جڏهن توهان ٻڌو ٿا 'ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ حصن'، فوري تصوير اڪثر ڪري اهي مڪمل، ننڍڙا، پيچيده جزا، لڳ ڀڳ جادو وانگر. حقيقت، جتان مان سالن کان بيٺو آهيان، وڌيڪ خراب آهي. اهو صرف ڌاتو پائوڊر ۽ باندر کي ٺهيل ۾ دٻائڻ ۽ ان کي هڪ ڏينهن سڏڻ ناهي. اصل چيلينج شروع ٿئي ٿو سائي حصي جي نڪرڻ کان پوءِ- ڊيبائنڊنگ ۽ sintering چڪر اهو آهي جتي توهان دڪانن کي الڳ ڪريو ٿا جيڪي ان کي انهن مان حاصل ڪن ٿا جيڪي صرف ان کي وڪرو ڪن ٿا. ڪيترائي گراهڪ سوچ ۾ اچن ٿا MIM صرف سستي مشين آهي يا سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ لاءِ سڌي ادل آهي، ۽ اهو هڪ ناڪام پروٽوٽائپ يا حصن جي بيچ لاءِ هڪ تڪڙو رستو آهي جيڪو سڃاڻڻ کان ٻاهر آهي.
مادي ڊانس: اهو ڪڏهن به صرف ڌاتو ناهي
توهان فيڊ اسٽاڪ ۾ گهيرو ٿيڻ کان سواءِ MIM بابت نٿا ڳالهائي سگهو. اهو هڪ سامان نه آهي. ھڪڙو 17-4PH اسٽينلیس فيڊ اسٽيڪ ھڪڙي سپلائر کان ٻئي جي ڀيٽ ۾ مختلف طور تي سنٽرز، جيتوڻيڪ چشمي شيٽ ساڳيو ئي چوي ٿو. ذري جي سائيز جي تقسيم، بائنڈر فارموليشن - اهو سڀ ڪجهه حتمي ڇڪڻ کي ترتيب ڏئي ٿو. اسان اهو سکڻ شروع ڪيو سخت طريقي سان، قيمت بچائڻ لاءِ ڏندن جي اوزار جي جزو لاءِ فيڊ اسٽڪ سپلائرز کي تبديل ڪرڻ. ڇڪڻ وارو فرق اسان جي عام ڪنٽرول ٿيل ±0.3٪ کان ± 0.5٪ تائين وڌي ويو، اسيمبلي ۾ هڪ خوفناڪ خواب جو سبب بڻيو. سڄي بيچ کي ختم ڪرڻو پيو. ھاڻي، اسان ثابت ٿيل فيڊ اسٽاڪ سان گڏ رھون ٿا ۽ ان فارمولا کي ھڪڙي حصي لاءِ بنيادي IP جو حصو سمجھون ٿا.
هي اهو آهي جتي وسيع ميٽالجي ۾ پس منظر حاصل ڪري ٿو. اهڙي جڳهه تي Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، انهن جي ڏهاڪن سان شيل مولڊ ۾ ۽ خاص مصرعن سان سيڙپڪاري جوڙڻ سان ، سمجھڻ ته دھات ڪيئن گرميءَ هيٺ هلندي آهي بنيادي آهي. اهو علم منتقل ڪري ٿو. جڏهن اسان MIM لاءِ نڪيل تي ٻڌل مصر جو حصو ڏسون ٿا، اسان صرف ٺهيل ڀرڻ جي باري ۾ نه سوچي رهيا آهيون؛ اسان اڳ ۾ ئي ذهني طور تي sintering فرنس جي ماحول کي ماڊل ڪري رهيا آهيون ۽ ڪاربائيڊ جي ورن کي روڪڻ لاءِ کولنگ چڪر. اهو هڪ مختلف عمل آهي، پر مادي سائنس جا اصول ڪزن آهن.
