
Ha batho ba bangata ba utloa "customized precision casting", ba nahana ka karolo e phethahetseng, e benyang e fihlang ka lebokoseng, ho ea ka mokhoa o hlakileng. 'Nete ke ea messier, e pheta-phetoang,' me ha e le hantle, moo mosebetsi oa sebele o etsahalang. Ha se feela ho etsa hlobo ho tsoa ho mohlala oa 3D; ke puisano lipakeng tsa morero oa moralo le fisiks ea motheo, ts'ebetso moo 'ho nepahala' ho fumanoang ka ho sekisetsa le tsebo e tebileng ea lintho tse bonahalang, eseng feela ho hlophisoa mochining.
Ha re bue ka ho lahla hlobo ea khetla, e 'ngoe ea mekhoa ea rona ea mantlha ho QSY. Lentsoe lena ka boeona ke ntho e fosahetseng ho batho ba ka ntle - ha se taba ea ho fokola. E mabapi le ho aha lera la khetla ea ceramic ka lera, ts'ebetso e utloang e batla e le setsebi. Ho nepahala mona ho ka har'a slurry viscosity, boholo ba lijo-thollo tsa stucco, tikoloho ea ho omisa. Fumana e le 'ngoe e fosahetseng,' me botsitso ba hau bo fokotsehile. Re bone meralo e nang le mabota a matle, a masesaane a ke keng a mamella ho tsukutloa ha mocheso nakong ea ho tšela, e lebisang mapetsong kapa ho tlala ho sa fellang. Ke tšitiso ea pele ea ho itloaetsa: ho lokisa moralo bakeng sa manufactur ntle le ho senya ts'ebetso ea ona. Ka linako tse ling seo se bolela ho eketsa moralo o poteletseng, kapa ho buisana ka karolo e teteaneng hanyane. Mohlala o phethahetseng oa CAD hangata o kopana le tlhahlobo ea ona ea pele mona.
Ke hopola morero oa ntlo ea pompo ka tšepe e sa hloekang ea duplex. Moreki o ne a batla likanale tsa ka hare tse rarahaneng haholo. Mokhoa oa ho bopa likhetla o ne o ka nka lintlha, empa phephetso e ne e le alloy ka boeona - mokhoa oa eona oa ho nyenyefatsa o ne o le thata. Re ile ra tlameha ho pheta-pheta meralo e meraro ea risepe le sekeiti, re bula likhechana tsa tšepe ho bona hore na tšepe e phalla le ho honyela joang. Sistimi ea ho qetela ea liheke e ne e sa shebahale joalo ka mofuta oa buka. Sena se entsoe ka nepo: ts'ebetso e hlophisitsoe ho latela jiometry e ikhethileng le lisebelisoa tse ikhethileng. U ke ke ua arola tse peli.
Sena se lebisa sekoting se tloaelehileng: ho bua haholo ka mamello. Baenjiniere ba rata ho apesa setšoantšo se nang le mamello e thata ea ISO 2768-mK. Empa likarolong tse kholo kapa tse rarahaneng tse entsoeng ka khetla, ho tšoara mamello ea ± 0.5mm ho pholletsa le span ea 500mm ke sebata se fapaneng ho feta ka har'a bracket e nyenyane. Hangata re tlameha ho sutumelletsa morao, ho hlalosa hore na phapang ea tlhaho e tla hlaha hokae ka lebaka la ho atoloha ha hlobo kapa ho honyela, le moo re ka tšoarellang ka nepo ho feteletseng ka lits'ebetso tse laoloang. Ke ho sebelisa ka nepo moo ho leng bohlokoa, eseng hohle.
Hona joale, ho kenya chelete (last-wax) ke moo u eang bakeng sa lintho tse rarahaneng e le kannete-nahana ka li-blades tsa turbine, lisebelisoa tsa ho buoa. Ente ea mohlala oa boka ke bonono ba eona bo lefifi. Khatello, mocheso le sekhahla sa ho pholile ke tsona tse khethollang boholo ba boka ba boka, bo fetolelang ka ho toba karolo ea tšepe. Khatello leha e le efe ka boka e bonahala hamorao. Ka nako e 'ngoe re ne re e-na le likarolo tse ngata bakeng sa karolo ea leoatle moo mekhoa ea boka e shebahalang e phethahetse, empa ka mor'a ho phunya, ho ile ha hlaha mapetsong a matle a moriri ka har'a khetla. Molato ke ofe? Ho feto-fetoha ho honyenyane ha mongobo oa workshop nakong ea ho kopanya boka, ho bakang ho tsidifala ho fapaneng. Ntho e nyane ea tikoloho e sentse sehlopha sohle. Ho itloaetsa mona ho bolela ho laola mofuta o mong le o mong oa ketane, hangata ho aha li-buffers tsa tikoloho ts'ebetsong e seng bukeng efe kapa efe.
