බොහෝ අය 'ආයෝජන වාත්තු වාත්තු' ඇසූ විට, ඔවුන් ඉටි රටා සහ සෙරමික් පොහොර පිරුණු දූවිලි වැඩමුළුවක් පින්තාරු කරයි. ඒක ඒකෙ කොටසක්, ෂුවර්, ඒත් ඒක හරියට කාර් එකක් තීන්ත ගාලා විස්තර කරනවා වගේ. සැබෑ කතාව වන්නේ ඉවසීමේ පාලනය, කිසිවෙකු නොපෙනෙන ගේටින් පද්ධති සැලසුම සහ තාපයේ සිට තාපය දක්වා ලෝහමය අනුකූලතාවයයි. බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් පැමිණෙන්නේ එය 'දැල් හැඩයක්' සාක්ෂාත් කර ගැනීම ගැන සිතමිනි. මම තර්ක කරන්නේ එය පුරෝකථනය කළ හැකි, විශ්වාසදායක හැඩයක්, කණ්ඩායමෙන් පසු කණ්ඩායමක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම ගැන ය, එහිදී සැබෑ පිරිවැය ඇත්තේ ඒකක මිලෙහි නොව, සීරීම් අනුපාතය සහ ඔබ ඉතිරි කරන පහළ යන්ත්‍රෝපකරණ කාලය තුළ ය-නැතහොත් ඉතිරි නොකරන්න.
ෂෙල් ක්‍රීඩාව: එය ආලේපනයක් පමණක් නොවේ
කවච ගොඩනැගීමේ ක්‍රියාවලිය යනු වචනාර්ථයෙන් අත්තිවාරම දමා ඇති ස්ථානයයි. එය බොහෝ විට අවතක්සේරු කර ඇත. අපි ඉටි ගසක් පොහොරවල සහ ස්ටූකෝවල ගිල්වන්නේ නිකම්ම නොවේ. ප්‍රාථමික කබායෙහි දුස්ස්‍රාවීතාවය, සර්කෝන් පිටි අන්තර්ගතය, වියළන පරිසරයේ ආර්ද්‍රතාවය සහ උෂ්ණත්වය-එක් එක් විචල්‍යයන් අවසාන මතුපිට නිමාව සහ මාන ස්ථායීතාවය මාරු කරයි. කවචය පරිපූර්ණ බව පෙනුනද පසුව dewax කිරීමෙන් පසු සිහින් ඉරිතැලීම් පෙන්නුම් කළ කණ්ඩායම් මම දැක ඇත්තෙමි. වැරදිකාරයා? කබා අතර ඉක්මන් වියළන චක්‍රයක්. ෂෙල් වියළීම පමණක් නොව, හුස්ම ගැනීමට සහ සුව කිරීමට අවශ්ය වේ. එය ඉක්මන් කිරීමෙන් දිනක් ඉතිරි වන නමුත් නැවත වැඩ කිරීමේදී සතියක් වැය වේ.
දශක ගණනාවක් ක්‍රියාත්මක වූ තැන මෙයයි Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), සහජ බුද්ධියට පරිවර්තනය කරන්න. ඔබ ඒ සඳහා හැඟීමක් වර්ධනය කරයි. Qingdao හි ග්‍රීෂ්ම මෝසම් සමයක් පොහොර ටැංකිවලට බලපාන්නේ කෙසේද සහ පූර්ව සූදානමකින් සූත්‍ර සකස් කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ දන්නවා. එය කිසිදු අත්පොතක නැත; එය ලොග් පොත්වල සහ බිම් කළමනාකරුවන්ගේ සාමූහික මතකයේ ඇත. ඔවුන්ගේ දිගුකාලීන අවධානය ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීම යන්නෙන් අදහස් වන්නේ ඔවුන් විවිධ ජ්‍යාමිතීන් සහ මිශ්ර ලෝහ සඳහා පරාමිති පුස්තකාලයක් ගොඩනගා ඇති බවයි.
නිදසුනක් ලෙස, මල නොබැඳෙන වානේවල තුනී බිත්ති සහිත සංරචක සමඟ, කවචයට වත් කිරීමේදී වායූන් පිටවීමට ඉඩ දීම සඳහා ඉහළ පාරගම්යතාවක් අවශ්ය වේ, නමුත් ලෝහ ස්ථිතික පීඩනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් ද අවශ්ය වේ. ඒක ශේෂයක්. එය වැරදි ලෙස ලබා ගැනීම යනු වැරදි ලෙස ධාවනය හෝ කවචය කැඩී යාමයි. අපට වරක් ටර්බයින් බ්ලේඩ් මූලාකෘතියක් සඳහා ව්‍යාපෘතියක් තිබුණි, එහිදී පසුපස දාරය ඉතා තියුණු විය. සම්මත කවච සැකසීමට තාප කම්පනය හැසිරවිය නොහැකි විය. හරිත ශක්තිය සහ තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනස් පරාවර්තකයක් එකතු කරමින් ප්‍රාථමික කබාවල බන්ධන පද්ධතිය වෙනස් කිරීමට අපට සිදු විය. ශබ්ද විකාශනයක් ලබා ගැනීමට පුනරාවර්තන තුනක් ගත විය.
ලෝහ පදාර්ථ: දියවීමට වඩා වැඩි යමක්
මිශ්ර ලෝහ ගැන කතා කිරීම, ලෝහ තෝරා ගැනීම සහ හැසිරවීම තවත් පොදු අතිශය සරල කිරීමකි. 'ඔයා මල නොබැඳෙන වානේ වත් කරනවා නේද?' හොඳයි, ඔව්, නමුත් 304, 316, 17-4PH, හෝ අභිරුචි ද්විත්වයක් ද? එක් එක් අච්චුව තුළ වෙනස් ලෙස හැසිරේ. සුපිරි මිශ්ර ලෝහ - නිකල් මත පදනම් වූ සහ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ QSY ලැයිස්තු - සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් මෘගයෙකි. ඒවායේ දියවන ලක්ෂණ, ද්‍රවශීලතාවය සහ ඒවා කවචය සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරන ආකාරය තීරණාත්මක වේ.
උදුන වායුගෝලය ප්රධාන වේ. බොහෝ ඉහළ ක්‍රියාකාරී මිශ්ර ලෝහ සඳහා, ඔබට එළිමහනේ දිය කළ නොහැක. අපි ඔක්සිකරණය සහ අපද්‍රව්‍ය ලබා ගැනීම වැළැක්වීම සඳහා රික්ත හෝ පාලිත වායුගෝල දියවීම භාවිතා කරමු. හොඳින් ආරක්ෂිත උණුවීමක් සහ තරමක් ඔක්සිකරණය වූ එකක් අතර යාන්ත්‍රික ගුණාංගවල වෙනස සැලකිය යුතු විය හැකිය, විශේෂයෙන් අභ්‍යවකාශ හෝ වෛද්‍ය යෙදුම්වල කොටස් සඳහා. එය පිරිවැය ධාවකයකි, නමුත් පිරිවිතර වැඩ සඳහා සාකච්ඡා කළ නොහැක.
උෂ්ණත්වය වත් කිරීම තවත් විනිශ්චය ඇමතුමකි. ඉතා උණුසුම්, සහ ඔබ කවචයේ අභ්‍යන්තර මුහුණේ ඛාදනය වීමේ අවදානමක් ඇති අතර, ඇතුළත් කිරීමේ දෝෂ වලට තුඩු දෙයි. ඉතා සිසිල්, සහ ලෝහය තුනී කොටස් පුරවා නොතිබිය හැකිය. සමඟ වාත්තු යකඩ, ඔබට සලකා බැලීමට ග්‍රැෆිටේෂන් තිබේ. විශ්වීය 'පරිපූර්ණ' උෂ්ණත්වයක් නොමැත; එය ඔබ එම දිනයේ භාවිතා කරන මිශ්ර ලෝහයේ කොටස් ජ්‍යාමිතිය සහ නිශ්චිත තාපය මත පදනම්ව ඔබ පටු කරන පරාසයකි. ඔබ ලෑල්ලේ ලෝහ මතුපිට කියවීමට ඉගෙන ගන්න.
