
Ha u utloa 'cast iron casing', likelello tse ngata li tlolela ho 'boima' le 'ho ba le mafome'. Ke leraba le tloaelehileng. Ha e le hantle, pale e bua ka matla a damping, botsitso ba mocheso, le ho boloka litšenyehelo bakeng sa likopo tse khethehileng, hangata tse sa tšoareleng. Ha se tharollo ea boholo bo le bong, 'me boleng ba eona ba sebele bo utloisisoa feela ka mor'a hore u bone ba seng bakae ba hlōleha tšimong kapa ba atleha moo lisebelisoa tsa fancier li neng li sitoa ho ema.
A re ntše tlou ka kamoreng: e, e boima. Empa boima boo hangata ke ntlha. Bakeng sa liforeimi tsa motheo tsa mochini o sisinyehang haholo - nahana ka lipompo tse kholo kapa li-compressor housings - boima boo ke tšobotsi, eseng kokoana-hloko. The mokotla oa tšepe e sebetsa joalo ka sink, e monyang le ho qhala matla a sisinyehang a neng a ka khathatsa liboutu, li-crack welds, kapa ho senya mamello ea foreime ea alloy e bobebe. Ke bone matlo a aluminium holim'a litulo tsa liteko a ntse a sisinyeha, ha tšepe ea khale, e mafura e haufi le eona e ntse e bina.
Ho tšoenyeha ha mafome ho nepahetse, empa ho fetelletseng libakeng tse laoloang. Ke taba e kaholimo, eseng ea sebopeho sa botenya boo re buang ka bona. Bothata ba sebele ba lintho tse bonahalang ke bofokoli. Tšusumetso e matla sebakeng se fosahetseng, joalo ka sekhutlo nakong ea ho ts'oaroa kapa ho theoha ha sesebelisoa, ho ka baka ho robeha ho hasang. O ke ke wa e tjheseletsa jwaloka tshepe feela; e hloka mekhoa e tobileng ea pele ho mocheso le ka mor'a mocheso, 'me leha ho le joalo, ke patch, eseng tiiso. Ke ka lebaka leo mekhoa ea motheo le taolo ea boleng li sa buisaneng.
Mona ke moo leloko la mofani oa thepa e leng bohlokoa. Khamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ka lilemo tse mashome a mararo tsa bona ha se ho rekisa sebopeho feela; ba rekisa taolo ea tšebetso. Mocheso oa ho tšela, sekhahla sa ho pholisa, mofuta oa inoculant-tsena li laela sebopeho sa ho qetela sa lijo-thollo, se amang ka ho toba brittleness le damping eo ke e boletseng. O ka se hlahlobe seo ka karolo; e tlameha ho kenngoa ho tloha qalong.
Lentsoe 'casing' le bolela hore ke sebaka se kampetsoeng, empa hangata ha se lebokose feela. E na le libaka tse ntseng li phahama, likou tsa metsi, litulo tse nang le litulo, 'me hangata li feta ka hare. Mokhoa oa ho theha likarolo tsena ke oa bohlokoa. Bakeng sa li-geometri tse rarahaneng tsa ka hare, hlobo ea khetla kapa ho etsa matsete - tse peli tse ikhethang tse boletsoeng ho Lethathamo la lintlha tsa QSY- hangata ke sebaka sa ho qala. Li lumella lintlha tse ntle le ho qeta bokaholimo ho feta ho etsa lehlabathe la motheo, e leng ho fokotsang palo ea machining a latelang a hlokahalang.
Empa 'ho fokotsa' ke ntho ea bohlokoa. Hoo e batlang e le kamehla o hloka machining. Setulo se behang a mokotla oa tšepe ha se sekoti feela; e hloka bophara bo nepahetseng, pheletso ea bokaholimo (Ra), 'me hangata e le sebaka se ikhethileng se amanang le setulo se seng. Mona ke moo bokhoni bo kopaneng ba machining bo arolang barekisi. Haeba setsi sa motheo se boetse se sebetsana le mosebetsi oa CNC, ba ka rala sethala ka litumello tse nepahetseng tsa machining le litlhophiso kelellong. Ke bile le litoro tse mpe ka lipopo tse tsoang setsing se sa sebetseng sa mochini, moo libaka tsa 'as-cast' li neng li sa tsitsane hoo lebenkele la rona la mochini le ileng la qeta nako e ngata le bontša le ho benya ho feta ho seha.
Ha re bua ka machining, tšepe e senya. E ja lisebelisoa tsa ho itšeha. Ho sebelisa boemo bo nepahetseng ba carbide, sepholi se nepahetseng, le lebelo/liphepelo tse ntlafalitsoeng bakeng sa boits'oaro ba iron-breaking ke bonono ba eona. Molekane ea molemo a ke ke a fana ka papali e tala feela; ba tla fana ka karolo moo libaka tse entsoeng ka mochini li seng li loketse ho kopana. Ho kopanya hoo - ho lahla le ho sebetsa ka tlas'a marulelo a le mong - ho boloka hlooho e ngata ea thepa le ho supa menoana ea boleng bo phahameng.
Tšebeliso e phethahetseng? Tikoloho e emeng, e nang le meroalo e phahameng, e sisinyehang haholo. Mehaho e meholo ea li-gearbox ke ea khale. Tšepe e fokotsa lerata la gear le ho thothomela, 'me ho tiea ha eona ho boloka ho tsamaisana ha lisebelisoa tlas'a mojaro. Re li sebelisitse bakeng sa li-blocks tse ngata tsa hydraulic ts'ebelisong ea khatiso - botsitso ba mocheso bo ne bo le bohlokoa ha mocheso oa oli o ntse o potoloha, ho thibela ho khopama ho neng ho ka dutla khatello.
Nyeoe ea ho hloleha? Ntho efe kapa efe e amanang le khatello e phahameng kapa meroalo e tšosang. Ke hopola morero oa karolo ea thepa ea temo e tsamaeang. Moralo o ne o hloka hore ho be le a mokotla oa tšepe ho baballa ditjeo ka karolo ya tshepe e ferekaneng. E fetisitse liteko tsa static load empa e ile ea hlōleha ka mokhoa o tsotehang litekong tsa masimo ka mor'a likhoeli tse 'maloa. Litšusumetso tse iphetang khafetsa tse tsoang libakeng tse makukuno li ile tsa etsa mapetsong a manyenyane a ileng a hola. Thuto e ne e se hore tšepe e 'mpe', empa re e sebelisitse hampe. Litšenyehelo tseo re li bolokileng linthong tse bonahalang li ile tsa hlakoloa ka makhetlo a leshome ke lenaneo la retrofit.
Ntlha e 'ngoe e poteletseng ke corrosion tšebeletsong e khethehileng. Mafome ka kakaretso ke ntho e le 'ngoe. Empa haeba casing e le karolo ea loop e pholileng ea metsi a letsoai, esita le ka nakoana, kutu e ka fetoha galvanic 'me ea sebakeng sa heno, e lebisang ho piting le ho lutla. Maemong a joalo, ho totobatsa tšepe e phahameng ea nickel alloy kapa moralo oa ho roala ho khethehileng ho tloha qalong ke habohlokoa. Ha se mohopolo o latelang.
'Tšepe ea tšepe' hase ntho e le 'ngoe. Tšepe e putsoa, tšepe e nang le ductile (nodular iron), tšepe e kopantsoeng ea graphite—e ’ngoe le e ’ngoe e na le matrix a fapaneng. Iron e nang le ductile, e nang le graphite ea spheroidal, e na le lintho tse ling tse fanang ka eona, e rekisa ho fokotseha hanyenyane bakeng sa ho hanyetsa tšusumetso e ntle. Ho khetha boemo bo nepahetseng ke khetho ea motheo ea moralo.
Ke ka lebaka leo mefuta ea thepa ea morekisi e bolelang. Neng QSY thathamisa tšepe e entsoeng ka tšepe, tšepe, tšepe e sa jeleng paate, le li-alloys tse khethehileng joalo ka tse thehiloeng ho nickel, ho bontša hore ba utloisisa hore tsena ke likhetho tsa boenjiniere, eseng feela lintho tsa thepa. Ka linako tse ling, karabo ha se tšepe e hloekileng. Bakeng sa casing e hlokang ho hanyetsa mocheso o phahameng, ho ka 'na ha hlokahala hore ho fallele alloy e thehiloeng ho nickel, esita le ka theko e tlaase. Molekane ea hloahloa oa tekheniki a ka tataisa moqoqo oo o ipapisitse le maemo a sebele a ts'ebetso, eseng feela leqephe la data.
Tšebelisano lipakeng tsa khetla / matsete a bona le machining a CNC ke senotlolo se sebetsang. Bakeng sa casing e rarahaneng ea li-valve, ba ka kenya liphasejeng tse makukuno le likhoele tsa boema-kepe, ebe CNC e kenya likarolo tse koalang le lifahleho tsa flange ho fihlela pheletsong e phethahetseng. Mokhoa ona oa lebasetere hangata o fana ka tekanyo e ntle ea ts'ebetso, nako ea ho etella pele le litšenyehelo. Ho leka ho kenya likarolo tseo kaofela ho tsoa ho block e tiileng ho ka bitsa chelete e ngata haholo ebile ho nka nako.
Kahoo, ho phethela taba ena, a mokotla oa tšepe ke sesebelisoa se ikhethileng. Ha e ea siuoa ke nako kapa e phahame. Boleng ba eona bo ka har'a motsoako oa eona o ikhethang oa damping, castability bakeng sa libopeho tse rarahaneng, le litšenyehelo tse tlase tsa thepa. Litšitiso - boima ba 'mele, bofokoli, tšekamelo ea ho bola - li ka laoleha ka moralo o bohlale, litlhaloso tse nepahetseng, le ho khetha molekane oa tlhahiso ea laolang ts'ebetso eohle ho tloha ho qhibiliha ho isa karolong e entsoeng ka mochini.
Khetho ea 'nete ea lefats'e hangata e itšetlehile ka sena: na u hloka ho sisinyeha le botsitso ba mocheso ho feta kamoo u hlokang matla a bobebe kapa ho hanyetsa kutu? Haeba ho joalo, 'me haeba phallo e le e hatellang, tšepe mohlomong ke karabo ea hau. Empa sebetsa le setsi se u botsang ka tikoloho ea ts'ebetso, lipotoloho tsa mojaro, le lintlha tsa sebopeho. Bao ba nkang setšoantšo feela le ho qotsa ke bona ba tla u kenya mathateng.
Qetellong, e mabapi le ho lekana. 'Me ka linako tse ling, thepa ea khale, e boima, e sa khahliseng ke e loketseng hantle bakeng sa mosebetsi, e etsa mosebetsi oa eona ka khutso nako e telele ka mor'a hore khetho e 'ngoe e tsoetseng pele' e ka be e tlohetse mosebetsi. U tlameha feela ho tseba hore na u ka e sebelisa hokae.
ka thoko> mmele>