۽ خاص مصر؟ اهو هڪ تمام ٻيو سطح آهي. سرجيڪل اوزارن لاءِ ڪوبالٽ ڪروم، بيلنس لاءِ ٽنگسٽن-ڀان وارا مصرع- اهي توهان جا معياري اسٽينلیس اسٽيل نه آهن. ٽٽڻ کان بچڻ لاءِ ڊيبائننگ کي انتهائي سست هجڻ گهرجي، ۽ ڇت جي ذريعي گرمي پد sintering آهن. صرف فرنس سيڙپڪاري ڪيترن ئي رانديگرن کي فلٽر ڪري ٿو. توهان هن اسٽيج کي جعلي نٿا ڪري سگهو؛ اهو حصو يا ته صحيح کثافت ۽ خاصيتن سان نڪرندو آهي، يا اهو هڪ تمام مهانگو ڍڪيل ڌاتو آهي.
جاميٽري ٽرپ: پيچيدگي مفت ناهي
وڪرو پچ هميشه لامحدود پيچيدگي آهي. خير، لامحدود نه. انڊرڪٽس؟ ممڪن آهي، پر اهي ٽولنگ کي پيچيده ڪن ٿا ۽ نازڪ سائي حصي سان خارج ٿيڻ جي مسئلن کي جنم ڏئي سگهن ٿا. مون کي ياد آهي هڪ گيئر جزو هڪ اندروني هيليڪل اسپلائن سان. اسڪرين تي ڀرپور نظر آيو. حقيقت ۾، اسپلائن ٺاهڻ لاءِ بنيادي پن ايترو پتلي هو ته اهو انجيڪشن پريشر کي بغير ڪنهن ڦيرڦار جي برداشت نه ڪري سگهيو، جنهن جي ڪري ڀت جي ٿلهي متضاد آهي. اسان کي واپس وڃڻو هو، پن کي ٿلهو ڪرڻو هو، ۽ پوءِ مشين کي اسپلائن پوسٽ-سينٽرنگ ڪرڻي هئي. هڪ قدم شامل ڪيو ويو، انهي خاصيت لاء قيمت جي فائدي کي ماريو.
ديوار جي ٿلهي هڪجهڙائي اڻ ڄاتل هيرو آهي. هڪ حصو 2mm جي ڀت کان 10mm جي ڀت ڏانهن منتقل ٿيڻ لاءِ مصيبت جي طلب ڪري رهيو آهي - مختلف sintering دٻاءُ ان کي ختم ڪري ڇڏيندو. اسان DFM ۾ وڌيڪ وقت گذاريون ٿا (ڊيزائن فار مينوفيڪچريبلٽي) نظرثانيون انجنيئرن کي قائل ڪرڻ لاءِ radii شامل ڪرڻ لاءِ، تيز منتقلي کان بچڻ لاءِ، ڪنهن ٻئي مرحلي جي ڀيٽ ۾. اهو حصو آسان بڻائڻ بابت ناهي؛ اهو عمل جي ذريعي ان کي زندهه بڻائڻ بابت آهي. سٺو پارٽنر صرف ڪنهن ڊرائنگ کي ها نه ٿو چوي؛ اهي حرارتي تخليق ڊيٽا سان پوئتي ڌڪيندا آهن.
۽ پوء اتي رواداري آهي. ±0.05 ملي ميٽر کي ڇڪڻ کان پوءِ نازڪ بور تي رکڻ قابل عمل آهي، پر اهو ڏنو ويو ناهي. ان لاءِ بند ٿيل عمل جي ضرورت آهي: مسلسل فيڊ اسٽڪ، مڪمل مولڊ ڪيٽي ويئر مئنيجمينٽ، ۽ سخت گرم زون سان هڪ سنٽرنگ فرنس. اسان اڪثر ڪري روشنيءَ جو منصوبو ڪندا آهيون CNC مشيني والو سيٽن يا ڪنيڪٽر پنن وانگر حصن لاء مخصوص ڊيٽم تي آپريشن. انهي کي حاصل ڪرڻ جي ڪوشش خالص طور تي MIM sintering ذريعي ممڪن آهي، پر پيداوار جي شرح ان کي ممنوع بڻائي سگهي ٿي. اهو هڪ توازن آهي.