Khetho ea thepa e ba ea bohlokoa. Sebakeng sa rona sa marang-rang, tsngtaocnc.com, re thathamisa ho sebetsa ka li-alloys tse khethehileng joalo ka tse thehiloeng ho nickel. Tsena ha se feela lintho tse ka nkeloang sebaka ke tšepe. Thempereichara ea ho tšela bakeng sa superalloy e thehiloeng ho nickel e phahame haholo, e amang boitšoaro ba khetla - e hloka ho hanyetsa ho hoholo. Ho fokotseha ha mocheso oa alloy post-casting ho boetse ho fapane. Haeba u thehile lisebelisoa bakeng sa karolo ea tšepe e sa hloekang 'me ka tšohanyetso u fetohela ho motsoako oa cobalt ntle le ho fetola litekanyo tsa boka ba boka ho lefella ntlha e fapaneng ea shrinkage, "ho nepahala" ha hao ho tla ba boholo bo fosahetseng. The customization e entsoe ka moralo oa pele oa lisebelisoa, o tsebisitsoe ke alloy.
Ka mor'a ho bapala, leeto ha le e-s'o fele. Ka likarolo tsa matsete a lichelete, haholo-holo bakeng sa lits'ebetso tse phahameng tsa botšepehi, hangata u sheba HIP (Hot Isostatic Pressing) ho koala micro-porosity ea ka hare. Ena ke mohato o mong oo ho buisanoeng ka oona. E eketsa litšenyehelo le nako, empa bakeng sa likarolo tse tobaneng le khatello ea mokhathala, ha e khonehe. Ho etsa qeto ka sena le mofani ke karolo ea mokhoa o tloaelehileng oa ho phalla.
Mona ke moo mofuta oa ts'ebeletso e felletseng oa Qingdao Qiangsenyuan o utloahalang. Haholo, li-casting tse nepahetseng tse fokolang haholo ke 'net-shape' tse loketseng ho sebelisoa. Bongata bo na le libaka tse mahlonoko, lifahleho tsa ho nyalana, kapa masoba a khoele a hlokang machining. Synergy ke ea bohlokoa. Sehlopha sa rona sa machining se tseba hore na sehlopha sa rona sa setsi se sebetsa joang. Ba tseba moo ba ka lebellang mela e arohaneng, ho khopama ho fokolang, kapa moo ho fanoang ka setoko se eketsehileng. Karolo ena e ka hare ke karolo e kholo ea ho fana ka karolo ea ho qetela e nepahetseng.
Re sa tsoa etsa letoto la 'mele oa li-valve ka tšepe e entsoeng ka tšepe haufinyane. Likarolo tsa as-cast li ne li le ntle, empa sebopeho sa lesoba la flange bolt le bokaholimo ba tiiso li ne li hloka ho bata ka ho felletseng le ho nepahala ha maemo. Hobane re li entse ka bobeli, re ne re ka rala sethala ka lisebelisoa tse kopaneng tsa machining - lipampitšana tse nyane tse etselitsoeng mochini oa CNC ho tiisa le ho bua ho tsona. Ena ke mokhoa o poteletseng empa o matla oa ho iketsetsa. Ha se ho etsa karolo feela; e ntse e rala leeto lohle ho tloha ka tšepe e qhibilihisitsoeng ho ea qetellong e ntle. Lebenkele la mochini le ka ntle le ke ke la ba le temohisiso eo, e ka lebisang mathateng a ho lokisa le ho lahla.
Khetho ea li-parameter tsa machining e boetse e itšetlehile ka boemo ba as-cast. Karolo ea tšepe e sa tsitsang ea 17-4PH e thata e tla khaoloa ka tsela e fapaneng ho feta e le 'ngoe ho 316L. Lilemo tse 30 tseo re li qetileng re sebetsa ka mokhoa oa ho qapa le ho sebetsa ka machining li bolela hore re thehile laebrari ea litlhophiso tsena, e leng karolo e 'ngoe e sa bonahaleng ea 'ho nepahala'—ho nepahala ha tsebo ea tšebetso.
