ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਲਰੀ

ਸਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਲਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਬੂੰਦ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਅਯਾਮੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੈਚ ਦਾ 30% ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੇਖਿਆ ਹੈ—ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਸ਼ੈੱਲ ਸਪੈਲਿੰਗ, Ra 6.3 µm ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਜਾਂ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ। ਇਹ ਅਸਫਲਤਾ ਭੱਠੀ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਲਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਰੀਓਲੋਜੀ ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਲਰੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਯੀਲਡ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਸਿਰਫ਼ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਹੀਂ

ਬਹੁਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਲਰੀ ਨੂੰ "ਬਲੈਕ ਬਾਕਸ" ਬਾਈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ, ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਨੋਜ਼ਲ ਲਈ - ਸਲਰੀ ਪਹਿਲੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਤ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੰਡ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨ/ਮੁਲਾਈਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ 0.5–15 µm), ਬਾਇੰਡਰ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ (ਈਥਾਈਲ ਸਿਲੀਕੇਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ 28-32%), ਅਤੇ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਸ਼ੈੱਲ ਗ੍ਰੀਨ ਤਾਕਤ (>1.8 MPa ਪ੍ਰੀ-ਫਾਇਰ), ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।<0.3% 150°C 'ਤੇ ਬੇਮੇਲ), ਅਤੇ ਬਰਨਆਊਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ (<0.05 wt% ਸੁਆਹ 900°C ਤੋਂ ਬਾਅਦ)। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ 47 ਉਤਪਾਦਨ ਦੌੜਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ: ਜਦੋਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ 18–22 cP ਤੋਂ 25°C (ਇੱਕ ਬਰੁਕਫੀਲਡ LVDV-II+ 'ਤੇ 100 rpm 'ਤੇ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਟਾਈ ਪਰਿਵਰਤਨ 42% ਵਧਿਆ, ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰ 'ਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਕੈਟਰ ±0 ±0mm ±0 ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਆ।

ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਲਰੀ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦਦੀਆਂ - ਉਹ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ASTM F2212 ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜੈੱਲ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, 2.8–3.4 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ pH ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੋਸ-ਆਨ-ਇਗਨੀਸ਼ਨ (LOI) ਕਰਵ ਦੁਆਰਾ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਪੰਪ OEM ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਫਾਇਰ ਕੀਤੇ ਸ਼ੈੱਲਾਂ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ≤0.8% ਲੀਨੀਅਰ ਸੰਕੁਚਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਸਿਰਫ਼ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਲਾਈਟ-ਟੂ-ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਬਾਈਂਡਰ ਹਾਈਡੋਲਿਸਿਸ ਟਾਈਮਿੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ "ਆਫ-ਦ-ਸ਼ੈਲਫ" ਸਲਰੀਜ਼ ਘੱਟ ਹੀ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਚਾਰ ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਫੇਲਯੂ ਮੋਡ—ਅਤੇ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ

ਸਲਰੀ ਮੁੱਦੇ ਘੱਟ ਹੀ ਅਲਾਰਮ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦਾ ਐਲਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਲੱਛਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਫੁਸਫੁਸਾਉਂਦੇ ਹਨ:

• Dewaxing ਚੀਰ: ਭਾਫ਼ ਆਟੋਕਲੇਵਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ - ਬਾਇੰਡਰ ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ 0.15–0.25% ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਵਜੋਂ ਜੋੜ ਕੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
• ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਪਿਟਿੰਗ: ਐਲੂਮਿਨਾ ਸੋਲ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ (>50 ਪੀਪੀਐਮ) ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ—ਕਲੋਰਾਈਡ-ਮੁਕਤ ਐਲੂਮਿਨਾ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ
• ਗੋਲੀਬਾਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੈੱਲ ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ: ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ—ਡੁਬਕੀ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ (12-18 ਸਕਿੰਟ) ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸਲਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ: ਮੋਟਾ ਬੈਕਅੱਪ ਕੋਟ (100-200 ਜਾਲ ਵਾਲਾ ਸਟੂਕੋ), ਵਧੀਆ ਚਿਹਰਾ ਕੋਟ (325 ਜਾਲ), ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਸੀਲ ਕੋਟ (ਸਬਮਿਕ)
• ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਅਯਾਮੀ ਡ੍ਰਾਈਫਟ: ਅਸਮਾਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ - ਨਮੀ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ (45–55% RH, 22–25°C) ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵੇਗ ਰੈਂਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਛੇ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈੱਲ-ਸੰਬੰਧੀ ਰੀਵਰਕ ਨੂੰ 19% ਤੋਂ 2.3% ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਸੀ — ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਡਿੱਪ ਟੈਂਕਾਂ 'ਤੇ ਇਨਲਾਈਨ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ CMM ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ। ਸਬੰਧ ਗੁਣਾਂਕ? 0.87