CNC හෑන්ඩ්ෂේක්: වාත්තු කිරීම නිරවද්‍යතාවය සපුරාලන තැන
මෙය බොහෝ ස්වාධීන තීරණාත්මක කරුණකි ආයෝජන වාත්තු වාත්තු miss: යන්ත්‍රකරණයට භාර දීම. වාත්තු කිරීම සැලසුම් කර ඇත්තේ යන්ත්‍රෝපකරණ මනසේ තබාගෙන නොවේ නම්, ඔබ ප්‍රශ්න යන්තම් යටින් ගමන් කරයි. මාන අනුකූලතාව ඉතා වැදගත් වේ. හොඳ වාත්තු නිෂ්පාදනයක් වාත්තු කිරීම පමණක් නොවේ; එය පුරෝකථනය කළ හැකි කොටස් දීමනාවක් සමඟ, CNC වයිස් එකක ස්ථාවර ලෙස වාඩි වී සිටින වාත්තු කිරීමක් ලබා දෙයි.
QSY වැනි ස්ථානයක ඒකාබද්ධ ආකෘතිය ප්‍රායෝගිකව අර්ථවත් වන්නේ එබැවිනි. ඔවුන් දෙකම හසුරුවයි ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ CNC යන්ත්‍රකරණය. ප්‍රතිපෝෂණ පුඩුව තදයි. යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන් නිරන්තරයෙන්ම ඩේටම් පොයින්ට් එකක් සොයා ගැනීමට සටන් කරන්නේ නම්, වාත්තු සවිකරන ලූණු නොගැලපෙන බැවින්, එම තොරතුරු කෙලින්ම රටා සාප්පුව වෙත සහ ක්‍රියාවලි ඉංජිනේරුවන් වෙත යයි. සමහර විට ඉටි එන්නත් කිරීමේ පරාමිතීන් සුසර කිරීම අවශ්ය විය හැකිය, නැතහොත් ඉටි ගසෙහි සවි කිරීම් ස්ථාන නැවත සැලසුම් කිරීම අවශ්ය වේ.
අපි ටර්බයින් සංරචක නිම කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ 5-අක්ෂ යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයක් ඒකාබද්ධ කළෙමු. සමහර සංකීර්ණ අභ්‍යන්තර නාලිකාවල අපගේ වාත්තු මතුපිට පිරිසිදු කියවීමක් ලබා ගැනීමට පරීක්ෂණයට නොහැකි තරම් රළු බව පළමු කණ්ඩායම් කිහිපයෙන් අනාවරණය විය. CNC හට සටන් අවස්ථාවක් ලබා දීම සඳහා, එම නිශ්චිත ප්‍රදේශ වල 'ඇස්-කාස්ට්' නිමාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සියුම්-ශ්‍රේණියේ පරාවර්තකයක් භාවිතා කරමින් අපට ආපසු ගොස් අපගේ කවචයේ පළමු කබා පොහොර පිරිපහදු කිරීමට සිදු විය. එය අපගේ ක්‍රියාවලියට පියවරක් එක් කළ නමුත් එය යන්ත්‍රෝපකරණ කාලය සහ පරීක්ෂණ අසාර්ථක වීම් 30% කින් පමණ කපා හැරියේය.
දත්ත ලක්ෂ්‍යයක් ලෙස අසාර්ථක වීම
පරිපූර්ණ අනුපිළිවෙලින් ඔබ බොහෝ දේ ඉගෙන නොගනී. අසාර්ථක රැකියා පෙළපොත් වේ. මට මතකයි ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේවල විශාල පොම්ප නිවාසයක්. එය සියලුම NDT සමත් විය, විශිෂ්ට පෙනුමක්. නමුත් සේවාදායකයාගේ වෙබ් අඩවියේ ජල-පරීක්ෂණය අතරතුර, එය ෆ්ලැන්ජ් එකකදී කාන්දු විය. හේතුව? අපි ප්‍රමාණවත් ලෙස පෝෂණය නොකළ උණුසුම් ස්ථානයක් දිගේ ක්ෂුද්‍ර හැකිලීමේ සිදුරු. අපගේ සමාකරණ මෘදුකාංගය එය අඩු අවදානමක් ලෙස සලකුණු කර ඇත, නමුත් අපි මිශ්ර ලෝහයේ නිශ්චිත ඝණීකරණ ලක්ෂණ නොසලකා හැරියෙමු. අපි එය විසඳුවේ තවත් ලෝහ (මිල සහ බර වැඩි කරන) එකතු කිරීමෙන් පමණක් නොව, ඉටි පොකුරු දිශානතිය ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමෙන් සහ එම කලාපයේ කවචය මත තාපජ පෑඩිං භාවිතා කිරීමෙනි.
තවත් සම්භාව්‍ය 'ඉගෙනීමේ අත්දැකීමක්' නම් විකෘති කිරීමයි. උදුනේ නිසි ලෙස ආධාරකයක් නොමැති නම් දිගු, සිහින් වාත්තු සිසිලනය අතරතුර විකෘති විය හැක. අපට වරක් කුඩා දුන්නකින් පිටතට පැමිණි මාර්ගෝපදේශ රේල් පීලි මාලාවක් තිබුණි. විසඳුම වත් තුළ නොවේ; එය සිසිලන වළට අපි වෙඩි තබන ලද ෂෙල් වෙඩි පැටවූ ආකාරයයි. තීරනාත්මක සිසිලන අවධියේදී ඒවායේ දිග දිගේ ආධාරක කිරීම සඳහා අපි සෙරමික් කට්ටල භාවිතා කිරීමට පටන් ගත්තෙමු. සරලයි, නමුත් එය ගැටළුව විසඳා ඇත.
මේවා න්‍යායික ගැටළු නොවේ. ඒවා වසර 30ක පසුබිම් QSY යොමු කිරීම් වැනි ගැඹුරු මෙහෙයුම් ඉතිහාසයක් ඇති වාත්තු ශාලා විසඳුම් රැස් කරන දෛනික ප්‍රහේලිකා වේ. එය විශ්වසනීයත්වයට සහ ඉදිරි කාලයට සෘජුවම බලපාන දැනුම් පදනමකි.
සැබෑ මිනුම: කාලයත් සමඟ අනුකූලතාව
ඉතින්, හැකියාව නිර්වචනය කරන්නේ කුමක්ද? ආයෝජන වාත්තු වාත්තු? එය විචිත්‍රවත්ම උදුන හෝ නවතම 3D ඉටි මුද්‍රණ යන්ත්‍රය නොවේ. එය අද Job A-105 ධාවනය කර, සමාන ප්‍රතිඵල සමඟින් මාස හයකට පසු නැවත ධාවනය කිරීමේ හැකියාවයි. එය කාර්ය මණ්ඩල පිරිවැටුම සහ ද්‍රව්‍ය කාණ්ඩ වෙනස්කම් වලින් බේරෙන ක්‍රියාවලි පාලනය ගැන ය.
මේ සඳහා විනයගරුක පද්ධති අවශ්ය වේ: දැඩි ඉටි ක්‍රියාවලි පාලනය, නඩත්තු කළ පොහොර ගුණ, ලේඛනගත වෙඩි තැබීමේ වක්‍ර සහ සවිස්තරාත්මක දියවන ලඝු. එය කම්මැලි, සූක්ෂ්ම කාර්යයකි. නමුත් වාත්තු නිෂ්පාදනයට මූලාකෘතියෙන් ඔබ්බට ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි. සමාගමක් කැමති ආකාරයෙන් තිරසාර හැකියාව කෙරෙහි මෙම අවධානය යොමු කිරීම ඔබට දැක ගත හැකිය QSY එයම ඉදිරිපත් කරයි - දිගුකාලීන කර්මාන්තයේ පැවැත්ම සහ උපකරණ ලැයිස්තුවකට වඩා සමුච්චිත අත්දැකීම් ගැන කතා කරන ද්‍රව්‍ය පරාසයක් ඉස්මතු කරයි.
අවසාන වශයෙන්, වටිනාකම වන්නේ පුරෝකථනය කළ හැකි හවුල්කරුවෙකු වීමයි. සංරචකයක් නිර්මාණය කරන ඉංජිනේරුවා චිත්‍රයේ ඇති ආතන්ය ශක්තිය කොටසෙහි පවතින බව දැනගත යුතුය. ප්‍රසම්පාදන කළමනාකරුට මිල දැන ගැනීමට අවශ්ය වන අතර පස්වන ඇණවුමේ සිට බෙදා හැරීම පළමු එකට ගැලපේ. එම විශ්වාසය ගොඩනැගෙන්නේ බෝඩ් රූම් එකේ නොව, වාත්තු පොළ මත, පාලිත ක්‍රියාවලීන් සහ කවචයේ ඝණකම සිට වත් කිරීමේ වේගය දක්වා සියල්ල පිළිබඳ උගත් විනිශ්චය හරහා ය. ඉටි සහ ගින්දර වැනි සරල රූපයෙන් බොහෝ දුරස් වූ යාත්‍රාවේ හරය එයයි.