Ha re bua ka lisebelisoa, lethathamo la selelekela sa rona - tšepe e entsoeng ka tšepe, tšepe, li-alloys tse khethehileng - ha se lethathamo feela. Lelapa le leng le le leng le itšoara joaloka phoofolo e fapaneng. Tšepe e putsoa e phalla hantle 'me e tšoarela, empa e brittle. Iron ductile e eketsa mefuta e fapaneng ea phekolo ea magnesium. Litšepe tse sa hloekang, haholo-holo letoto la austenitic 300, li honyela haholo 'me li tloaetse ho taboha ho chesa haeba hlobo e sa tsitseng.
Li-alloys tse khethehileng, joalo ka tse thehiloeng ho nickel, li ka har'a selekane sa tsona. Hangata ke bakeng sa maemo a feteletseng: mocheso o phahameng, kutu e phahameng. Empa fensetere ea bona e tšesaane. Ho qhibiliha ho tlameha ho hloeka, lebelo la ho tšollela hantle, le mocheso oa hlobo o laolehe ho thibela ho bata pele ho nako. Re ithutile sena habohloko esale pele ka alloy ea NiCrMo. Khemistri e ne e phethahetse, empa liteko tsa mechine li ile tsa hlōleha. Taba ena e ne e le micro-shrinkage e hasaneng hohle. Tharollo e ne e se ka har'a ladle ea k'hemistri; e ne e le ho futhumatsa liforomo ho profil e itseng ho khothaletsa ho tiea ha tataiso. Ke mofuta oa ts'ebetso e ikhethileng ea thepa e hlalosang maemo a holimo customized precision casting.
Ke ka lebaka lena u ke keng ua qotsa feela lethathamong la theko e thehiloeng boima bakeng sa mesebetsi ena. Ntlafatso ea ts'ebetso ke karolo ea litšenyehelo. Alloy e ncha kapa jiometry e feteletseng hangata e bolela ho tšela liteko, ho arola, NDT le tlhahlobo ea mochini pele re khantša tlhahiso e tala. Ke eona letsete la 'nete ka nepo.
Ka puo ena eohle ea tšebetso le mahlale a lintho tse bonahalang, ntho ea motho e ntse e sa nkeloe sebaka. Software ea ketsiso e ntle — rea e sebelisa — empa ke tataiso. Pitso ea ho qetela mabapi le moralo oa liheke, kapa ho toloka radiograph ea X-ray bakeng sa sekoli sa moeli, e tsoa ho boiphihlelo. Moetsi oa mohlala o utloa boka ba khatello ea maikutlo, moetsi oa sebōpi o ahlola holim'a meniscus ea tšepe bakeng sa mocheso o nepahetseng oa ho tšela ... tsena ke litsebo tse sa tsejoeng.
Ke nahana ka setsebi sa khale seo re nang le sona, se bileng le QSY lilemo tse fetang mashome a mabeli. A ka sheba 'mala oa tšepe e qhibilihisitsoeng ka sebōping' me a u bolella ka har'a mefuta e sa tšoaneng hore na mocheso ke ofe, 'me habohlokoa le ho feta, haeba e' khutsitse 'me e loketse ho tšolloa. Boikutlo boo, bo hahelletsoeng ka ho bona likete-kete tsa metsi, bo thibela moferefere le ho ts'oaroa ha khase hoo ho seng sensor e ka itebelang ka botlalo. Mehleng ea boiketsetso, tsebo ena e khutsitseng ke eona ntho e ka sehloohong ea ho iketsetsa setsi. Ke eona e fetolang mokhoa o tloaelehileng hore e be a customized precision casting tharollo.
Qetellong, ke seo lentsoe lena le lokelang ho se bolela. Ha se mohala o tloaelehileng oa sehlahisoa. Ke kopano e kopanetsoeng, ea ho rarolla mathata e qalang ka mohopolo 'me e qetella ka karolo e sebetsang, e tšepahalang. E mabapi le ho laola litebello, ho buisana ka litšitiso, le ho sebelisa lithuto tse fihletsoeng ka thata joalo ka ka metallurgy le geometry. Ho nepahala ho ts'ebelisano 'moho joalo ka sehlahisoa.
ka thoko> mmele>