ਕੀ ਇੱਕ ਸੱਚਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਲਰੀ ਪਾਰਟਨਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਬਾਲਟੀ ਤੋਂ ਪਰੇ

ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਲਰੀ ਸਾਥੀ ਤਿੰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਕਰੇਤਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ:

1. ਪੂਰਾ ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਸਿਰਫ਼ SDS ਸ਼ੀਟਾਂ ਹੀ ਨਹੀਂ—ਪਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿਸਟੋਗ੍ਰਾਮ, XRD ਪੜਾਅ ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਹਾਈਡੋਲਿਸਿਸ ਕਾਇਨੈਟਿਕਸ ਚਾਰਟ
2. ਤੁਹਾਡੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਤੁਹਾਡੇ ਅਸਲ ਮੋਮ ਪੈਟਰਨਾਂ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਡਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਐਡੀ-ਮੌਜੂਦਾ ਪੜਤਾਲਾਂ ਨਾਲ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਸ਼ਾਨੇ ਵਾਲੇ ਧਾਤੂ ਸਪੈਕਸ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, AMS 5387 ਅਨਾਜ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ) ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ: ਤੁਹਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਟੁਕੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਸਾਈਕਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ, ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਸਲਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਰੈਂਪ ਰੇਟ ਜਾਂ ਹੋਲਡ ਟਾਈਮ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅਨੁਮਾਨ ਨਹੀਂ

ਏਕੀਕਰਣ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਕਮੋਡਿਟੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਰਗੇ ਨਿਰਮਾਤਾ—ਜੋ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਪੰਪ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ੀਰੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ±0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬੋਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ—ਲੋਟ ਨੰਬਰ ਤੱਕ ਸਲਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਰਚਨਾ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ: ਸਲਰੀ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ ਹੁਣ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਅਗਲੀ ਸਰਹੱਦ ਸਿਰਫ਼ ਬਿਹਤਰ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਨਹੀਂ ਹੈ-ਇਹ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਫੀਡਬੈਕ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹੁਣ IoT-ਸਮਰੱਥ ਸਲਰੀ ਟੈਂਕਾਂ ਨੂੰ ਤੈਨਾਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਅਤੇ pH ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹਰ 90 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, PLC-ਲਿੰਕਡ ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਟੋ-ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਾਈਂਡਰ ਡੋਜ਼ਿੰਗ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗੋਦ ਲੈਣ ਵਾਲੇ 37% ਘੱਟ ਸ਼ੈੱਲ-ਸਬੰਧਤ NCRs ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਿਵਾਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ T800 ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰਾਲੌਇਸ) ਦੀ 22% ਤੇਜ਼ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪਰ ਇਕੱਲੀ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੁਨਿਆਦ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ। ਇੱਥੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ: ਆਪਣੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਲਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰੋ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪ ਰਹੇ ਹੋ-ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ "ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ" ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ? ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੈੱਲ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਰਵ ਨੂੰ ਲੌਗ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਸਟੁਕੋ ਕਣ ਵੰਡ ISO 13320 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹਨ? ਜੇ ਕੋਈ ਜਵਾਬ "ਨਹੀਂ" ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਪਜ ਲੀਕ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਲਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ—ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ।