ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ 'ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ' ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤੇ ਦਿਮਾਗ ਸਿੱਧੇ ਕਲਾਸਿਕ ਪ੍ਰੈਸ-ਐਂਡ-ਸਿਨਟਰ 'ਤੇ ਛਾਲ ਮਾਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ, ਯਕੀਨਨ, ਪਰ ਇਹ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗੇਟ ਹੈ। ਅਸਲ ਗੱਲਬਾਤ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪੁੱਛਦੇ ਹੋ: ਭਾਗ ਦਾ ਅੰਤਮ ਕੰਮ ਕੀ ਹੈ? ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਘੱਟ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦਾ ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ? ਇਹ ਅੰਤਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ਾਖਾ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਦੂਜੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਉਂਦੇ ਵੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੇ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਪਰ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਜਾਂ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਰੂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਸ਼ਤੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। CAD ਮਾਡਲ ਅਤੇ sintered ਅਸਲੀਅਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਹ ਪਾੜਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਕਿਸਮਾਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ: ਬੇਸਲਾਈਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀਆਂ ਅਦਿੱਖ ਸੀਮਾਵਾਂ

ਆਓ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ। ਤੁਸੀਂ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਤਾਂਬਾ, ਨਿਕਲ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਲੋਹਾ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰੋ। ਬੰਧਨ ਠੋਸ-ਰਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ। ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗੀਅਰਸ, ਸਪਰੋਕੇਟਸ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ—ਅਣਗਿਣਤ ਉਦਾਹਰਣਾਂ।

ਪਰ ਇੱਥੇ ਉਹ ਕੈਚ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਹਰ ਕੋਈ ਗਲੋਸ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਘਣਤਾ। ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੈਸ-ਅਤੇ-ਸਿੰਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਘਣਤਾ ਦੇ ਲਗਭਗ 92-95% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਚੀ ਹੋਈ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਠੀਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਕਰ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਲਦੀ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਗੇਅਰ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ P/M ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਏ ਸਨ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਪਦਾਰਥਕ ਰਸਾਇਣ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਉਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪੋਰ ਸਨ ਜੋ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਨ। ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸੋਚ ਬਦਲਣੀ ਪਈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ FN-0205 (2% ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ 0.5% ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਵਾਲਾ ਲੋਹਾ) ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ FC-0208 (2% ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨਾਲ) ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰੇਗਾ, ਆਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਦਾ ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ? ਆਕਸਾਈਡ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਜਾਂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵਰਗੇ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ। ਇਸਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣ ਪ੍ਰਯੋਗ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਘਣਤਾ ਗੈਰ-ਨਿਰੋਧਯੋਗ ਹੈ: ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਪਰੇ

ਇਸ ਲਈ, ਉਦੋਂ ਕੀ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 80% ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ? ਜੋ ਕਿ ਦਾ ਖੇਤਰ ਹੈ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (MIM). ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਾਰੀਕ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਇਸ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਂਗ ਮੋਲਡ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਬਾਈਂਡਰ (ਡਿਬਾਈਡਿੰਗ) ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ। ਹਿੱਸਾ ਬਹੁਤ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ—ਲਗਭਗ 15-20%—ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਫੀਡਸਟਾਕ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ 98% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਕਸਰ 99% ਦੇ ਨੇੜੇ।

MIM ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਾਂ, ਅੰਡਰਕੱਟਸ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਰਗੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੈਚ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟੀਲ 17-4 PH ਭਾਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਟੂਲ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਇੱਕ ਭਿਆਨਕ ਸੁਪਨਾ ਸੀ। MIM ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, as-sintered ਟੁਕੜਾ ਬਣਾਇਆ। ਪਰ ਸ਼ੈਤਾਨ ਦਬਦਬੇ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਜੇ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੀਰ ਜਾਂ ਛਾਲੇ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਹੌਲੀ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਬੇਰਹਿਮ-ਫੋਰਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ।

ਇਹ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਖਾ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ: ਹੌਟ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ (HIP). ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇੱਕ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ (ਕਟੇਨਰ HIPing), ਪਰ ਅਕਸਰ, ਇਹ ਇੱਕ sintered ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਐਂਡ-ਸਿਨਟਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ HIP ਚੱਕਰ ਰਾਹੀਂ ਪਾਵਾਂਗੇ — ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਆਰਗਨ ਦਬਾਅ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛਿਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਗਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਟਿਕਟ ਹੈ।

