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਰਡਰ ਲੈਣ ਵਾਲਾ। ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਗੱਲਬਾਤ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਅੰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ, ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਨਮੂਨਾ ਲਿਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।