سنٽرنگ: ميڪ يا بريڪ ڪلاڪ
اهو سڀ ڪجهه جي دل آهي. فرنس بادشاهي آهي. توھان وٽ ھڪڙو مڪمل سائو حصو آھي، پر جيڪڏھن توھان جو sintering پروفائل بند آھي، اھو گندگي آھي. ريمپ جي شرح، ڊيبائيڊنگ لاءِ هولڊ ٽائيم، چوٽي جي درجه حرارت، ماحول (هائيڊروجن، آرگن، ويڪيوم) - هر متغير هڪ نوب آهي جيڪو آخري طول و عرض، تناسلي طاقت، ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي ترتيب ڏئي ٿو. وڏي مقدار واري حصي لاءِ، هن پروفائل کي ترقي ڪرڻ ۾ DOE (تجربن جي ڊيزائن) جا مهينا لڳي سگهن ٿا.
اسان هڪ ڀيرو 316L اسٽينلیس بریکٹ جي بيچ کي هلائي ڇڏيو. فرنس ۾ thermocouple drift هو جنهن کي اسان فوري طور تي نه پڪڙيو. اصل درجه حرارت ڊسپلي کان اٽڪل 25 ° C گهٽ هو. حصا ٺيڪ نظر اچي رهيا هئا، پر کثافت نظرياتي جو 92٪ هو، گهربل 96٪+ نه. اهي ڏينهن ۾ لوڻ اسپري ٽيسٽ ۾ ناڪام ٿيا. سبق؟ sintering لائين جي حساب سان ۽ سار سنڀال غير گفتو قابل آھن، ۽ توھان کي ضرورت آھي تباھي طور تي مختلف فرنس لوڊ مان ڪثافت ۽ مائڪرو اسٽريچر کي باقاعدي جانچڻ. اها انشورنس آهي.
تحريف ڪنٽرول هڪ ٻيو ڪارو فن آهي. Fixturing، يا sintering setters، اڪثر استعمال ٿيندا آهن. پر توهان کي انهن کي ڊزائين ڪرڻ گهرجي ته جيئن اهي حصو سان لٺ نه هجن، ۽ انهن کي پاڻ کي حرارت تي وار نه ڪرڻ گهرجي. ڊگھي، پتلي حصن لاء، ڪڏهن ڪڏهن توهان انهن کي عمدي طور تي ٽنگيو. اهو سادو لڳي ٿو، پر معطلي کي صحيح طور تي حاصل ڪرڻ، تنهنڪري اهو نرم، sintering حصو ۾ نه کڄي ٿو، هڪ لچڪدار مهارت آهي جيڪو توهان برباد ٿيل لوڊ مان سکندا آهيو.
جتي MIM حقيقي پيداوار جي ماحولي نظام ۾ ڀاڙي ٿو
ايم ايم هڪ اڪيلو ٻيٽ ناهي. اهو سلسلو ۾ هڪ ڪڙي آهي. مان ڏسان ٿو ته ان جي مٺي جڳهه کي وڏي مقدار جي طور تي (سوچيو 10k + ٽڪر في سال)، پيچيده شڪل وارا حصا جيڪي مضبوط کان مشين تائين قتل ڪيا ويندا يا ڪيترن ئي اسيمبليء جي مرحلن جي ضرورت هوندي. سوچيو آتش بازي جا حصا، آرٿوڊونٽڪ بریکٹ، جراحي اسٽيپلر حصا، درست ڊرائيوز لاءِ ننڍڙا گيئر. گھٽ مقدار لاء، سيڙپڪاري casting يا اڃا به مشيني ٿي سگهي ٿي وڌيڪ اقتصادي، جيتوڻيڪ جاميٽري پيچيده آهي.
اھو اھو نقطو آھي جيڪو توھان حاصل ڪيو ھڪڙي گھڻن پروسيسنگ سپلائر کان. ڏسي رهيو آهي QSY جو پورٽ فوليو تي tsingtaocnc.com، جيڪو کاسٽنگ کان وٺي سي اين سي مشيننگ تائين پکڙيل آهي، توهان کي هڪ عملي منظر ملي ٿو. هڪ گراهڪ هڪ حصو ڊرائنگ سان اچي سگهي ٿو. ڪڏهن ڪڏهن، بهترين حل هڪ هائبرڊ آهي: MIM ويجهي-نيٽ-شڪل جسم، پوء ٻه يا ٽي نازڪ رواداري کي مارڻ لاء درست CNC مشين کي استعمال ڪريو جيڪي MIM معتبر طور تي نه ٿا رکي سگهن. MIM ۾ هر پيچيده ڌاتو واري حصي کي زور ڏيڻ جي ڪوشش هڪ غلطي آهي. صحيح سوال اهو آهي ته: هن ختم ٿيل حصي لاء سڀ کان وڌيڪ مضبوط ۽ قيمتي موثر رستو ڇا آهي؟
پوسٽ پروسيسنگ تقريبن هميشه جي ضرورت آهي. deburring لاء Tumbling، مخصوص سختي لاء گرمي علاج، corrosion مزاحمت لاء plating يا passivation. توھان کي اھو فڪر ڪرڻ گھرجي شروع کان. هڪ شاندار MIM حصو هڪ جارحتي وائبريٽري ٽمبلر ۾ تباهه ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن ڪنارا تمام تيز آهن.
The Pragmatic Takeaway
تنهن ڪري، حقيقي سکور سان ڇا آهي ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ حصن؟ اهو هڪ غير معمولي ٽيڪنالاجي آهي جڏهن صحيح طريقي سان لاڳو ٿئي ٿي. مکيه شيء ان کي هڪ عمل جي طور تي ڏسڻ لاء آهي، نه هڪ جادو گولي. ڪاميابي جو دارومدار ٽن ٿنڀن تي آهي: هڪ ڊزائن جيڪو عمل جي رڪاوٽن جو احترام ڪري ٿو، هڪ فيڊ اسٽيڪ ۽ مواد جي مطابق ٺاهيل sintering پروفائل، ۽ هڪ معيار تي ضابطو رکڻ وارو نظام جيڪو اعتماد ڪري ٿو پر هر بيچ جي تصديق ڪري ٿو.
اهي ڪمپنيون جيڪي چڱيءَ طرح ڪن ٿيون، اڪثر اهي جن وٽ ڊيپ فاؤنڊيري ۽ مشيننگ روٽ آهن جهڙوڪ QSY، سمجھن ٿا ته اهو سڀ کان پهرين ميٽالورجي ۽ مولڊنگ سيڪنڊ بابت آهي. انهن وٽ ادارتي ياداشت آهي ته دھات ڪيئن حرڪت ۽ رد عمل ڪن ٿا. اهي صرف ٺهيل نه آهن؛ اهي حرارتي طور تي پروسيسنگ دھات جي ويجهو مڪمل کثافت تائين.
جيڪڏهن توهان MIM تي غور ڪري رهيا آهيو، شروعاتي ڊي ايف ايم گفتگو سان شروع ڪريو. هڪ ڀيرو يا ٻه ڀيرا ٽولنگ کي ٻيهر ڏيڻ لاء تيار ٿي. ۽ هميشه، هميشه لاءِ بجيٽ ۽ منصوبابندي ڪرڻ واري ترقي واري وقت کي. حصو مٽيءَ ۾ پيدا ٿئي ٿو، پر ڀٽيءَ ۾ وڏو ٿئي ٿو. اهو حق حاصل ڪرڻ هڪ جزو جي وچ ۾ فرق آهي جيڪو هڪ مخصوص شيٽ تي ڪم ڪري ٿو ۽ جيڪو توهان جي هٿ ۾ ڪم ڪري ٿو، ڏينهن کان پوء.
