ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ

ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਚਮਕਦਾਰ, ਨਿਰਦੋਸ਼ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਚਿੱਤਰ ਹੈ. ਫਾਊਂਡਰੀ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਅਸਲੀਅਤ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਅਸਲ ਮੁਹਾਰਤ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਦਿੱਖ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ-ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਉਸ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਕਿਵੇਂ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿੱਥੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਛੁਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 316L ਦਾ ਕਿਹੜਾ ਗ੍ਰੇਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰੇਗਾ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨੇ ਇੱਕ ਤੰਗ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਗਾ ਹੈ, ਇਹ ਨਾ ਸਮਝਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਖੇਡ ਦੇ ਆਪਣੇ ਨਿਯਮ ਹਨ.

ਸ਼ੈੱਲ ਗੇਮ: ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਵੱਧ

ਆਓ ਸ਼ੈੱਲ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਕੋਨੇ ਕੱਟਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਸ਼ੈੱਲ ਸਿਰਫ ਡੁਬੋਇਆ ਹੋਇਆ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਰੇਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਤ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਸਟੁਕੋ ਗਰਿੱਟ ਪ੍ਰਗਤੀ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੁੰਦਰੀ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਨਮੀ ਦੀ ਅਚਾਨਕ ਵਾਧਾ ਸੀ. ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਲਈ ਸੁੱਕਾ ਮਹਿਸੂਸ ਹੋਇਆ, ਪਰ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਨੂੰ ਮਾਈਕਰੋ-ਕਰੈਕ ਮਿਲੇ। ਨਤੀਜਾ? ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਫਿਨਿੰਗ ਜੋ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ. ਇਸਨੇ ਮੈਨੂੰ ਜਲਵਾਯੂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੌਗ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਨਾ ਸਿਖਾਇਆ ਜਿੰਨਾ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਰਿਪੋਰਟ.

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪੰਪ impellers ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣ. ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ 17-4PH ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 304 ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਭਾਵਨਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ - ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਟੈਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੱਸਦੀ ਹੈ।

ਮੈਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਸ਼ੇਖੀ ਮਾਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਪਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਟੁੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ—ਅਜੇ ਵੀ ਕਿਸੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦਾ ਕੋਈ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਵਾਧੂ ਸਲਰੀ ਡਿਪਸ ਨਾਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੂਖਮਤਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬਰੋਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਮਿਲੇਗੀ।

ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ CF8M ਜਾਂ 316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਲਈ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਜਾਂ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਰਬਨ, ਗੰਧਕ, ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੇ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਤੁਲਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਭਟਕਣਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੰਗੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੋਰ ਦੇ ਸੁਪਨੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਡੀਸੈਲਿਨੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੀ। ਸਪੈਕ ਸਟੈਂਡਰਡ 316 ਸੀ। ਅਸੀਂ ASTM ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਹ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਦਰਾੜ ਦੇ ਖੋਰ ਕਾਰਨ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਏ। ਸਬਕ? ਮਿਆਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਉਸ ਖਾਸ, ਕਠੋਰ ਸੂਖਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਬੈਚ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਪਿਆ। ਹੁਣ, ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਵੇਖਦਾ ਹਾਂ, ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਦਾ ਹਾਂ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਲਆਊਟ ਬਾਰੇ।

ਇਹ ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਤਾਕਤ ਹੈ ਜੋ ਵਿਭਿੰਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਇਦ ਇਸ ਨੂੰ ਗੁਆ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਰਗਾ ਸਥਾਨ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਹੋਣਗੇ। ਉਹਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

As-cast Finish ਦਾ ਧੋਖਾ

ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਸਤਹ ਚੰਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ 125 Ra ਦੇ ਆਸ-ਪਾਸ, ਪਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੀ ਅੰਤਿਮ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ, ਮੇਟਿੰਗ ਫੇਸ, ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਚੁਣੌਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰੀ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਠੋਸਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਪੁੰਜ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਹੀ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟਾਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟਾਕ ਇੰਨਾ ਅਸਮਾਨ ਸੀ ਕਿ ਟੂਲ ਪਹਿਲੇ ਕੱਟ 'ਤੇ ਬਹਿਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਥਾਂ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਉਸ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਸੰਗਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੁੱਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਧੁੰਦਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਫੀਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਥਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਜਾਂ ਇਹ ਫਲੈਂਜ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਫਿਰ ਗੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਨੂੰ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਜਟਿਲਤਾ ਵਾਪਸ ਚੱਕਦੀ ਹੈ

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਰੀਆਂ ਜਟਿਲਤਾ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਡੂੰਘੀਆਂ, ਤੰਗ ਮੰਦੀਆਂ ਮੁਸੀਬਤਾਂ ਹਨ। ਉਹ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਫਸ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਸਹੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜੋ CAD ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਸੀ - ਇੱਕ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਜਾਲੀ ਵਾਲਾ ਢਾਂਚਾ। ਸੁੰਦਰ। ਪਰ ਇਹ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਾ ਸੁਪਨਾ ਸੀ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੋਰ ਦੀ ਲੋੜ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀ. ਝਾੜ ਦੀ ਦਰ ਭਿਆਨਕ ਸੀ.

ਕਈ ਵਾਰ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁਸਤ ਚਾਲ ਹੈ। ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡੋ। ਇਸ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ CAD ਫਾਈਲ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਸ ਗੱਲਬਾਤ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੇਗੀ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਹਵਾਲਾ ਗੁਆਉਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਲੈ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਲਈ-ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ (DFM) ਵਾਰਤਾਲਾਪ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਰਡਰ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸੱਚਾ ਸਾਥੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY, ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਸਲਾਹਕਾਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਣਾਈ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਟੁੱਟਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਤੀ ਅਤੇ ਧਾਤੂਕ ਤੌਰ 'ਤੇ।

ਸੱਚੀ ਲਾਗਤ: ਉਪਜ ਰਾਜਾ ਹੈ

ਪ੍ਰਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਇੱਕ ਵੈਨਿਟੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਹੈ। ਅਸਲ ਲਾਗਤ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਜ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ 50% ਉਪਜ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਇੱਕ ਪੈਸੇ ਦਾ ਟੋਆ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਕ੍ਰੈਪ, ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਹਵਾਈ ਭਾੜੇ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਪਜ ਦਰ ਬਣਾਉਣਾ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਸੌ ਛੋਟੇ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ: ਵੈਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਸ਼ੈੱਲ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ। ਇਹ ਗਲੈਮਰਸ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਲੌਗਬੁੱਕ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚਾਰਟ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ, ਅਨੁਭਵ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੱਕੇ ਹੋਏ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਗੰਧ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਨਮੀ ਹੈ.

ਉੱਚ ਉਪਜ ਇਮਾਨਦਾਰ ਸੰਚਾਰ ਬਾਰੇ ਵੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸੇਗੀ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਹ ਸੁਣਨਾ ਚਾਹਾਂਗਾ ਕਿ ਅਸੀਂ ਅਜਿਹਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਟੂਲਿੰਗ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ 30% ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਸੁਣਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹਵਾਲਾ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਭਰਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 0.5mm ਦਾ ਘੇਰਾ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇਮਾਨਦਾਰੀ, ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈ, ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਥੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਵਿਕਰੇਤਾ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਲੈਕ ਬਾਕਸ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਯਤਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।