ਫੋਰਜਿੰਗ ਰੂਟ: ਪਾਊਡਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਥਾਨ

ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਫਿਰ ਉਸ ਸਿਨਟਰਡ (ਜਾਂ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਅਨਸਿਨਟਰਡ) ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਲਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬੰਦ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰੋ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗਠਿਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਨੇੜੇ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰੌਡਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਪਰ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਣ ਲਈ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਔਖਾ ਹੈ - ਬਿਨਾਂ ਸਕੇਲ ਜਾਂ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ। ਮੈਂ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਵੇਖੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਗਲਤ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੋਜਿੰਗ ਫੋਲਡ (ਲੈਪਸ) ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਜੋ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਘਾਤਕ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਰਾਫਟ ਲਈ ਸਤਿਕਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ: ਪਰਿਵਾਰ ਵਿਚ ਨਵਾਂ ਫਰੰਟੀਅਰ

ਤੁਸੀਂ ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅੱਜ ਕਿਸਮਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਫਿਊਜ਼ਨ. ਸਿਲੈਕਟਿਵ ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਲਟਿੰਗ (SLM), ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਮੈਲਟਿੰਗ (EBM)। ਇਹ ਇਸਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਹੈ: ਇੱਕ ਫੋਕਸ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ। ਜੇਕਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਡਾਇਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਘਣਤਾ 99.9%+ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਆਜ਼ਾਦੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਥਕਾਵਟ ਲਈ ਭਿਆਨਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਲਈ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਜਾਂ ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਵਿਖੇ ਇੱਕ ਕਸਟਮ, ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਇੰਪੈਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇਸਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ। ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਇਸਦੇ ਲਈ ਸੰਪੂਰਣ ਸੀ, ਪਰ ਸਾਡੀ ਵੌਲਯੂਮ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਰਨ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਗਏ। AM ਸੰਪੂਰਣ ਟੂਲ ਸੀ, ਪਰ ਉਸ ਖਾਸ ਨੌਕਰੀ ਲਈ, ਇਹ ਸਹੀ ਟੂਲ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹੈ।

ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸੜਕ ਪਾਰ

ਇਹ ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੈਂਜੈਂਟ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਖੇ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਗੱਲਬਾਤ ਅਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੱਲ ਮੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੇਵਾ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ HIP ਵਰਗੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਰੂਟ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕੇਂਦਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੱਡੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ HIPing ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ, ਇਕਸਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਆਕਾਰ, ਗੁੰਝਲਤਾ, ਸੰਪੱਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅ ਦੁਆਰਾ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਸੁਮੇਲ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕਾਰਕ: ਪਾਊਡਰ ਖੁਦ

ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਟਿੱਕਦੀਆਂ ਹਨ: ਪਾਊਡਰ। ਗੈਸ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ, ਵਾਟਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਰੋਟੇਟਿਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (PREP)- ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। MIM ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੰਗੇ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਬਰੀਕ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਦਬਾਉਣ ਲਈ, ਅਨਿਯਮਿਤ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਕਣ ਹਰੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਇੰਟਰਲਾਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ QSY ਸੂਚੀਆਂ (ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ, ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ), ਤਾਂ ਅੜਿੱਕੇ ਮਾਹੌਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਾਊਡਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਗੈਰ-ਸੰਵਾਦਯੋਗ ਹੈ। ਆਕਸੀਜਨ ਪਿਕਅਪ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਚੁੱਪ ਕਾਤਲ ਹੈ।

ਮੈਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਖਿਆ ਸੀ। MIM ਲਈ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਸਪੇਕ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀ। ਇਹ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਾਈਂਡਰ-ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਰਾ ਜੱਥਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸੀ। ਪਾਊਡਰ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ. ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਮੈਂ 'ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ' ਬਾਰੇ ਸੋਚਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਸੱਚਮੁੱਚ ਇੱਕ ਫੈਸਲੇ ਦੇ ਰੁੱਖ ਬਾਰੇ ਸੋਚ ਰਿਹਾ ਹਾਂ. ਭਾਗ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਇਸਦੀ ਜਾਇਦਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਇਸਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਉਹ ਮਾਰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਿਧੀ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਟ੍ਰੇਡ-ਆਫ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ, ਹਰ ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਭੂਤ ਛੁਪਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਉਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਹੈ ਜੋ ਉਸ ਭੂਤ ਨੂੰ ਅਲੋਪ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇਸ ਨੂੰ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਜੀਵਨ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।